本实用新型专利技术公开了一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,属于化工设备领域。它包括中空的罐体、搅拌装置和引风机;所述的罐体的顶部设有进料口和废气出口,底部设有出料口;所述的搅拌装置设置在罐体的上方;所述的引风机设有吸风口和出风口,引风机的吸风口通过管道与罐体的废气出口连接。本实用新型专利技术能对反应中产生的废气进行回收,避免废气直接排入空气,造成的环境污染,车间工作环境恶化,危害生产人员身体健康;特别是多个反应釜可采用一台吸风机进行尾气集中收集,简化了废气回收管路铺设,减小设备占地面积,降低生产成本,废气回收方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜
本技术属于化工设备领域,更具体地说,涉及一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜。
技术介绍
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。搪瓷反应釜,分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单独修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。搪瓷反应釜在工作过程中,伴随着搅拌装置的运行,及反应的进行,罐体内会产生尾气,这些尾气含有对人体有害和污染环境的成分,现有的搪瓷反应釜对反应产生的尾气基本都是直接排入空气中,不仅污染环境,也使得车间生产环境恶化,对生产人员健康造成危害。此外,在车间内,一般都具有多个搪瓷反应釜,如果每个反应釜都单独进行尾气处理,占地面积大,效率低,生产成本高。经检索,中国专利公开号为:CN 202356095 U,【公开日】为:2012年8月I日的专利文献,公开了一种搪瓷反应釜,包括:外壳、搪瓷内加热器、搅拌器和冷凝液收集器,所述搪瓷内加热器设置在外壳内部,所述搅拌器设置在搪瓷内加热器的内部中心,所述搪瓷内加热器内均匀排列有加热管,所述外壳上设置有蒸汽进口管和冷凝液出口管,所述蒸汽进口管连接加热管,所述冷凝液出口管连接冷凝液收集器。通过上述方式,该技术的搪瓷反应釜简单实用,投资少,能够保证反应釜内部物料的反应充分完全,蒸汽的利用率高,热损失小,对物料的混合有催化强化作用。又如,中国专利公开号为:CN 203281308 U,【公开日】为:2013年11月13日的专利文献,公开了一种搪瓷反应釜,它包括传动装置、轴封、搅拌轴、支座、夹套、釜体、搅拌器和减震板,传动装置与搅拌轴相连,搅拌轴穿设在釜体中,搅拌轴与釜体连接处设置有轴封,釜体外部通过夹套设置在支座上,搅拌轴下端设置有搅拌器,搅拌器与搅拌轴相连处设置有减震板。该技术结构简单,能够减少震动,从而保证反应釜正常工作,大大提高了生产效率。上述两个方案都不是针对搪瓷反应釜的尾气处理进行的改进,它们反应后产生的尾气直接排入空气中,污染环境,危害人体健康,有待进一步改进。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有搪瓷反应釜不具有尾气处理功能,产生的尾气直接排入空气中,污染环境,危害人体的问题,本技术提供一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,能够对其工作过程中产生的尾气进行回收待处理,避免尾气直接排放带来的危害,特别是对多个反应釜同时生产时,能集中回收尾气,降低尾气回收难度,减小设备占地面积,降低生产成本。2、技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。—种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,包括中空的罐体、搅拌装置和引风机;所述的罐体的顶部设有进料口和废气出口,底部设有出料口 ;所述的搅拌装置设置在罐体的上方;所述的引风机设有吸风口和出风口,引风机的吸风口通过管道与罐体的废气出口连接。作为本技术的进一步改进,所述的搅拌装置包括电机和搅拌轴;所述的电机设置在罐体的上方;所述的搅拌轴伸入罐体内,其下端安装有搅拌叶片;所述的搅拌轴通过电机驱动。作为本技术的进一步改进,所述的罐体外侧包覆有夹层体;所述的夹层体与罐体的外表面之间形成密闭的空腔。作为本技术的进一步改进,所述的夹层体的上部设有蒸汽进口,底部设有冷凝水出口。作为本技术的进一步改进,所述的罐体内设有温度计套管,温度计套管内设有温度计。作为本技术的进一步改进,所述的罐体的上部设有带视镜人孔。作为本技术的进一步改进,所述的罐体的废气出口处设有截止阀。作为本技术的进一步改进,所述的罐体的出料口安装有放料阀。作为本技术的进一步改进,所述的罐体的内表面附着有搪玻璃层;所述的搪玻璃层的厚度为1.0-1.8mm。