一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构，包括纸板框，推送平台和三组气缸，推送平台置在纸板框下方，三组气缸位于推送平台下方，三个气缸设有上下伸缩的活塞杆，活塞杆顶端设有真空吸盘，真空吸盘上连接有控制其吸放的气路组件。本实用新型专利技术目的是提供一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构，方便纸箱板快速下料，且下料后的纸箱板平板不褶皱。

Carton plate blanking mechanism for beverage and water packaging line

The utility model discloses a feeding mechanism for water and beverage carton board packaging line, including cardboard box, push platform and three sets of cylinders, push platform set below in the cardboard box, three sets of cylinders located below the push platform, the three cylinder is provided with telescopic piston rod, piston rod end a vacuum sucker, vacuum sucker is connected with the suction gas control component of the road. The purpose of the utility model is to provide a carton plate blanking mechanism for a beverage and water packaging line, which is convenient for the carton plate to be rapidly cut off, and the carton plate flat is not folded when the material is cut out.

【技术实现步骤摘要】
一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构
本技术属于饮料包装设备
，特别涉及一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构。
技术介绍
在自动包装流水线中，装箱机是整线系统运行的核心，包装机械虽不是产品直接生产机械，但它却是实现生产自动化所必需的。装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。自动装箱机一般包括产品输送装置、抓瓶机械手、纸箱成型装置和封箱装置，通过上述装置相互配合完成自动装箱。
技术实现思路
本技术目的是针对为纸箱成型装置送料的纸箱板下料机构改进，提供一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构，该下料机构方便纸箱板快速下料，且下料后的纸箱板平板不褶皱，从而方便后续的纸箱成型加工。为达到上述目的，提供以下技术方案：一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构，包括纸板框，纸板框底部为四边长方框，四边长方框侧设有四个立柱，立柱和底部四边方框一起围成一放置纸箱板的容腔；其特征在于：还包括有推送平台，推送平台置于纸板框下方，推送平台包括前后移动的推板以及推送气缸，推板与一前后设置的水平导轨滑动配合，所述推送气缸活塞杆驱动推板沿上述水平导轨前后滑动；推板前侧设置有承接片，承接片有多个，从纸板框中下落的纸箱板能平躺在上述多个承接片上；三组气缸，三组气缸位于推送平台下方，三组气缸按左、中、右位置排列设置，三组气缸活塞杆顶端设有真空吸盘，真空吸盘上连接有控制其吸放的气路组件。如上所述一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构，其特征在于：所述三组气缸的缸体套装在一能上下平移的横杆上，横杆两端与一升降平台连接，升降平台设置在活动座上，活动座配合连接有活动座导轨，活动座通过电机和丝杆驱动其沿活动座导轨前、后移动。如上所述一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构，其特征在于：所述气路组件包括气泵，所述真空吸盘上连接有进气管和出气管，进气管、出气管与上述气泵之间通过电磁阀切换气路通断。本技术的有益效果：本技术中，三组气缸活塞杆顶端的真空吸盘能沿纸箱板长度方向从左、中、右三点处吸附纸箱板，然后将纸箱板下拉至推送平台上，避免直接从左或中或右单点处，或者左、右双点处下来纸箱板时，纸箱板中部因自身存在的折痕而拱起的缺点。本技术中，下料机构可实现纸箱板快速、平整下料，且下料后的纸箱板平板不褶皱，从而方便后续的纸箱成型加工。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术中推板立体结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构，包括：纸板框1，纸板框1底部为四边长方框11，四边长方框两相对侧分别设有四个立柱12，立柱12和底部的四边方框11一起围成一放置纸箱板5的容腔13；推送平台2，推送平台2置于纸板框1下方，推送平台2包括前后移动的推板21以及推送气缸22，推板21与一前后设置的水平导轨23滑动配合，推送气缸22活塞杆驱动推板21沿上述水平导轨23前后滑动；推板21前侧设置有承接片210，承接片210有多个，从纸板框1中下落的单张纸箱板5能平躺在上述多个承接片210上；三组气缸3，三组气缸位于推送平台2下方，三组气缸按左、中、右位置排列设置，三组气缸3活塞杆顶端设有真空吸盘4，真空吸盘4上连接有控制其吸放的气路组件。本技术工作时，三组气缸3工作时有先后顺序，其中左边点、中间点和右边点处位置的第一组气缸活塞杆31、第二组气缸活塞杆32和第三组气缸活塞杆33同步向上升，其上的真空吸盘4均吸附住位于纸板框1底部的纸箱板左边、中间和右边；随后第一组气缸活塞杆31、第二组气缸活塞杆32先向下拉纸箱板，使得纸箱板5的左侧边缘从纸箱框1中脱出，此时第三组气缸活塞杆33向下拉纸箱板5，使得纸箱板5的右侧边缘从纸箱框1中脱出，此时纸箱板5完全从纸箱框1中脱出；第一组气缸活塞杆31、第二组气缸活塞杆32和第三组气缸活塞杆33复位至初始状态，真空吸盘4内充气，真空吸盘4与纸箱板5脱离，纸箱板5平躺在多个承接片210上；最后推送平台2将该单张纸箱板5前推送入纸箱成型装置内。如此循环，完成多个纸箱板5的下料推送。为方便调整三组气缸的前、后和上、下位置，本技术中，三组气缸的缸体套装在一能上下平移的横杆上，横杆两端与一升降平台连接，升降平台设置在活动座上，活动座配合连接有活动座导轨，活动座通过电机和丝杆驱动其沿活动座导轨前、后移动。本技术中，气路组件包括气泵，真空吸盘上连接有进气管和出气管，进气管、出气管与上述气泵之间通过电磁阀切换气路通断。具体结构为：气泵包括微型真空泵和微型充气泵，出气管通过一电磁阀与微型真空泵连接，进气管通过另一电磁阀与微型充气泵连接。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构，包括纸板框，纸板框底部为四边长方框，四边长方框侧设有四个立柱，立柱和底部四边方框一起围成一放置纸箱板的容腔；其特征在于：还包括有推送平台，推送平台置于纸板框下方，推送平台包括前后移动的推板以及推送气缸，推板与一前后设置的水平导轨滑动配合，所述推送气缸活塞杆驱动推板沿上述水平导轨前后滑动；推板前侧设置有承接片，承接片有多个，从纸板框中下落的纸箱板能平躺在上述多个承接片上；三组气缸，三组气缸位于推送平台下方，三组气缸按左、中、右位置排列设置，三组气缸活塞杆顶端设有真空吸盘，真空吸盘上连接有控制其吸放的气路组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于饮料和水封装线上的纸箱板下料机构，包括纸板框，纸板框底部为四边长方框，四边长方框侧设有四个立柱，立柱和底部四边方框一起围成一放置纸箱板的容腔；其特征在于：还包括有推送平台，推送平台置于纸板框下方，推送平台包括前后移动的推板以及推送气缸，推板与一前后设置的水平导轨滑动配合，所述推送气缸活塞杆驱动推板沿上述水平导轨前后滑动；推板前侧设置有承接片，承接片有多个，从纸板框中下落的纸箱板能平躺在上述多个承接片上；三组气缸，三组气缸位于推送平台下方，三组气缸按左、中、右位置排列设置，三组气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖卫东，
申请(专利权)人：珠海可口可乐饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44