小型输料缓冲机构制造技术

小型输料缓冲机构，包括机架，依次转动设置于机架上的第一主动链轮、第二主动链轮和设置在第一主动链轮、第二主动链轮之间的链条，链条上均布有数个用于输送工件的输送器；其特征在于,链条包括空载链段和负载链段，在空载链段、负载链段上还分别设置有与它们传动连接的第一滑动链轮、第二滑动链轮，第一滑动链轮、第二滑动链轮能够复位地滑动设置在机架上。为此，小型输料缓冲机构结构简单，能够巧妙的借助第一滑动链轮21和第二滑动链轮22的滑动连接关系即能够避免由于送料机构或取料机构之一出现故障停止运作时，而造成对另一个机构的影响，为此降低了送料机构或取料机构的故障时对整个加工系统的生产效率的影响，减少系统的故障时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Small material feeding buffer mechanism

Small feeding buffer mechanism comprises a frame, followed by rotation of the first drive sprocket is arranged on the frame, the second driving sprocket and is disposed between the first and second wheel drive sprocket chain, the chain is distributed with a conveyor for conveying workpieces; characterized by chain segments including no-load and load segment, in load segment and load segment is provided in connection with their first drive sprocket, second sliding sliding sprocket, sprocket, sprocket second first sliding sliding to reset the slide mounted on the frame. Therefore, the small feeding buffer mechanism has the advantages of simple structure, can be clever with the first sliding sprocket 21 and second sliding sprocket 22 sliding connection relationship is one of the feeding mechanism can avoid the sending or taking device failure stops functioning, and affect another mechanism, influence on the production efficiency of the processing system reduce the fault feeder or reclaiming mechanism, reduce system downtime.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种小型输料缓冲机构，特别涉及一种用于送料机构和取料机构之间的小型输料缓冲机构，属于一种冗余系统，应用于自动化生产系统中用于输送小型加工工件，例如灯泡、电阻、电容等细小物品。当送料机构或取料机构之一出现故障时，所述小型输料缓冲机构能够在短期时间内储放一定数量的工件。
技术介绍
在自动化生产过程中，往往设置一个把待加工工件输送到加工设备上的送料机构，把待加工工件从所述送料机构输送到所述加工设备上的取料机构，所述送料机构与所述取料机构之间直接衔接，为了向所述加工设备及时输送待加工工件，需要所述送料机构与所述取料机构的工作节奏基本一致，这样会加大所述取料机构、送料机构的制造难度和调节难度。但当出现故障或其他原因导致所述送料机构不得不停止工作时，所述取料机构也不得不停止工作；同样地，当出现故障或其他原因导致所述取料机构不得不停止工作时，所述送料机构也不得不停止工作。此时整个自动化生产系统都将出现停滞，严重地影响了产品的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的专利技术目的在于提出一种用于连接两个加工工位，并具有输送缓冲区的小型输料缓冲机构，当两个加工工位之一出现故障时，所述小型输料缓冲机构能够在短期时间内储放一定数量的工件，特别是在前工位出现故障而停止工作时，所述小型输料缓冲机构仍能准时为后工位输送待加工工件,从而降低了对整个加工系统的生产效率的影响，减少系统的故障时间。为此，本专利技术提供一种小型输料缓冲机构，包括机架，依次转动设置于所述机架上的第一主动链轮、第二主动链轮和设置在所述第一主动链轮、第二主动链轮之间的链条，所述链条上均布有数个用于输送工件的输送器；其特征在于,所述链条包括空载链段和负载链段，在所述空载链段、负载链段上还分别设置有与它们传动连接的第一滑动链轮、第二滑动链轮，所述第一滑动链轮、第二滑动链轮能够复位地滑动设置在所述机架上。其中，所述机架为所述小型输料缓冲机构的主体支撑构件，主要用于支撑所述第一主动链轮、第二主动链轮和设置在所述第一主动链轮、第二主动链轮之间的链条等传动机构。其中，所述第一主动链轮和第二主动链轮定位于所述机架上并能够按输送需求分别转动，或停止转动但不对另一个主动链轮的运作造成影响。进一步的技术方案是，所述机架上还设置有第一驱动器和第二驱动器，所述第一驱动器、第二驱动器分别驱动所述第一主动链轮、第二主动链轮转动。另外，所述第一主动链轮可以设置于上料工位处，用于衔接送料机构；而所述第二主动链轮可以设置于卸料工位处，用于衔接取料机构，当然也可以反过来设置；为此在上述技术方案中，第一、第二仅仅是一种相对的位置定义。这样，所述送料机构与所述取料机构之间通过所述小型输料缓冲机构间接衔接，降低了所述送料机构与取料机构的工作节奏一致性的要求。