一种PCB微钻钢柄倒角设备制造技术

技术编号:16290342 阅读:134 留言:0更新日期:2017-09-26 11:29
本实用新型专利技术公开了一种PCB微钻钢柄倒角设备,包括底座和分别设于所述底座上方的磨削机构和上料机构,所述磨削机构包括倒角砂轮和承接所述倒角砂轮的砂轮进给滑轨,所述倒角砂轮主轴方向连接有砂轮电机,且所述倒角砂轮一侧设有砂轮修整盘,所述倒角砂轮通过所述砂轮进给滑轨来调整不锈钢柄的调整尺寸;所述上料机构包括上料斗和设于所述上料斗下方的压盘,所述压盘通过压盘调整滑轨来承接,所述压盘一侧设有收料盘,且所述压盘主轴方向连接有压盘电机。与现有技术相比,本实用新型专利技术能合理调整钢柄倒角的角度,为做出合格钢柄倒角做出保障;同时在设备上直接增加砂轮修整盘,便于快速修整好砂轮,投入新的倒角工作,倒角效率大幅提升。

Chamfering device for PCB micro drill steel handle

The utility model discloses a PCB micro drill steel handle chamfering equipment, including grinding mechanism are respectively disposed on the base and above the base and a feeding mechanism, wherein the grinding mechanism comprises a chamfering grinding wheel and the grinding wheel feed slide to undertake the chamfering wheel, a wheel motor is connected with the bevel wheel spindle direction, and one side the chamfering grinding wheel is provided with the grinding disc, adjust the size of the chamfering wheel by the wheel feed slide to adjust the stainless steel handle; the feeding mechanism includes the hopper and hopper is arranged on the bottom plate and the pressure plate to undertake adjustment by the pressure plate slide, one side of the pressure plate is provided with the material collecting disk, and the platen is connected with a motor spindle direction plate. Compared with the prior art, the utility model can adjust the angle of chamfer steel handle, make guarantee to make qualified steel handle chamfer; at the same time in the equipment directly increase the grinding wheel, easy to quickly trimmed into a new grinding wheel, chamfering chamfering, significantly enhance the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB微钻钢柄倒角设备
本技术属于PCB微钻加工领域,尤其涉及一种PCB微钻钢柄倒角设备。
技术介绍
生产PCB用硬质合金微钻头的企业,其主要材料为两种,一种为不锈钢柄,作为微钻的柄部,用于机械钻机夹持用,另一种为钨钢,作为微钻的刃部,用于PCB线路板钻孔用。不锈钢柄一般需要倒角,由于不锈钢柄的材质(碳含量较高)不同,加工出的的钢柄无法达到相同的品质,需要不断修改加工工艺,倒角效率低,而且生产出的微钻不符合要求;另外砂轮在倒角过程中容易出现磨损,经常需要修整,耽误了倒角的进行。
技术实现思路
为解决上述缺陷,本技术的目的是提供一种PCB微钻钢柄倒角设备,不仅有效提高了倒角效率,减轻了工人的劳动强度,而且生产出的微钻合格率较高。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种PCB微钻钢柄倒角设备,包括底座和分别设于所述底座上方的磨削机构和上料机构,所述磨削机构包括倒角砂轮和承接所述倒角砂轮的砂轮进给滑轨,所述倒角砂轮主轴方向连接有砂轮电机,且所述倒角砂轮一侧设有砂轮修整盘,所述倒角砂轮通过所述砂轮进给滑轨来调整不锈钢柄的调整尺寸;所述上料机构包括上料斗和设于所述上料斗下方的压盘,所述压盘通过压盘调整滑轨来承接,所述压盘一侧设有收料盘,且所述压盘主轴方向连接有压盘电机。优选的是,所述PCB微钻钢柄倒角设备还包括电控装置,所述电控装置内部设有变频器,通过变频器控制砂轮电机和压盘电机的运行。所述砂轮修整盘采用金刚石制成,修整时,所述砂轮修整盘和所述倒角砂轮同步转动,形成与所述倒角砂轮主轴平行的砂轮弧度。所述倒角砂轮采用绿碳平行砂轮。本技术在使用时,将微钻钢柄通过上料斗送入,通过压盘夹紧,倒角砂轮转动,开始进行倒角;当倒角砂轮出现磨损时,启动砂轮修整盘进行快速修整,砂轮修整盘和倒角砂轮同步转动,形成与砂轮主轴牙盘平行的砂轮弧度,修整好之后重新进行倒角。本技术设有的倒角砂轮为绿碳平行砂轮,砂轮颗粒越大越易加工碳含量较高材质钢柄,使用效果明显;设有的所述砂轮进给滑轨,用于调整微钻不锈钢柄的尺寸;设有的砂轮修整盘,用于修整倒角砂轮的粗糙度;设有的压盘,是为了保证对钢柄倒角时的装夹;通过压盘调整滑轨调节压盘的进给,从而调整钢柄倒角的角度;设有的变速器,通过调整压盘的移动速度,控制钢柄尺寸的变化量及调整频率。本技术的有益效果在于:通过压盘调整滑轨调节压盘的进给,从而调整钢柄倒角的角度,为做出合格钢柄倒角做出保障;同时在设备上直接增加砂轮修整盘,便于快速修整好砂轮,投入新的倒角工作,倒角效率大幅提升。附图说明下面根据附图及实施例,对本技术的结构和特征作进一步描述。图1是本技术的结构示意图。附图1中,1.底座,2.砂轮进给滑轨,3.倒角砂轮,4.收料盘,5.压盘,6.上料斗,7.压盘调整滑轨,8.压盘电机,9.电控装置。具体实施方式下面结合附图及实施例,对本技术的结构作进一步描述。参看附图1,一种PCB微钻钢柄倒角设备,包括底座1和分别设于所述底座上方的磨削机构和上料机构,所述磨削机构包括倒角砂轮3和承接所述倒角砂轮3的砂轮进给滑轨2,所述倒角砂轮3主轴方向连接有砂轮电机,且所述倒角砂轮3一侧设有砂轮修整盘,所述倒角砂轮3通过所述砂轮进给滑轨2来调整不锈钢柄的调整尺寸;所述上料机构包括上料斗6和设于所述上料斗6下方的压盘5,所述压盘5通过压盘调整滑轨7来承接,所述压盘5一侧设有收料盘4,且所述压盘5主轴方向连接有压盘电机8。优选的是,所述PCB微钻钢柄倒角设备还包括电控装置9,所述电控装置内部设有变频器,通过变频器控制砂轮电机和压盘电机8的运行。所述砂轮修整盘采用金刚石制成,修整时,所述砂轮修整盘和所述倒角砂轮3同步转动,形成与所述倒角砂轮3主轴平行的砂轮弧度。所述倒角砂轮3采用绿碳平行砂轮。本技术在使用时,将微钻钢柄通过上料斗送入,通过压盘夹紧,倒角砂轮转动,开始进行倒角;当倒角砂轮出现磨损时,启动砂轮修整盘进行快速修整,砂轮修整盘和倒角砂轮同步转动,形成与砂轮主轴牙盘平行的砂轮弧度,修整好之后重新进行倒角。本技术通过压盘调整滑轨调节压盘的进给,从而调整钢柄倒角的角度,为做出合格钢柄倒角做出保障;同时在设备上直接增加砂轮修整盘,便于快速修整好砂轮,投入新的倒角工作,倒角效率大幅提升。本技术实际生产中,加工钢柄时可分段加工,以便于尺寸管控及效率提升,第一段可磨削总加工量的2/3,第二段磨削总量的1/3,加工速度为第一段的2倍。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例,上述具体实施例不是对本技术的限制,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种PCB微钻钢柄倒角设备

