增强热塑性材料制成的机动车辆部件的制造方法技术

技术编号:16287817 阅读:133 留言:0更新日期:2017-09-26 03:05
本发明专利技术涉及一种制造机动车辆部件(1)的方法,其中首先通过模制具有填料的热塑性材料(MTP)来实现所述部件(1),其特征在于,然后通过在所述部件(1)的表面处局部地布置至少一个增强元件来增强已模制的所述部件(1),其中所述至少一个增强元件包括单向连续纤维(3)带的(2),其中以不连续的方式将所述带(2)布置在所述部件(1)上的至少一个力集中的区域(4)中。

Method of manufacturing a motor vehicle component made of thermoplastic material

The invention relates to a method for manufacturing motor vehicle parts (1) method, which firstly by molding with filling thermoplastic materials (MTP) to realize the component (1), and is characterized in that the components in the (1) surface by the local arrangement of at least one reinforcing element to enhance the component has been molded (1), wherein the at least one reinforcing element includes a unidirectional fiber (3) with (2), which in a discontinuous manner the belt (2) arranged in the component (1) at least one concentrated force on the region (4) in.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由增强热塑性材料制成的、诸如尾门内衬的机动车辆的半结构性部件的制造方法。
技术介绍
机动车辆的半结构性部件指的是能够使集成该部件的组件实现自承重的部件,该部件还能够在给定荷载下无可见变形地确保几何构形(géométrie)。在现有技术中已知由热塑性材料制成的尾门,其包括用于外观的外部蒙皮和用于结构的由填充的热塑性材料制成内衬。构成衬里的热塑性材料例如填充有玻璃纤维或滑石以提高其强度特性。这些产品所必须面对的边界条件数量众多,并表现为集中在某些区域的材料在不同方向上的变形和应力水平。如果不增强这些区域(称作脆弱区域),产品的刚性和几何构形将得不到保证,技术规范将得不到满足。这就是内衬被插件(金属或复合材料的)类型的增强元件增强的原因,所述插件被包覆模制在衬里上或在其模制之后被附接,从而在最受力的点(铰链、球节、锁件等)处改善其机械特性。这些插件例如被螺接、卡接或铆接。衬里的该制造方法由于在模制填充的塑料材料之后所需实施的操作数量多而是时间长且复杂的。此外,被包覆模制或附接的插件(金属或复合材料的)的设计必须考虑到轧板、冲压或成型规则,而这些规则经常导致在尺寸和减重方面不理想的几何构形。实际上,这表现为添加对于增强件不是必需的材料,这是因为该材料不参与增强。还出于该原因,这些金属或复合材料的增强件可能会在其需增强的部件的规格范围内达到不可忽略的质量。而且,该插件的包覆模制工艺极大地限制了部件的设计。这可能会导致由板材或复合材料制成的该插件的刚性相对于解决与包覆模制工艺相关的问题是不优化的。而且,例如由文献FR2908067A1已知用由包含(预浸渍的)增强纤维的热固性材料制成的增强件来代替这些金属插件。这样的增强件通常以固结板片(plaquesconsolidées)的形式提供,该板片能够在包覆模制之前用合适的工艺(冲压、铺覆(drapage)、热成型或其它工艺)来成型。通常,这些增强件被热塑性材料包覆。