网架杆件自动通风设备制造技术

本实用新型专利技术属于网架杆件生产制造领域，具体是一种网架杆件自动通风设备，包括不锈钢管和支架，支架的一端焊接在不锈钢管上，之间的另一端焊接在网架杆件传输机上，不锈钢管两头设置有圆柱形进风口，进风口通过橡胶管连接到空气压缩机上，不锈钢管表面均匀分布有出风孔，本实用新型专利技术通过采用压缩空气对网架杆件四周产生对流空气，加快空气流动，使得网架杆件表面的油漆挥发加速，从而加快杆件油漆干燥，油漆干燥时间缩短一倍时间以上，解决了油漆风干时间长的问题，提高了生产效率。

Automatic ventilation equipment for grid member

The utility model belongs to the truss member manufacturing field, in particular to a truss member automatic ventilation equipment, including stainless steel tube and a bracket, one end of the support bracket is welded on the stainless steel tube, the other end of the welding machine in the transmission between truss rods, stainless steel tube is provided with two cylindrical air inlet connected to the air inlet. The compressor through a rubber tube, stainless steel tube is evenly distributed on the surface with an air hole, the utility model adopts compressed air convection air on the truss member around, accelerate the air flow, the truss rod surface paint volatile acceleration, thus speeding up the bar of the paint is dry, paint drying time is short time, solve paint dry time, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
网架杆件自动通风设备
本技术属于网架杆件生产制造领域，具体是一种网架杆件自动通风设备，可以用来加速风干网架杆件表面的喷漆。
技术介绍
网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。构成网架的基本单元有三角锥，三棱体，正方体，截头四角锥等，由这些基本单元可组合成平面形状的三边形，四边形，六边形，圆形或其他任何形体，具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。由于汇交于节点上的杆件数量较多，因此杆件质量的好坏对于整个网架来说至关重要。杆件在生产过程中一般经过下料、锥头加工、组装、焊接、喷漆、风干等流程，大多采用传统工艺加工，尤其是风干流程，采用自然风干，将网架杆件平铺至网架杆件传输机上自然风干，干燥时间长，且网架杆件长期暴露在空气当中，表面油漆会挥发污染空气。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种网架杆件自动通风设备，可以加快网架杆件表面油漆的风干，提高了干燥效率，且减少对环境的污染和对工人人身的伤害。本技术披露的技术方案为一种网架杆件自动通风设备，包括不锈钢管和支架，支架的一端焊接在不锈钢管上，支架的另一端焊接在网架杆件传输机上，不锈钢管两头设置有圆柱形进风口，进风口通过橡胶管连接到空气压缩机上，不锈钢管表面均匀分布有出风孔。在本技术方案中，使用不锈钢管作为通风设备的通风管，是因为不锈钢管材质稳定，不易被油漆侵蚀，有利于延长设备的使用寿命，支架的一端焊接在不锈钢管上，支架的另一端焊接在网架杆件传输机上，优选的，可以在网架杆件传输机上两边各焊接一个网架杆件自动通风设备，在网架杆件传输机上空产生对流空气，加快网架杆件四周的空气流动，从而加速网架杆件表面油漆的干燥，进风口通过橡胶管连接到空气压缩机上，不锈钢管表面均匀分布有出风孔，空气压缩机工作通过橡胶管将压缩空气输送至不锈钢管内，不锈钢管内的压缩空气从出气孔中喷出，加快空气流动，使得网架杆件表面的油漆挥发加速，从而加快杆件油漆干燥，油漆干燥时间缩短一倍时间以上，再在通风设备外部设置环保设备，吸附油漆挥发物质减少对大气污染。本技术的进一步改进，不锈钢管两端相通，设置有橡胶塞螺纹连接在不锈钢管两端的开口处，不锈钢管两端采用相通的结构，使得整个不锈钢管处于贯通的状态，便于空气流通，由于，不锈钢管离尚未风干的网架杆件表面的油漆很近，在风干过程中，油漆挥发会从不锈钢管表面的出风孔中进入到不锈钢管内部，时间长了，吸附在不锈钢管内部的油漆越来越多，会堵塞出风孔，影响设备的正常使用，因此，设置有橡胶塞螺纹连接在不锈钢管两端的开口处，可以随时将橡胶塞从不锈钢管两端取下，使用清洁工具对不锈钢管内部进行清洁，保持不锈钢管内壁的干净，保证设备的正常工作和延长设备的使用寿命。本技术的进一步改进，不锈钢管表面均匀分布的出风孔的直径在0.2-1.0cm之间，优选的，直径设置为0.5cm。本技术的有益效果：本技术通过采用压缩空气对网架杆件四周产生对流空气，加快空气流动，使得网架杆件表面的油漆挥发加速，从而加快杆件油漆干燥，油漆干燥时间缩短一倍时间以上，解决了油漆风干时间长的问题，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1-不锈钢管，2-出风孔，3-进风口，4-支架，5-橡胶塞。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示，一种网架杆件自动通风设备，包括不锈钢管1和支架4，支架4的一端焊接在不锈钢管1上，支架的另一端焊接在网架杆件传输机上，不锈钢管1两头设置有圆柱形进风口3，进风口3通过橡胶管连接到空气压缩机上，不锈钢管1表面均匀分布有出风孔2，出风孔2的直径在0.2-1.0cm之间，优选的，直径设置为0.5cm；不锈钢管1两端相通，设置有橡胶塞5螺纹连接在不锈钢管1两端的开口处，不锈钢管1两端采用相通的结构，使得整个不锈钢管1处于贯通的状态，便于空气流通，由于，不锈钢管1离尚未风干的网架杆件表面的油漆很近，在风干过程中，油漆挥发会从不锈钢管1表面的出风孔2中进入到不锈钢管1内部，时间长了，吸附在不锈钢管1内部的油漆越来越多，会堵塞出风孔2，影响设备的正常使用，因此，设置有橡胶塞5螺纹连接在不锈钢管1两端的开口处，可以随时将橡胶塞5从不锈钢管1两端取下，使用清洁工具对不锈钢管1内部进行清洁，保持不锈钢管1内壁的干净，保证设备的正常工作和延长设备的使用寿命。在本实施例中，空气压缩机工作通过橡胶管将压缩空气输送至不锈钢管1内，不锈钢管1内的压缩空气从出气孔中喷出，加快空气流动，使得网架杆件表面的油漆挥发加速，从而加快杆件油漆干燥，油漆干燥时间缩短一倍时间以上，再在通风设备外部设置环保设备，吸附油漆挥发物质减少对大气污染。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网架杆件自动通风设备，其特征在于：包括不锈钢管和支架，所述支架的一端焊接在不锈钢管上，所述支架的另一端焊接在网架杆件传输机上，所述不锈钢管两头设置有圆柱形进风口，所述进风口通过橡胶管连接到空气压缩机上，所述不锈钢管表面均匀分布有出风孔。

【技术特征摘要】
1.一种网架杆件自动通风设备，其特征在于：包括不锈钢管和支架，所述支架的一端焊接在不锈钢管上，所述支架的另一端焊接在网架杆件传输机上，所述不锈钢管两头设置有圆柱形进风口，所述进风口通过橡胶管连接到空气压缩机上，所述不锈钢管表面均匀分布有出风孔。2.根据权利要求1所述的网架杆件自动通风设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞江涛，李新亮，厉广永，
申请(专利权)人：江苏恒久钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32