【技术保护点】
一种PCB微钻钢柄倒角设备,其特征在于:包括底座和分别设于所述底座上方的磨削机构和上料机构,所述磨削机构包括倒角砂轮和承接所述倒角砂轮的砂轮进给滑轨,所述倒角砂轮主轴方向连接有砂轮电机,且所述倒角砂轮一侧设有砂轮修整盘,所述倒角砂轮通过所述砂轮进给滑轨来调整不锈钢柄的调整尺寸;所述上料机构包括上料斗和设于所述上料斗下方的压盘,所述压盘通过压盘调整滑轨来承接,所述压盘一侧设有收料盘,且所述压盘主轴方向连接有压盘电机。

【技术特征摘要】
1.一种PCB微钻钢柄倒角设备,其特征在于:包括底座和分别设于所述底座上方的磨削机构和上料机构,所述磨削机构包括倒角砂轮和承接所述倒角砂轮的砂轮进给滑轨,所述倒角砂轮主轴方向连接有砂轮电机,且所述倒角砂轮一侧设有砂轮修整盘,所述倒角砂轮通过所述砂轮进给滑轨来调整不锈钢柄的调整尺寸;所述上料机构包括上料斗和设于所述上料斗下方的压盘,所述压盘通过压盘调整滑轨来承接,所述压盘一侧设有收料盘,且所述压盘主轴方向连接有压盘电机。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊锋王雪峰史德豪
申请(专利权)人:新野鼎泰高科精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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