金属压铸机喷雾装置、具有该喷雾装置的金属压铸机，及喷雾方法制造方法及图纸

一种金属压铸机喷雾装置，适合安装在一个金属压铸机并能连接至一个高压气源。该金属压铸机喷雾装置包含一个喷头、一个供液单元，及一个控制单元。该喷头包括连通至该高压气源的数个气体喷嘴、数个水喷嘴，及数个离型液喷嘴。该供液单元能提供水及离型液至该喷头。该控制单元与该喷头连接，并包括数个控制元件。所述控制元件分别对应连接至所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴，而能分别独立地对各自所连接的喷嘴进行启闭的控制。通过独立地对各自的喷嘴进行控制，而能独立地喷洒水或离型液，有效提高降温速度并节省离型液的使用。

Metal die casting machine, spraying device, metal die casting machine with the spraying device, and spraying method

The utility model relates to a spray device of a metal die casting machine, which is suitable for being installed on a metal die casting machine and can be connected to a high-pressure air source. The spraying device of the metal die casting machine comprises a spray head, a liquid supply unit and a control unit. The nozzle comprises a plurality of gas nozzles connected to the high-pressure air source, a plurality of water nozzles and a plurality of parting liquid nozzles. The liquid supply unit can supply water and release liquid to the nozzle. The control unit is connected to the showerhead and includes a plurality of control elements. The control elements are respectively connected to the gas nozzle, the water nozzle and the parting liquid nozzle, and can independently control the opening and closing of the nozzles they are connected respectively. By independently controlling the respective nozzles, the water or the liquid can be sprayed independently, thereby effectively improving the cooling rate and saving the use of the parting liquid.