3、有益效果相比于现有技术,本技术的有益效果为:(I)本技术的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,在罐体上开设废气出口,且废气出口通过管道与吸风机的吸风口连接,反应釜工作过程中产生的废气可通过吸风机抽出,然后输送到废气处理地进行集中处理,避免废气直接排入空气中,而造成的环境污染,以及造成车间工作环境恶化,危害生产人员身体健康;特别是在含有多个反应釜的车间内,罐体的废气出口通过管道连接到同一个吸风机,能够集中进行尾气回收,可简化废气回收管路铺设,减小设备占地面积,降低生产成本,废气回收方便快捷;(2)本技术的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,搅拌装置的设置,电机驱动搅拌轴转动,带动搅拌叶片工作,对罐体内反应物料进行搅拌,使其混合均匀,提高反应速度,反应更加充分,并且也有利于反应产生的废气释放到罐体内的上部,方便吸风机抽出;(3)本技术的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,罐体外包覆夹层体,夹层体与罐体外表面之间形成空腔,从夹层体上的蒸汽入口向该空腔内通入蒸汽,可以对罐体进行加热,使罐体达到反应所需温度,蒸汽散热液化成水后,从冷凝水出口排出,如此反复,达到持续加热的目的;(4)本技术的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,罐体内设有温度计套管,温度计套管内设有温度计,工作过程中,温度计显示罐体内温度,实时监控反应温度;(5)本技术的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,罐体设有带视镜人孔,工作人员可以通过它对反应釜进行观察、调试、检修、维护、清理等作业;(6)本技术的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,罐体的废气出口处设有截止阀,可以根据工作需要随时控制废气出口的开闭,特别是多个反应釜同时连接一个吸风机时,保证各反应釜之间废气回收相互独立,互不影响;(7)本技术的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,罐体的出料口安装有放料阀,操作方便,开启自由,运动灵活可靠,方便对放料的控制;(8)本技术的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,罐体内表面附着的搪玻璃层厚度控制在1.0-1.8_之间,设计合理,综合考虑生产需要和生产成本得到;(9)本技术的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,结构简单,设计合理,易于制造。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、罐体;2、进料口;3、出料口;4、电机;5、搅拌轴;6、搅拌叶片;7、废气出口;8、引风机;9、截止阀;10、夹层体;11、蒸汽进口; 12、冷凝水出口; 13、温度计套管;14、带视镜人孔。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术进一步进行描述。实施例1如图1所示,本实施例的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,包括中空的罐体1、搅拌装置和引风机8。其中,所述的罐体I的顶部设有进料口 2和废气出口 7,底部设有出料口 3,出料口 3安装有放料阀。在本实施例中,所述的罐体I内设有温度计套管13,温度计套管13内设有温度计,可实时监控罐体I内温度;罐体I的上部设有带视镜人孔14,工作人员可以通过它对反应釜进行观察、调试、检修、维护、清理等作业;罐体I外侧包覆有夹层体10,夹层体10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,包括中空的罐体(I),其特征在于:还包括搅拌装置和引风机(8);所述的罐体(I)的顶部设有进料口(2)和废气出口(7),底部设有出料口⑶;所述的搅拌装置设置在罐体(I)的上方;所述的引风机(8)设有吸风口和出风口,引风机(8)的吸风口通过管道与罐体(I)的废气出口(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,其特征在于:所述的搅拌装置包括电机(4)和搅拌轴(5);所述的电机(4)设置在罐体(I)的上方;所述的搅拌轴(5)伸入罐体(I)内,其下端安装有搅拌叶片(6);所述的搅拌轴(5)通过电机(4)驱动。3.根据权利要求1所述的一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,其特征在于:所述的罐体(I)外侧包覆有夹层体(10);所述的夹层体(10)与罐体(I)的外表面之间形成密闭的空腔。4.根据权利要求3所述的一种尾气可集中回...
【专利技术属性】
技术研发人员:王吉根,
申请(专利权)人:马鞍山市华吉实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。