然而,热固性材料在待增强的部件上的粘接要求诸如孔的机械固定。而且,所期望的几何构形不总是能够通过这些工艺来实现,也并不总是产生相当数量的可行性重复。必须在不同的目标之间达成折中:质量、性能、材料和工艺成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种制造机动车辆半结构性部件的方法,诸如开合件(尾门、侧门、引擎罩)或开合件衬里,并至少由不具有已知工艺缺陷的增强元件来增强。为此,本专利技术的主题在于一种制造机动车辆部件的方法,其中,通过模制具有填料的热塑性材料来实现所述部件,并且通过局部地布置至少一个增强元件来增强所述部件,其中,增强元件包括单向连续的纤维的带,并以不连续的方式将所述带布置在所述部件上的至少一个力集中的区域中。所述方法能避免材料损失,这是因为带的不连续的布置能够避免材料的掉落,并且仅在需要增强件之处才使用材料。所述方法为部件带来质量节省,这是因为带仅在高度受力区域中离散的布置,这能够最恰当地消耗增强材料。最后,与基于由板材制成的插件的工艺相反地,根据本专利技术的方法在模制之前和之后不需要操作人员,由此能够提高生产效率。有利地,带被布置为能够使得连续纤维沿着对应于力集中区域的力的主要应力的优先方向来取向。根据本专利技术,可将多条带彼此重叠地布置,以管理带的厚度而不致使布置的带丧失柔性。优选地,使用宽度小于1.3厘米的带。根据一个优选实施方式,使用包括热塑性树脂的带。可替代地,将加热的热塑性树脂与不包含热塑性树脂的带同时地布置。根据本专利技术,所使用的热塑性树脂的熔融温度与部件的热塑性材料的熔融温度大致相同。有利地,在布置所述带的步骤期间,加热热塑性树脂和/或加热部件的所述区域,以促进带在部件上的固定。热塑性材料可以基于填充有短玻璃纤维的聚丙烯,热塑性树脂也可以基于聚丙烯。优选地使用填充有增强纤维和/或滑石的热塑性材料。增强纤维单独或组合地使用以下纤维:玻璃纤维、碳纤维、天然纤维。根据一个实施方式,部件是半结构性部件,诸如开合件或开合件衬里。如果部件是尾门内衬,那么力集中的区域就可以从由以下区域构成的集合中任意选择:尾门的用于固定铰链的上部区域、尾门的用于承受推顶件的力的侧向区域、和尾门的用于固定锁件的下部侧向区域。部件也可以是侧门或引擎罩的衬里。根据一个具体实施方式,在模具中模制所述部件的步骤之前,在模具的壁上局部地布置至少一个包括单向连续纤维的带的增强元件,所述带以不连续的方式布置在模具的至少一个区域中,其中所述至少一个区域对应于将在所述模具中模制的部件的力集中的区域,并且将带布置在所述部件的表面上的步骤是可选的。根据另一具体实施方式,在模具中模制所述部件的步骤之前,在预成型件的壁上局部地布置至少一个包括单向连续纤维的带的增强元件,所述带以不连续的方式布置在预成型件上的至少一个区域中,其中所述至少一个区域对应于将在所述模具中模制的部件的力集中的区域,然后将如此获得的预成型件放置在模具中,并且将带布置在所述部件的表面上的步骤是可选的。本专利技术还涉及一种机动车辆部件,该机动车辆部件通过模制具有填料的热塑性材料来实现,并在至少一个力集中的区域中包括至少一个增强元件。所述增强元件是附接在所述部件的表面处的不连续的带的集合,所述带是浸渍于热塑性树脂的单向连续纤维的带。所述带的纤维可沿着对应于力集中的区域的力的主要应力的优先方向取向。最后,该部件可以是半结构性部件,诸如开合件或开合件衬里。附图说明阅读以下仅参照附图做出的说明,将更好地理解本专利技术,在附图中:图1示出了在根据本专利技术的方法中使用的单向连续纤维带;图2示出了由本专利技术的方法获得的尾门的透视图,其指示出了高度受力区域,该区域上布置了带。具体实施方式本专利技术涉及一种机动车辆部件1的制造方法,所述部件诸如半结构性部件,并由至少一个增强元件增强。该方法包括以下步骤:-在第一时间,借助于模制具有填料的热塑性材料的工艺实现所述部件;-在第二时间,通过在该部件1的表面处局部地布置至少一个增强元件来增强如上述模制的该部件1,所述增强元件包括单向连续纤维3的带2。这些带2以不连续的方式放置在已模制的部件1上的至少一个应力集中区域4中。