一种铝灰自动处理装置制造方法及图纸

一种铝灰自动处理装置，包括烟罩、导烟管、连接口、底座、支撑轮、底架、吊包、内衬、圆筒和固定悬挂支架。所述圆筒设置有内衬且为倾斜设置，所述圆筒下端设置有两个支撑轮，两支撑轮之间设置有一个吊包，所述支撑轮固定设置在底架上，底架两端连接到底座，两底座上部各设置有一个连接口，连接口与朝口向下U形状的导烟管连接，导烟管中段下部连接到固定悬挂支架，固定悬挂支架下接圆筒，导烟管中段上部接有烟罩。上述装置在负压下工作，以防止烟雾泄露。本实用新型专利技术用配备了机械传动系统倾斜设置的回转窑，能够自动处理和回收铝灰，同时回转窑的上端设置有密封的烟罩且是负压操作，因此产生的烟气可以得到有效的回收。

Automatic processing device for aluminium ash

The utility model relates to an aluminum ash automatic processing device, which comprises a smoke cover, a smoke guiding pipe, a connecting port, a base, a supporting wheel, a underframe, a hanging bag, an inner lining, a cylinder and a fixed suspension bracket. The cylinder is provided with a liner and is inclined, the cylinder bottom is provided with two supporting wheels, a hanging bag is arranged between the two supporting wheel, the supporting wheel is fixedly arranged on the chassis frame, both ends connected to the base two, the upper part of the base are respectively provided with a connector, a smoke guiding connector and the opening downward U shape pipe, a smoke pipe is connected to the middle lower fixed suspension bracket, fixed suspension bracket is connected with the cylinder, a smoke pipe of the upper part is connected with the hood. The device operates under negative pressure to prevent leakage of smoke. The rotary kiln of the utility model is equipped with a mechanical transmission system with tilt setting, can automatic processing and recycling aluminum ash, while the upper rotary kiln is provided with a seal of the hood and negative pressure operation, resulting in the flue gas can be effectively recovered.

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰自动处理装置
本技术涉及铝灰处理领域，具体是一种铝灰自动处理装置。
技术介绍
目前国内铝加工行业中炒灰普遍采用的方法是将刚刚耙出的铝灰放置在一个倾斜的铁锅中，利用铝灰自身的热量，人工用铁锹进行翻炒，再利用钢勺将汇集到铁锅底部的铝熔体作为回炉料。铁锅抄灰是一种比较原始的抄灰方法，操作简单，但效率太低，满足不了生产所需，同时该方法是一种敞开式作业且会产生大量的烟雾，尤其是加入氯化锌之后，会产生氯化铝并在空气中吸收水分，一部分形成氯化氢气体，进而产生大量的烟雾，这对环境是有害的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种铝灰自动处理装置，采用配备了机械传动系统的回转窑进行铝灰处理，同时设置有导烟管以解决烟雾排出问题。本技术的技术方案为：一种铝灰自动处理装置，包括烟罩、导烟管、连接口、底座、支撑轮、底架、吊包、内衬、圆筒和固定悬挂支架。所述圆筒设置有内衬且为倾斜设置，所述圆筒下端设置有两个支撑轮，两支撑轮之间设置有一个吊包，所述支撑轮固定设置在底架上，底架两端连接到底座，两底座上部各设置有一个连接口，连接口与朝口向下U形状的导烟管连接，导烟管中段下部连接到固定悬挂支架，固定悬挂支架下接圆筒，导烟管中段上部接有烟罩。上述装置在负压下工作，以防止烟雾泄露。进一步地，所述圆筒配备有机械传动系统，可以在悬挂支架固定下进行不停旋转。进一步地，所述连接口连接到外部的收尘处理系统，进行收集烟雾。进一步地，所述圆筒内部的内衬为耐火材料。进一步地，所述烟罩为密封结构。本技术的有益效果为：采用配备了机械传动系统倾斜设置的回转窑，能够自动处理和回收铝灰，同时回转窑的上端设置有密封的烟罩且是负压操作，因此产生的烟气可以得到有效的回收。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1-烟罩、2-导烟管、3-连接口、4-底座、5-支撑轮、6-底架、7-吊包、8-内衬、9-圆筒、10-固定悬挂支架。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种铝灰自动处理装置，包括烟罩1、导烟管2、连接口3、底座4、支撑轮5、底架6、吊包7、内衬8、圆筒9和固定悬挂支架10。所述圆筒9设置有内衬8且为倾斜设置，所述圆筒9下端设置有两个支撑轮5，两支撑轮5之间设置有一个吊包7，所述支撑轮5固定设置在底架6上，底架6两端连接到底座4，两底座4上部各设置有一个连接口3，连接口3与朝口向下U形状的导烟管2连接，导烟管2中段下部连接到固定悬挂支架10，固定悬挂支架10下接圆筒9，导烟管2中段上部接有烟罩1。上述装置在负压下工作，以防止烟雾泄露。进一步地，所述圆筒9配备有机械传动系统，可以在悬挂支架固定下进行不停旋转。进一步地，所述连接口3连接到外部的收尘处理系统，进行收集烟雾。进一步地，所述圆筒9内部的内衬8为耐火材料。进一步地，所述烟罩1为密封结构。工作原理及工程：处理铝灰时，圆筒不停地旋转，铝灰被反复的搅拌，铝熔体则因其自身的重力和流动性汇集在圆筒的底部，由于圆筒有一定的倾斜度，铝液会不断流入吊包7之中。在圆筒处理铝灰过程中，由于铝灰的强烈搅拌，产生的烟气量很大，对环境有影响。但圆筒的上端有密封的烟罩1，同时又是负压操作，因此产生的烟气可以得到有效的回收，然后进入收尘系统处理。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝灰自动处理装置，包括烟罩、导烟管、连接口、底座、支撑轮、底架、吊包、内衬、圆筒和固定悬挂支架，其特征在于：所述圆筒设置有内衬且为倾斜设置，所述圆筒下端设置有两个支撑轮，两支撑轮之间设置有一个吊包，所述支撑轮固定设置在底架上，底架两端连接到底座，两底座上部各设置有一个连接口，连接口与朝口向下U形状的导烟管连接，导烟管中段下部连接到固定悬挂支架，固定悬挂支架下接圆筒，导烟管中段上部接有烟罩。

【技术特征摘要】
1.一种铝灰自动处理装置，包括烟罩、导烟管、连接口、底座、支撑轮、底架、吊包、内衬、圆筒和固定悬挂支架，其特征在于：所述圆筒设置有内衬且为倾斜设置，所述圆筒下端设置有两个支撑轮，两支撑轮之间设置有一个吊包，所述支撑轮固定设置在底架上，底架两端连接到底座，两底座上部各设置有一个连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵戎，
申请(专利权)人：肇庆市大正铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44