用外模成型方法加工螺旋管的装置制造方法及图纸

技术编号:16284917 阅读:43 留言:0更新日期:2017-09-24 10:17
本实用新型专利技术涉及一种用外模成型方法加工螺旋管的装置。其技术方案是:包括侧板、导向光杠、机座、动推板、丝杠、减速机、电机、成型模具和模具座,两个侧板固定在机座的两端,两个侧板之间固定多组导向光杠和多组丝杠,且导向光杠和穿过丝杠两个侧板之间的动推板,动推板的中部安装有模具座,成型模具内嵌在模具座中;其中,一个侧板的外侧安装减速器,减速器与电机相连,减速器将电机扭矩通过传动轴传递至丝杠,丝杠将扭矩传至动推板上的丝杠螺母,从而推动所述动推板移动。有益效果是:成型模具内腔的螺旋腔在推力的作用下,改变钢管的外形,使钢管外表面产生螺旋形;该设备结构简单,操作容易,加工出来的螺旋管导程、几何尺寸精确。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Apparatus for processing spiral pipe by external mold forming method

The utility model relates to a device for processing a spiral tube by an external die forming method. It includes side plate, light guide bar, frame, push plate, screw, reducer, motor, mould and die base, two side plates fixed on the frame at both ends of the side plate is fixed between the two groups of light guide bar and a plurality of groups of screw, and the light guide bar and through the push plate between screw the two side plate, central push plate is mounted on the mold base, mold embedded in the die seat; the outer side of one side of the installation of gear reducer, the reducer is connected with the motor, the transmission torque of the motor to screw through the transmission shaft of the speed reducer, screw torque screw nut to move the push plate the pushing the push plate to move. The beneficial effect is that the mold cavity of the spiral cavity in thrust under the action of changing the tube shape, the outer surface of the spiral pipe; the device has the advantages of simple structure, easy operation, processing out of the spiral tube guide process, precise geometry.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋管加工装置,特别涉及一种用外模成型方法加工螺旋管的装置
技术介绍
螺旋无缝钢管是异形钢管的一种,在自来水工程、石油工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等行业有着广泛的应用。螺旋钢管加工方法有很多种,很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、组合加工法。现行的加工方法效率较低,加工设备笨重,加工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种用外模成型方法加工螺旋管的装置。其技术方案是:包括侧板、导向光杠、机座、动推板、丝杠螺母、丝杠、传动轴、减速机、电机、成型模具和模具座,两个侧板固定在机座的两端,两个侧板之间固定多组导向光杠和多组丝杠,且导向光杠和穿过丝杠两个侧板之间的动推板,动推板的中部安装有模具座,成型模具内嵌在模具座中;其中,一个侧板的外侧安装减速器,减速器与电机相连,减速器将电机扭矩通过传动轴传递至丝杠,丝杠将扭矩传至动推板上的丝杠螺母,从而推动所述动推板移动。上述的动推板与安装减速器一侧的侧板之间设有钢管,钢管穿过模具座中心的成型模具。上述的成型模具为圆柱形结构,中心设有螺旋腔。本技术的有益效果是:减速机可将电机扭矩同时传递给两个丝杠,将安装在侧板上的钢管推进装在模具座中的成型模具,成型模具内腔的螺旋腔在推力的作用下,改变钢管的外形,使钢管外表面产生螺旋形;该设备结构简单,操作容易,加工出来的螺旋管导程、几何尺寸精确。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2是本技术的成型模具的结构图;上图中:侧板1、导向光杠2、机座3、动推板4、丝杠螺母5、丝杠6、传动轴7、减速机8、电机9、成型模具10、模具座11、钢管12、螺旋腔13。具体实施方式结合附图1和2,对本技术作进一步的描述:本技术包括侧板1、导向光杠2、机座3、动推板4、丝杠螺母5、丝杠6、传动轴7、减速机8、电机9、成型模具10和模具座11,两个侧板1固定在机座3的两端,两个侧板1之间固定多组导向光杠2和多组丝杠6,且导向光杠2和穿过丝杠6两个侧板1之间的动推板4,动推板4的中部安装有模具座11,成型模具10内嵌在模具座11中;其中,一个侧板1的外侧安装减速器8,减速器8与电机9相连,减速器8将电机9扭矩通过传动轴7传递至丝杠6,丝杠6将扭矩传至动推板4上的丝杠螺母5,从而推动所述动推板4移动。其中,动推板4与安装减速器一侧的侧板1之间设有钢管12,钢管12穿过模具座11中心的成型模具10。另外,成型模具10为圆柱形结构,中心设有螺旋腔13。将安装在侧板1上的钢管12推进装在模具座11中的成型模具10,成型模具10内腔的螺旋腔13在推力的作用下,改变钢管12的外形,使钢管12外表面产生螺旋形。另外,上述成型模具内腔为螺旋形,其螺旋型线及几何尺寸与所要加工的螺旋管的形状和几何尺寸相匹配;所用减速机为涡轮减速机,输出轴为空心轴,可将电机扭矩同时传递给两个丝杠;改变成型模具的螺旋腔的尺寸,可加工出不同型号的螺旋钢管;该设备结构简单,操作容易,加工出来的螺旋管导程、几何尺寸精确。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用外模成型方法加工螺旋管的装置,其特征是:包括侧板(1)、导向光杠(2)、机座(3)、动推板(4)、丝杠螺母(5)、丝杠(6)、传动轴(7)、减速机(8)、电机(9)、成型模具(10)和模具座(11),两个侧板(1)固定在机座(3)的两端,两个侧板(1)之间固定多组导向光杠(2)和多组丝杠(6),且导向光杠(2)和穿过丝杠(6)两个侧板(1)之间的动推板(4),动推板(4)的中部安装有模具座(11),成型模具(10)内嵌在模具座(11)中;其中,一个侧板(1)的外侧安装减速器(8),减速器(8)与电机(9)相连,减速器(8)将电机(9)扭矩通过传动轴(7)传递至丝杠(6),丝杠(6)将扭矩传至动推板(4)上的丝杠螺母(5),从而推动所述动推板(4)移动。

【技术特征摘要】
1.一种用外模成型方法加工螺旋管的装置,其特征是:包括侧板(1)、导向光杠(2)、机座(3)、动推板(4)、丝杠螺母(5)、丝杠(6)、传动轴(7)、减速机(8)、电机(9)、成型模具(10)和模具座(11),两个侧板(1)固定在机座(3)的两端,两个侧板(1)之间固定多组导向光杠(2)和多组丝杠(6),且导向光杠(2)和穿过丝杠(6)两个侧板(1)之间的动推板(4),动推板(4)的中部安装有模具座(11),成型模具(10)内嵌在模具座(11)中;其中,一个侧板(1)的外侧安装减速器(8),减速器...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆平潘文厚王向东赵新征
申请(专利权)人:东营胜利高原有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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