一种可称重式碎线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可称重式碎线机，包括机壳，所述机壳的左端设有控制器，所述控制器的顶端设有显示器，所述机壳的内部上下两端分别设有第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第二粉碎腔的底端设有电动开门，所述电动开门的顶端中心部设有重量传感器，所述重量传感器的左右两端均设有电阻应变片。该可称重式碎线机，通过第一粉碎装置、第二粉碎装置、电动开门、重量传感器的配合，通过第一粉碎装置和第二粉碎装置对物料进行彻底粉碎，提高粉碎效果，由电阻应变片配合重量传感器感应物料的重量，由显示器显示，当到达设定重量时控制器控制电动开门开启使物料落至出料口处，达到可测量出料的重量，提高了碎线机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可称重式碎线机
本技术涉及机械
，具体为一种可称重式碎线机。
技术介绍
碎线机是对矿石进行粉碎的机械，粉碎后通过摇床筛选出矿石内的铁矿，传统的碎线机虽然能够对矿石进行粉碎，但粉碎效果较差，且粉碎后的物料不可称重，无法统计粉碎后物料的重量，在传统技术中，例如申请号为201420571957.7的技术专利，粉碎机机体的上部采用螺栓紧固安装板，粉碎机机体的左侧设置轴承安装座及轴承，通轴经过轴承、粉碎机机体与电机相连，粉碎机机体的侧面设置锤刀固定轴安装孔及防尘板，粉碎机机体内部近安装板侧设置过滤网，粉碎机机体的内部通轴上设置粉碎盘轴，该专利虽然锤刀经过磨损后，可通过预留孔换过来方便了操作，但并不能称量出料的重量，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可称重式碎线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种可称重式碎线机，包括机壳，所述机壳的顶端和底端分别设有进料口和出料口，所述机壳的左端设有控制器，所述控制器的顶端设有显示器，所述显示器与控制器电性连接，所述机壳的内部上下两端分别设有第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一粉碎腔的内部左右两端均设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置包括第一动力装置，所述第一动力装置与控制器电性连接，所述第一动力装置的底端设有旋转辊，所述第一动力装置通过连轴器与旋转辊相连，所述旋转辊的外壁设有击打板，所述第二粉碎腔的内部设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括叶轮，所述叶轮的左端设有第二动力装置，所述第二动力装置与控制器电性连接，所述叶轮的外壁均匀分布有旋转板，所述旋转板的顶端设有棱板，所述第二粉碎腔的底端设有电动开门，所述电动开门与控制器电性连接，所述电动开门的顶端中心部设有重量传感器，所述重量传感器的左右两端均设有电阻应变片，所述电阻应变片和重量传感器分别与控制器电性连接。优选的，所述第一动力装置与机壳的连接处设有电机固定座。优选的，所述击打板的外壁设有耐磨层。优选的，所述第二粉碎腔的底端设有滤网。优选的，所述电阻应变片和重量传感器的上表面紧密包裹有软胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该可称重式碎线机，通过第一粉碎装置、第二粉碎装置、电动开门、重量传感器的配合，通过第一粉碎装置和第二粉碎装置对物料进行彻底粉碎，提高粉碎效果，粉碎后的物料落至电动开门上，由电阻应变片配合重量传感器感应物料的重量，由显示器显示，当到达设定重量时控制器控制电动开门开启使物料落至出料口处，达到可测量出料的重量，提高了碎线机的实用性。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为本技术的耐摩层结构示意图；图3为本技术的第二粉碎装置结构示意图；图4为本技术的棱板结构不意图；图5为本技术的重量传感器结构示意图；图6为本技术的原理框图。