一种碳纤维复合钢管的热处理方法技术

技术编号:16287129 阅读:64 留言:0更新日期:2017-09-25 10:51
本发明专利技术公开了一种碳纤维复合钢管的热处理方法,本发明专利技术涉及钢管热处理技术领域;其特征是先将钢管进行氧氮共渗的低温化学热处理;再进行正火,回火,空冷;正火温度为800~900℃,正火保温时间为0.5~1.0min/mm,钢管的壁厚尺寸单位为mm;回火温度为600~700℃,回火保温时间为1.0~2.0min/mm;放在空气中缓慢冷却。热处理后的钢管具有抗疲劳寿命长,耐磨,耐腐蚀,强度高,韧性好,接缝严密的优点。

Heat treatment method of carbon fiber composite steel tube

The invention discloses a heat treatment method of carbon fiber composite steel pipe, the present invention relates to the technical field of heat treatment of steel pipe; the utility model is characterized in that low temperature chemical heat pipe oxynitriding treatment; then normalizing, tempering, normalizing air cooling; temperature is 800 to 900 DEG C, normalizing holding time is 0.5 to 1.0min/mm, the thickness of steel tube dimensions in mm; tempering temperature is 600 to 700 DEG C, tempering time is 1 ~ 2.0min/mm; on the air in slow cooling. The heat treated steel pipe has the advantages of long fatigue life, wear resistance, corrosion resistance, high strength, good toughness and tight joint.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管热处理
,具体地说是涉及一种碳纤维复合钢管的热处理方法
技术介绍
碳纤维是一种力学性能优异的新材料,在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域,在要求高温、化学稳定性高的场合,碳纤维复合材料都具有优势,因此碳纤维复合材料得到越来越广泛的应用。中间夹层为碳纤维树脂复合材料的新型钢管的热处理较为特殊,传统的热处理方法很难满足新型碳纤维复合钢管在抗疲劳寿命,耐磨性,耐腐蚀性,强度,韧性接缝密封性方面的要求。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是要提供一种专门用于碳纤维复合钢管的热处理方法,热处理后的钢管抗疲劳寿命长,耐磨,耐腐蚀,强度高,韧性好,接缝严密。为实现上述目的,本专利技术所采用的热处理方法是先将钢管进行氧氮共渗的低温化学热处理;再进行正火,回火,空冷的方法。本专利技术所采用的技术解决方案是:(1)将氨气经过净优,通过螺旋管道加热至450℃~550℃,氨气经加热析出氮离子,在混合器中通入氧气,并使温度保持在450℃~550℃之内,并施加0.2~0.5Pa大气压力,氧气和氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的钢管四周,经过12~18小时后,降温并停止氧气通入,在温度降至350℃~400℃时,停止氨气通入,继续降温至钢管冷却;(2)正火温度为800~900℃,正火保温时间为0.5~1.0min/mm,钢管的壁厚尺寸单位为mm,至少不能小于20min;(3)回火温度为600~700℃,回火保温时间为1.0~2.0min/mm,钢管的壁厚尺寸单位为mm,至少不能少于20min;(4)放在空气中缓慢冷却。由于本专利技术专门用于碳纤维复合钢管的热处理,热处理后的钢管具有抗疲劳寿命长,耐磨,耐腐蚀,强度高,韧性好,接缝严密的优点,是一种具有推广价值的新方法。由于采用了上述技术方案,本专利技术不仅便于生产,而且成本非常低廉适于广泛推广。具体实施方式本专利技术所采用的具体实施方式是:(1)将氨气经过净优,通过螺旋管道加热至450℃~550℃,氨气经加热析出氮离子,在混合器中通入氧气,并使温度保持在450℃~550℃之内,并施加0.2~0.5Pa大气压力,氧气和氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的钢管四周,经过12~18小时后,降温并停止氧气通入,在温度降至350℃~400℃时,停止氨气通入,继续降温至钢管冷却;(2)正火温度为800~900℃,正火保温时间为0.5~1.0min/mm,钢管的壁厚尺寸单位为mm,至少不能小于20min;(3)回火温度为600~700℃,回火保温时间为1.0~2.0min/mm,钢管的壁厚尺寸单位为mm,至少不能少于20min;(4)放在空气中缓慢冷却。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种碳纤维复合钢管的热处理方法,其特征是:将氨气经过净优,通过螺旋管道加热至450℃~550℃,氨气经加热析出氮离子,在混合器中通入氧气,并使温度保持在450℃~550℃之内,并施加0.2~0.5Pa大气压力,氧气和氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的钢管四周,经过12~18小时后,降温并停止氧气通入,在温度降至350℃~400℃时,停止氨气通入,继续降温至钢管冷却;正火温度为800~900℃,正火保温时间为0.5~1.0min/mm,钢管的壁厚尺寸单位为mm,至少不能小于20min;回火温度为600~700℃,回火保温时间为1.0~2.0min/mm,钢管的壁厚尺寸单位为mm,至少不能少于20min;放在空气中缓慢冷却。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合钢管的热处理方法,其特征是:将氨气经过净优,通过
螺旋管道加热至450℃~550℃,氨气经加热析出氮离子,在混合器中通入氧气,
并使温度保持在450℃~550℃之内,并施加0.2~0.5Pa大气压力,氧气和氮离
子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的钢管四周,经过12~18小时后,降
温并停止氧气通入,在温度降至350℃~...

【专利技术属性】
技术研发人员:田绍洁
申请(专利权)人:大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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