其次，所述工件可以从所述第一主动链轮一端进入所述小型输料缓冲机构，而从所述第二主动链轮一端被取出后进入下一工位。为此，可以理解为，由所述第一主动链轮向第二主动链轮传动的链条段为所述负载链段,其上的所述输送器载有工件；而由所述第二主动链轮向第一主动链轮传动的链条段为所述空载链段，其上的所述输送器上的工件一般情况下已被所述取料机构卸取。其中，在所述空载链段和负载链段上还分别设置有与它们传动连接的第一滑动链轮和第二滑动链轮，即所述第一滑动链轮和第二滑动链轮分别与所述链条的不同链段传动连接，为此所述第一滑动链轮或第二滑动链轮能够使所述链条增加滑动拐点，从而延长所述链条的有效传输长度，为此能够存储更多的工件。另外，所述链条和链轮的连接布局关系可以采用多种方式，例如：第一种,所述第一滑动链轮和第二滑动链轮位于所述链条的内区域。其中，所述链条的内区域是指所述链条所围绕而成的区域，所述内区域以外的区域则为所述链条的外区域。其次，在此种布局方式中，所述第一滑动链轮、第二滑动链轮可以通过复位弹簧相互连接或连接到所述机架上。第二种，所述第一滑动链轮和第二滑动链轮之一位于所述链条的内区域，另一个滑动链轮位于所述链条的外区域。第三种，所述第一滑动链轮、第二滑动链轮位于所述链条的外区域。总而言之，无论采用何种方式，可以借助于复位弹簧等弹性机构驱动所述第一滑动链轮、第二滑动链轮在上述机架上滑动，保持所述链条在传动过程中始终承受适当的张紧力；同时在张紧滑动的过程中，实现所述链条的空载链段和负载链段的此消彼长的特点。为此，与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1．由于所述负载链段设置有与其传动连接的滑动链轮，例如所述第一滑动链轮并形成第一滑动拐点，并当所述第一主动链轮停止转动而停止向所述负载链段输送工件时，所述第二主动链轮继续转动并带动所述负载链段继续运作，所述负载链段能够推动所述第一滑动链轮滑动，从而使第一滑动拐点附近的所述负载链段能够及时向所述取料机构补充输送工件，为此所述第一滑动拐点附近的所述负载链段实质为所述工件的输送缓冲区，此时所述负载链段的长度逐渐变短，而此时所述空载链段的长度逐渐变长。2．同理，当所述第二主动链轮停止转动而停止向所述取料机构输送工件时，所述空载链段上的所述输送器将进入所述负载链段接取所述送料机构输送过来的工件，此时，所述负载链段成为所述工件的暂存区，此时所述负载链段的长度逐渐变长，而此时所述空载链段的长度逐渐变短。3．所述小型输料缓冲机构结构简单，能够巧妙的借助所述第一滑动链轮和第二滑动链轮的滑动连接关系即能够避免由于所述送料机构或取料机构之一出现故障停止运作时，而造成对另一个机构的影响，为此降低了送料机构或取料机构的故障时对整个加工系统的生产效率的影响，减少系统的故障时间。进一步的技术方案还可以是，在所述第一主动链轮与第二主动链轮之间还设置有与所述链条传动连接的第一从动链轮，所述第一从动链轮转动设置在所述机架上。其中，所述第一从动链轮能够在所述链条的带动下转动，但并不能滑动。能够使所述链条形成拐角，从而延长所述链条的有效输送长度。进一步的技术方案还可以是，在所述第一主动链轮与第二主动链轮之间还设置有与所述链条传动连接的第二从动链轮，所述第二从动链轮转动设置在所述机架上，所述第一从动链轮、所述第二从动链轮位于所述第一主动链轮的两边。其中，所述第二从动链轮与第一从动链轮的结构、功能效果相似，在此不再重复叙述。由此可见，为了能储放更多数量的工件，可以延长所述链条的长度，但当空间摆放位置受限时，还可以在两个所述主动链轮之间增加从动链轮及滑动链轮，以使得链条在长度上得以控制而在宽度上得以延伸。即是说，在局限的空间范围内，通过增加从动链轮和滑动链轮的组数来使储存数量的最大化。进一步的技术方案还可以是，所述第一主动链轮、第二主动链轮、所述第一从动链轮、所述第二从动链轮的连线呈四边形，并且它们分别位于四边形的四个角位置，其中所述第一主动链轮与第二主动链轮呈对角分布，所述第一从动链轮与所述第二从动链轮呈对角分布，所述第一滑动链轮和第一滑动链轮位于所述四边形的内区域。进一步的技术方案还可以是，所述机架上设置有滑轨，所述第一滑动链轮和第二滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
小型输料缓冲机构，包括机架，依次转动设置于所述机架上的第一主动链轮、第二主动链轮和设置在所述第一主动链轮、第二主动链轮之间的链条，所述链条上均布有数个用于输送工件的输送器；其特征在于,所述链条包括空载链段和负载链段，在所述空载链段、负载链段上还分别设置有与它们传动连接的第一滑动链轮、第二滑动链轮，所述第一滑动链轮、第二滑动链轮能够复位地滑动设置在所述机架上。

【技术特征摘要】
1.小型输料缓冲机构，包括机架，依次转动设置于所述机架上的第一主动链轮、第二主动链轮和设置在所述第一主动链轮、第二主动链轮之间的链条，所述链条上均布有数个用于输送工件的输送器；其特征在于,所述链条包括空载链段和负载链段，在所述空载链段、负载链段上还分别设置有与它们传动连接的第一滑动链轮、第二滑动链轮，所述第一滑动链轮、第二滑动链轮能够复位地滑动设置在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的小型输料缓冲机构，其特征在于，所述第一滑动链轮、第二滑动链轮位于所述链条的内区域。
3.根据权利要求1所述的小型输料缓冲机构，其特征在于，所述第一滑动链轮和第二滑动链轮之一位于所述链条的内区域，另一个滑动链轮位于所述链条的外区域。
4.根据权利要求1所述的小型输料缓冲机构，其特征在于，所述第一滑动链轮、第二滑动链轮位于所述链条的外区域。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的小型输料缓冲机构，其特征在于，在所述第一主动链轮与第二主动链轮之间还设置有与所述链条传动连接的第一从动链轮，所述第一从动链轮转动设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪普，陈思明，
申请(专利权)人：李洪普，
类型：新型
国别省市：广东;44