图中:1、第一粉碎腔，2、电机固定座，3、进料口，4、显示器，5、控制器，6、第二粉碎腔，7、滤网，8、第一粉碎装置，801、第一动力装置，802、击打板，803、连轴器，804、旋转辊，9、第二粉碎装置，901、旋转板，902、叶轮，903、第二动力装置，904、棱板，1、电动开门，11、出料口，12、耐磨层，13、电阻应变片，14、重量传感器，15、机壳，16、软胶层。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案:一种可称重式碎线机，包括机壳15，所述机壳15的顶端和底端分别设有进料口 3和出料口 11，所述机壳15的左端设有控制器5，所述控制器5的顶端设有显示器4，通过设置显示器4显示出料口 11处所出精料的重量，所述显示器4与控制器5电性连接，所述机壳15的内部上下两端分别设有第一粉碎腔I和第二粉碎腔6，所述第一粉碎腔I的内部左右两端均设有第一粉碎装置8，通过设置第一粉碎装置8对物料进行第一步粉碎，所述第一粉碎装置8包括第一动力装置801，所述第一动力装置801与控制器5电性连接，所述第一动力装置801与机壳15的连接处设有电机固定座2，通过设置电机固定座2对第一动力装置801进行固定，所述第一动力装置801的底端设有旋转辊804，所述第一动力装置801通过连轴器803与旋转辊804相连，所述旋转辊804的外壁设有击打板802，通过旋转辊804和击打板802的配合对物料进行击打粉碎，所述击打板802的外壁设有耐磨层12，通过设置耐磨层12增加击打板802的使用耐久度，所述第二粉碎腔6的内部设有第二粉碎装置9，通过第二粉碎装置9将物料彻底精细粉碎，提高粉碎效果，所述第二粉碎装置9包括叶轮902，所述叶轮902的左端设有第二动力装置903，所述第二动力装置903与控制器5电性连接，所述叶轮902的外壁均匀分布有旋转板901，通过叶轮902和旋转板901的配合对物料精细粉碎，所述旋转板901的顶端设有棱板904，所述第二粉碎腔6的底端设有滤网7，通过设置滤网7可将合格的物料过滤到电动开门10上，不合格的物料继续通过第二粉碎装置9进行粉碎，所述第二粉碎腔6的底端设有电动开门10，所述电动开门10与控制器5电性连接，所述电动开门10的顶端中心部设有重量传感器14，所述重量传感器14的左右两端均设有电阻应变片13，粉碎后的物料落至电动开门10上，通过电阻应变片13和重量传感器14的配合感应精料的重量，当达到设定重量至时控制器5控制电动开门10开启使物料滑落至出料口 11，通过通过显示器4进行显示，所述电阻应变片13和重量传感器14分别与控制器5电性连接，所述电阻应变片13和重量传感器14的上表面紧密包裹有软胶层16，通过设置软胶层16对电阻应变片13和重量传感器14进行保护，避免电阻应变片13和重量传感器14直接受到物料的挤压而损坏。物料由进料口3进入机壳15内，控制器5控制第一动力装置801工作带动旋转辊804旋转通过击打板802对物料进行第一步粉碎，粉碎后的物料落至第二粉碎腔6内通过第二粉碎装置9进行第二步粉碎，提高粉碎效果，粉碎后的物料落至电动开门10上，由电阻应变片13配合重量传感器14感应物料的重量，由显示器4显示，当到达设定重量时控制器5控制电动开门10开启使物料落至出料口 11处。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可称重式碎线机，包括机壳，所述机壳的顶端和底端分别设有进料口和出料口，其特征在于:所述机壳的左端设有控制器，所述控制器的顶端设有显示器，所述显示器与控制器电性连接，所述机壳的内部上下两端分别设有第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一粉碎腔的内部左右两端均设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置包括第一动力装置，所述第一动力装置与控制器电性连接，所述第一动力装置的底端设有旋转辊，所述第一动力装置通过连轴器与旋转辊相连，所述旋转辊的外壁设有击打板，所述第二粉碎腔的内部设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括叶轮，所述叶轮的左端设有第二动力装置，所述第二动力装置与控制器电性连接，所述叶轮的外壁均匀分布有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟行，黄国锋，何文峰，邓永杰，刘健鹏，杨舜，孔正彦，刘国东，黄燕虹，
申请(专利权)人：清远市科技创新服务中心，
类型：新型
国别省市：