【技术实现步骤摘要】
金属压铸机喷雾装置、具有该喷雾装置的金属压铸机，及喷雾方法
本专利技术涉及一种喷雾装置及喷雾方法，特别是涉及一种适用于金属压铸机的喷雾装置、具有该喷雾装置的金属压铸机及喷雾方法。
技术介绍
参阅图1，现有的金属压铸机1在进行压铸时，需要喷洒离型剂至模具上，以让铸件能顺利退模。离型液是通过一个喷雾装置12进行喷洒，该喷雾装置12具数个并列的喷头121，所述喷头121是以铜管弯折而成的喷雾管。在压铸完成并取出铸件后，该喷雾装置12会被带动至一个模具11的一个公模111及一个母模112间，利用所述喷头121喷出离型液(即：水与离型剂的混合物)，以让离型剂附着于该公模111及该母模112的表面，届时，该模具11闭合，续行下一轮的金属压铸制程。在进行金属压铸后，模具温度极高，若直接将离型剂喷洒于其上，常有附着不佳的问题，因此需要先将该模具11降温后才能喷撒离型剂。现有的喷雾装置12是直接将离型液作为该模具11降温用的冷却液，原因在于该喷雾装置12进行喷雾作业时，仅能一次地由全部喷头121以高压气体喷射出离型液，无法选择仅喷出水或离型液，再加上现有的金属压铸机1都采用此种喷头121对该模具11进行降温，因此在操作上多会先喷洒一个定量的离型液来对该模具11进行降温，而后才再喷上用来进行压铸所需的离型液体，如此一来，导致离型液的浪费，在制程上也较为耗时。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属压铸机喷雾装置，能独立地对各自的喷嘴进行控制而能独立地喷洒水或离型液，有效提高降温速度并节省离型液的使用。本专利技术的金属压铸机喷雾装置，适合安装在一个金属压铸机并能连接至一个高压气源。该金属压铸机具有一个驱动臂，及能相对开合的一个公模及一个母模。该金属压铸机喷雾装置包含一个喷头、一个供液单元，及一个控制单元。该喷头设置在该驱动臂，且能被该驱动臂带动而移动至该公模及该母模间，并包括数个气体喷嘴、数个水喷嘴，及数个离型液喷嘴。所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴皆连接至该高压气源。该供液单元包括一个连通至所述水喷嘴的水槽，及一个连通至所述离型液喷嘴的离型液槽。该控制单元与该喷头连接，并包括数个控制元件。所述控制元件分别对应连接至所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴，而能分别独立地对各自所连接的喷嘴进行启闭的控制。本专利技术的金属压铸机喷雾装置，该喷头还包括一个本体，该本体具有一条中心轴线，所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴皆环绕该中心轴线设置。本专利技术的金属压铸机喷雾装置，该喷头还包括一个本体，该本体具有一条中心轴线，所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴皆沿该中心轴线的延伸方向设置。本专利技术的金属压铸机喷雾装置，该喷头还包括一个本体，该本体具有一条中心轴线，所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴的其中一个部份倾斜地安装在该本体，而与该中心轴线间具有非90度的夹角。本专利技术的金属压铸机喷雾装置，该喷头还包括一个本体，该本体具有形成在内部的一个气道、一个水道，及一个离型液流道，该气道连通该高压气源及所述气体喷嘴，该水道连通该水槽及所述水喷嘴，该离型液流道连通该离型液槽及所述离型液喷嘴。本专利技术的金属压铸机喷雾装置，该供液单元还包括一个设置在该离型液槽以加压输送离型液至该离型液喷嘴的离型液泵，及一个设置在该水槽以加压输送水至该水喷嘴的水泵。本专利技术的金属压铸机喷雾装置，该供液单元还包括一个用于容置离型剂的离型剂槽，及一个溶液混合器，该溶液混合器能汲取水及离型剂并将其混合后而输送至该离型液槽。本专利技术的另一个目的在于提供一种金属压铸机，其能独立地对各自的喷嘴进行控制而能独立地喷洒水或离型液，有效提高降温速度并节省离型液的使用。本专利技术的金属压铸机，包含一个机体及一个如前述的金属压铸机喷雾装置。该机体包括一个机架、一个设置在该机架的驱动臂、一个高压气源，及设置在该机架并能相对开合的一个公模及一个母模。本专利技术的再一个目的在于提供一种对金属压铸机的喷雾方法，其降温较快，并且能节省离型液的使用量。本专利技术的对金属压铸机的喷雾方法，采用如前述的金属压铸机以进行，包含以下步骤：打开该金属压铸机的该公模及该母模，再驱动该驱动臂带动该喷头移动至该公模及该母模间，后依序启动所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴，进而依序喷洒气体、水，及离型液至该公模及该母模上。本专利技术的对金属压铸机的喷雾方法，开启所述水喷嘴，喷洒水至该公模及该母模上，直至该公模及该母模的温度降至160至280℃间，再关闭所述水喷嘴。本专利技术的有益效果在于：该金属压铸机喷雾装置能分别独立地对各自的喷嘴进行启闭的控制，因此能先以高比热的水对该模具进行降温，之后再喷洒离型液，不仅降温较快，加快制程时间，还能减少离型剂的使用量，而降低成本。附图说明本专利技术的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：图1是一不完整的侧视图，说明一个现有的金属压铸机；图2是一立体图，说明本专利技术金属压铸机的一个实施例；图3是一不完整的侧视图，该实施例的一个金属压铸机喷雾装置；图4是一立体图，说明该实施例的一个喷头；图5是一侧视图，说明该实施例的该喷头内的一个气道、一个水道，及一个离型液流道；图6是一侧视图，说明该实施例的该喷头的另一个实施态样；图7是一立体图，说明该实施例的一个供液单元；图8是一示意图，说明该实施例的一个电磁阀控制一个离型液喷嘴；图9是一方块图，说明该实施例的控制系统。具体实施方式参阅图2与图3，本专利技术金属压铸机的实施例，包含一个机体2，及一个金属压铸机喷雾装置3。该机体2包括一个机架21、一个驱动装置22、一个驱动臂23，及一个模具24。该机架21具有一个基台211、两个相间隔的基座212、四相间隔的支撑轴213、一个移动座214，及一个副座215。每一个基座212的截面呈矩形，各自直立地设置在该基台211的两相反侧，并具有四个分别形成于四角的设置部216。每一个支撑轴213的两相反端部分别连接至所述基座212，并对应设置在各自基座212的设置部216。该移动座214的截面呈矩形，并具有四个分别形成于四角的移动部217，每一个移动部217能动地设置在各自的支撑轴213。该副座215设置在所述基座212的其中的一个。该驱动装置22设置在该机架21的副座215，具有一个驱动器221及一个驱动杆222。该驱动杆222的一端部衔接至该驱动器221，另一端部能动地安装在该基座212。该驱动杆222的一端部能受该驱动器221的驱使而在该基座212上位移。该驱动臂23设置在该机架21的副座215上。该驱动臂23能采用现有的机械手臂，如：线性手臂、SCARA手臂、关节多轴机械手臂…等。而关节多轴机械手臂能再细分为具有三轴以下的三轴手臂，以及四轴以上的多轴手臂。在本实施例中，是采用六轴的关节多轴机械手臂。该模具24设置在该机架21上，并具有能相对开合的一个公模241及一个母模242。其中，该公模241设置在该机架21的移动座214，而该母模242设置在相对该公模241的该基座212上，并连接至该驱动装置22的驱动杆222，进而被该驱动杆222推动而相对该公模241位移。该金属压铸机喷雾装置3能连接至一个高压气源25。该高压气源25属于附加装置，能采用空压机、高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属压铸机喷雾装置，适合安装在一个金属压铸机并能连接至一个高压气源，该金属压铸机具有一个驱动臂，及能相对开合的一个公模及一个母模，该金属压铸机喷雾装置包含：一个喷头，设置在该驱动臂，且能被该驱动臂带动而移动至该公模及该母模间；其特征在于：该喷头包括数个气体喷嘴、数个水喷嘴，及数个离型液喷嘴，所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴皆连接至该高压气源；该金属压铸机喷雾装置还包含：一个供液单元，包括一个连通至所述水喷嘴的水槽，及一个连通至所述离型液喷嘴的离型液槽；及一个控制单元，与该喷头连接，并包括数个控制元件，所述控制元件分别对应连接至所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴，而能分别独立地对各自所连接的喷嘴进行启闭的控制。

