真空压浆系统技术方案

本实用新型专利技术属于压浆技术领域。一种真空压浆系统，包括预埋端头组件、压浆泵和负压真空泵，所述预埋端头组件包括预埋套管和密封端盖，所述预埋套管的外端部的内孔截面呈锥台形，在预埋套管内匹配设置有呈锥台形的对拉锚具，所述预埋套管上设置有注浆孔和与密封盖板连接的螺孔，所述预埋套管内还设置有环形的均流环形流道，在均流环形流道上呈圆周布设有多个与预埋套管内孔连通的锥形孔。本实用新型专利技术能够有效的保障整个压浆系统的密封性能，使得在压浆过程中，实现对钢筋的对拉，从而提高其钢筋的预应力，优化钢筋在混凝土结构物中所达到的效果，提高结构物的质量，本申请的压浆方式较为均匀一直，提高压浆的效率，便于推广和应用。

Vacuum grouting system

The utility model belongs to the field of grouting technology. A vacuum grouting system, including embedded terminal assembly, pressure pump and vacuum pump, wherein the embedded terminal assembly includes a pre buried sleeve and a sealing end cover, the outer end of the pre buried sleeve inner hole of the cross section of the frustum shape, in the pre buried sleeve is arranged in the match cone shaped pull anchor, the pre buried sleeve is arranged on the grouting holes and screw holes and sealing cover plate, the annular channel flow are pre buried sleeve is arranged inside the ring, in a uniform flow in annular channel is provided with a plurality of tapered circular holes and embedded casing holes. The utility model can effectively ensure the sealing performance of the grouting system, the grouting process, the reinforcement of pull, so as to improve the reinforcement of prestressed reinforced, optimization of the concrete structure effect, improve the quality of structure, grouting modes for the uniform has been. To improve the efficiency of grouting, and is convenient for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
真空压浆系统
本技术属于压浆
，具体涉及一种真空压浆系统。
技术介绍
混凝土浇筑完成后，由于其内部存在气泡，从而导致钢筋容易发生腐蚀或脱孔，进而导致整个混凝土浇筑的结构物的质量差，使用寿命短，尤其是对于桥梁建筑，直接影响了公共的财产安全和人民的生命安全。现有的压浆工艺由于其整体结构设计不合理，在压浆过程中存在装配不方便，无法对钢筋有效的施加预应力，导致整体性能无法突显出来。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、紧凑，稳定性好，能够大大提高压浆的密封性能和压浆效果的真空压浆系统。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种真空压浆系统，包括预埋设置在混凝土结构物两端的预埋端头组件、与其中一预埋端头组件连接的压浆泵和与另一预埋端头组件连接的负压真空泵，所述预埋端头组件包括预埋套管和密封端盖，所述预埋套管的外端部的内孔截面呈锥台形，在预埋套管内匹配设置有呈锥台形的对拉锚具，所述预埋套管上设置有注浆孔和与密封盖板连接的螺孔，所述预埋套管内还设置有环形的均流环形流道，在均流环形流道上呈圆周布设有多个与预埋套管内孔连通的锥形孔。所述压浆泵与对应的注浆孔之间设置有注浆管道，注浆管道上设置有控制阀和压力表。所述负压真空泵与对应的注浆孔之间设置有抽真空管道，抽真空管道上设置有控制阀，且在抽真空管道上还设置有分支管道，分支管道上连接有废液桶，分支管道上也设置有控制阀。所述预埋套管外壁上设置有防松脱承力环。所述密封盖板上设置有与注浆孔对应的快速接头，所述注浆孔的截面呈锥台形，所述快速接头内端部设置有与注浆孔匹配密封的密封锥台。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术结构设计合理、紧凑，稳定性好，其能够有效的保障整个压浆系统的密封性能，使得在压浆过程中，实现对钢筋的对拉，从而提高其钢筋的预应力，优化钢筋在混凝土结构物中所达到的效果，提高结构物的质量，本申请的压浆方式较为均匀一直，提高压浆的效率，便于推广和应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为密封盖板的安装结构示意图。图3为图2中A-A向的结构示意图。图4为预埋端头组件的拆分结构示意图。图中序号：100为预埋端头组件、101为预埋套管、102为密封端盖、103为对拉锚具、104为注浆孔、105为螺孔、106为均流环形流道、107为防松脱承力环、108为快速接头、109为密封锥台、200为压浆泵、201为注浆管道、202为压力表、300为负压真空泵、301为抽真空管道、302为分支管道、303为废液桶、400为控制阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。参见图1-图4，一种真空压浆系统，包括预埋设置在混凝土结构物两端的预埋端头组件100、与其中一预埋端头组件连接的压浆泵200和与另一预埋端头组件连接的负压真空泵200，所述预埋端头组件包括预埋套管101和密封端盖102，所述预埋套管的外端部的内孔截面呈锥台形，在预埋套管内匹配设置有呈锥台形的对拉锚具103，所述预埋套管上设置有注浆孔104和与密封盖板连接的螺孔105，所述预埋套管内还设置有环形的均流环形流道106，在均流环形流道106上呈圆周布设有多个与预埋套管内孔连通的锥形孔。所述压浆泵与对应的注浆孔之间设置有注浆管道201，注浆管道201上设置有控制阀400和压力表202。所述负压真空泵300与对应的注浆孔之间设置有抽真空管道301，抽真空管道上设置有控制阀400，且在抽真空管道上还设置有分支管道302，分支管道302上连接有废液桶303，分支管302道上也设置有控制阀400。所述预埋套管外壁上设置有防松脱承力环107。所述密封盖板上设置有与注浆孔对应的快速接头108，所述注浆孔的截面呈锥台形，所述快速接头内端部设置有与注浆孔匹配密封的密封锥台109。本技术结构设计合理、紧凑，稳定性好，其能够有效的保障整个压浆系统的密封性能，使得在压浆过程中，实现对钢筋的对拉，从而提高其钢筋的预应力，优化钢筋在混凝土结构物中所达到的效果，提高结构物的质量，本申请的压浆方式较为均匀一直，提高压浆的效率，便于推广和应用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空压浆系统，其特征在于：包括预埋设置在混凝土结构物两端的预埋端头组件、与其中一预埋端头组件连接的压浆泵和与另一预埋端头组件连接的负压真空泵，所述预埋端头组件包括预埋套管和密封端盖，所述预埋套管的外端部的内孔截面呈锥台形，在预埋套管内匹配设置有呈锥台形的对拉锚具，所述预埋套管上设置有注浆孔和与密封盖板连接的螺孔，所述预埋套管内还设置有环形的均流环形流道，在均流环形流道上呈圆周布设有多个与预埋套管内孔连通的锥形孔。

【技术特征摘要】
1.一种真空压浆系统，其特征在于：包括预埋设置在混凝土结构物两端的预埋端头组件、与其中一预埋端头组件连接的压浆泵和与另一预埋端头组件连接的负压真空泵，所述预埋端头组件包括预埋套管和密封端盖，所述预埋套管的外端部的内孔截面呈锥台形，在预埋套管内匹配设置有呈锥台形的对拉锚具，所述预埋套管上设置有注浆孔和与密封盖板连接的螺孔，所述预埋套管内还设置有环形的均流环形流道，在均流环形流道上呈圆周布设有多个与预埋套管内孔连通的锥形孔。2.根据权利要求1所述的真空压浆系统，其特征在于：所述压浆泵与对应的注浆孔之间设置有注...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄山林，黄永锋，张宇，谢文章，
申请(专利权)人：中交第三公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11