应力集中区域4指的是高度受力区域。因此在这样的区域中存在主要应力,其对应于该区域所承受最大的应力的方向。例如(图2),在尾门衬里的情况中,应力集中区域可以从由以下区域构成的集合中任意选择:尾门的用于固定铰链4a的上部区域、尾门的用于承受推顶件4b的力的侧向区域、和尾门的用于固定锁件4c的下部侧向区域。优选地,带2被布置为能使其包含的连续纤维3沿优先方向取向,该优先方向对应于区域中所受的力的主要应力方向。部件1例如借助于注射模制工艺通过对具有填料的热塑性材料MTP的模制来实现。具有填料的热塑性材料MTP指的是包含诸如滑石的无机填料和/或包含增强纤维的热塑性材料。增强纤维从以下纤维中单独或组合地选择:玻璃纤维、碳纤维、天然纤维(像例如亚麻)。有利地,部件是半结构性部件,例如机动车辆开合件(诸如尾门、侧门或引擎罩)。部件也可以涉及上述开合件的衬里(尾门、侧门或引擎罩的内部衬里)。如图2所示,以下说明参照尾门内部衬里的例子。带(英文为“tape”)构成沿着同一方向取向的连续纤维3的一个集合(图1)。增强纤维从以下纤维中单独或组合地选择:玻璃纤本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制造机动车辆部件(1)的方法,其中首先通过模制具有填料的热塑性材料(MTP)来实现所述部件(1),其特征在于,然后通过在所述部件(1)的表面处局部地布置至少一个增强元件来增强已模制的所述部件(1),其中所述至少一个增强元件包括单向连续纤维(3)的带(2),其中以不连续的方式将所述带(2)布置在所述部件(1)上的至少一个力集中的区域(4)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.05 FR 14619611.一种制造机动车辆部件(1)的方法,其中首先通过模制具有填料的热塑性材料(MTP)来实现所述部件(1),其特征在于,然后通过在所述部件(1)的表面处局部地布置至少一个增强元件来增强已模制的所述部件(1),其中所述至少一个增强元件包括单向连续纤维(3)的带(2),其中以不连续的方式将所述带(2)布置在所述部件(1)上的至少一个力集中的区域(4)中。2.如权利要求1所述的方法,其中,所述带(2)被布置为能够使得所述连续纤维(3)沿着对应于所述力集中的区域(4)的力的主要应力的优先方向来取向。3.如上述权利要求中任一项所述的方法,其中,将多条带(2)彼此重叠地布置。4.如上述权利要求中任一项所述的方法,其中,使用宽度小于1.3厘米的带(2)。5.如上述权利要求中任一项所述的方法,其中,使用包括热塑性树脂(RTP)的带(2)。6.如权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,将加热的热塑性树脂(RTP)与不包含热塑性树脂的带(2)同时地布置。7.如权利要求5和6中任一项所述的方法,其中,所使用的热塑性树脂(RTP)的熔融温度与所述部件的热塑性材料(MTP)的熔融温度大致相同。8.如权利要求5至7中任一项所述的方法,其中,在布置所述带(2)的步骤期间,加热所述热塑性树脂(RTP)和/或加热所述部件的所述区域(4)。9.如权利要求5至8中任一项所述的方法,其中,所述热塑性材料(MTP)基于填充有短玻璃纤维的聚丙烯,并且所述热塑性树脂(RTP)也基于聚丙烯。10.如上述权利要求中任一项所述的方法,其中,使用填充有增强纤维和/或滑石的热塑性材料(MTP)。11.如上述权利要求中任一项所述的方法,其中,增强纤维单独或组合地使用以下纤维:玻璃纤维、碳纤维、天然纤维。12.如上述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述部件(1)是半...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊萨姆·哈亚特让佛朗索瓦·普拉大卫·特雷斯阿尔诺·埃斯科菲
申请(专利权)人:全耐塑料公司
类型:发明
国别省市:法国;FR

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