【技术特征摘要】
2016.03.18 TW 1051083791.一种金属压铸机喷雾装置，适合安装在一个金属压铸机并能连接至一个高压气源，该金属压铸机具有一个驱动臂，及能相对开合的一个公模及一个母模，该金属压铸机喷雾装置包含：一个喷头，设置在该驱动臂，且能被该驱动臂带动而移动至该公模及该母模间；其特征在于：该喷头包括数个气体喷嘴、数个水喷嘴，及数个离型液喷嘴，所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴皆连接至该高压气源；该金属压铸机喷雾装置还包含：一个供液单元，包括一个连通至所述水喷嘴的水槽，及一个连通至所述离型液喷嘴的离型液槽；及一个控制单元，与该喷头连接，并包括数个控制元件，所述控制元件分别对应连接至所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴，而能分别独立地对各自所连接的喷嘴进行启闭的控制。2.根据权利要求1所述的金属压铸机喷雾装置，其特征在于：该喷头还包括一个本体，该本体具有一条中心轴线，所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴皆环绕该中心轴线设置。3.根据权利要求1所述的金属压铸机喷雾装置，其特征在于：该喷头还包括一个本体，该本体具有一条中心轴线，所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴皆沿该中心轴线的延伸方向设置。4.根据权利要求1所述的金属压铸机喷雾装置，其特征在于：该喷头还包括一个本体，该本体具有一条中心轴线，所述气体喷嘴、所述水喷嘴，及所述离型液喷嘴的其中一部份倾斜地安装在该本体，而与该中心轴线间具有非90度的夹角。...

【专利技术属性】
技术研发人员：游家龙，
申请(专利权)人：游家龙，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71