The utility model relates to a core shaft, comprising a mandrel of vertebral body, anti switch, sealing hole of the mandrel vertebral body is a cone hollow body structure, with the thickness of the core shaft forging processing by vertebral body formed integrally, the utility model is composed of the original welding processing changes for forging processing, improve the core strength of the shaft to avoid the welding defects of internal defects and to improve the reliability of product detection, core shaft work; core shaft is connected with a tapered design, the object is relatively easy to install, and the conical surface on the design of anti hopping, increase the reliability of the connection, improving its safety.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于制造
，具体涉及一种新型芯轴。
技术介绍
目前原有的芯轴结构设计为焊接后加工，焊接量较大，而且容易发生缺陷，并且安装不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，提出了的一种新型芯轴，本结构由原来的焊接后加工变更为煅件加工，提高了芯轴的强度，避免了产品内部缺陷和未能检出的焊接缺陷，提高了芯轴工作的可靠性；芯轴呈锥形设计，与对象件的安装连接相对方便，并且在锥形面上设计有防跳槽，增加了连接的可靠性，提高了其安全性。本技术的技术方案为：一种新型芯轴，包括芯轴椎体，防跳槽，密封孔。所述芯轴椎体是锥台状空心体结构，具有规定的厚度，整个芯轴椎体由煅件加工一体成型，所述芯轴椎体外表面完全平滑。所述防跳槽位于芯轴椎体外表面，呈环形结构，整个芯轴椎体上以均匀间隔分布多个防跳槽，所述密封孔为孔状结构，分布在芯轴椎体下表面，所述密封孔以均匀间隔构成圆形结构。本技术的有益效果为：1）本技术为煅件加工，提高了芯轴的强度，避免了产品内部缺陷和未能检出的焊接缺陷，提高了芯轴工作的可靠性。2）本技术呈锥形设计，与对象件的安装连接相对方便，并且在锥形面上设计有防跳槽，增加了连接的可靠性，提高了其安全性。附图说明图1为本技术的立体透视图；图2为本技术的平面侧剖图；其中：1.芯轴椎体；2.防跳槽；3.密封孔；4.芯轴椎体上表面；5.芯轴椎体空腔；6、芯轴椎体下表面；7、芯轴椎体侧壁。具体实施方式为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：如图1至...
【技术保护点】
一种新型芯轴， 包括芯轴椎体、防跳槽、密封孔，其特征是：所述芯轴椎体是锥台状空心体结构，具有厚度，整个芯轴椎体由煅件加工一体成型，防跳槽位于芯轴椎体外表面，呈环形结构，整个芯轴椎体上均匀间隔分布多个防跳槽，密封孔为孔状结构，分布在芯轴椎体下表面，所述密封孔均匀间隔构成圆形结构。
【技术特征摘要】
1.一种新型芯轴，包括芯轴椎体、防跳槽、密封孔，其特征是：所述芯轴椎体是锥台状空心体结构，具有厚度，整个芯轴椎体由煅件加工一体成型，防跳槽位于芯轴椎体外表面，呈环形结构，整个芯轴椎体上均匀间隔分布多个防跳槽，密封孔为孔状结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于国辉，
申请(专利权)人：青岛铁辉工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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