一种联轴器起拔器制造技术

一种联轴器起拔器，本实用新型专利技术涉及一种起拔器，本实用新型专利技术为了解决现有技术中拆除电机输出轴上安装的联轴器时，使用拿子进行拆除容易损坏联轴器，而且拿子的卡爪易滑脱，影响工作效率，给拆卸工作带来不便，也容易对操作者造成伤害的问题，所述起拔器包括转柄、转杆、套管、法兰和多个连接件，转柄和转杆均为圆柱体，法兰沿径向均布加工有多个长条孔，转杆的一端固定安装在转柄上，且转柄的轴线与转杆的轴线垂直，转杆的外侧壁加工有外螺纹，套管固定插装在法兰内，套管的内壁上加工有内螺纹，转杆的另一端安装在套管内二者之间螺纹连接，每个连接件的一端设置在法兰上的长条孔内，本实用新型专利技术用于联轴器拆卸中使用。

Coupling puller

A coupling pulling device, the utility model relates to a pulling device, the utility model in order to solve the existing technology in the demolition of coupling installation on an output shaft of the motor, with the removal of easily damaged sub coupling, and get the claw slip easily, affect the efficiency of the work, to remove the work inconvenience, also the problems easily cause harm to operator, the pulling device comprises a rotary rod, sleeve, flange and a plurality of connecting pieces, and a rotating rod are cylinders, flanges along the radial uniform processing with a plurality of strip holes, one end of the rotary rod is fixed on the rotating handle, and the handle axis and axis turn the vertical rod, the lateral wall processing rotating rod with external threads and sleeve inserted in the flange, processing on the inner wall of the sleeve with internal thread, the other end of the rotary rod is installed between the two casing thread connection One end of each connecting piece is arranged in the long hole of the flange. The utility model is used in the disassembly of the coupling.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起拔器，具体涉及一种联轴器起拔器。
技术介绍
目前，电机输出轴上安装有联轴器，由于长时间工作联轴器锈在电机输出轴上，拆卸时需要使用工具进行拆除，但是现有技术中使用拿子对联轴器进行拆除，使用时拿子的几个卡爪卡在联轴器上，由于受力不均匀容易对联轴器产生破坏，而且拿子的卡爪也容易滑脱，使用不方便，影响工作效率，给拆卸工作带来不便，也容易对操作者造成伤害。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中拆除电机输出轴上安装的联轴器时，使用拿子进行拆除容易损坏联轴器，而且拿子的卡爪易滑脱，影响工作效率，给拆卸工作带来不便，也容易对操作者造成伤害的问题，进而提出一种联轴器起拔器。本技术为解决上述问题而采用的技术方案是：所述起拔器包括转柄、转杆、套管、法兰和多个连接件，转柄和转杆均为圆柱体，转杆的长度为L，L的数值为150mm-400mm，法兰沿径向均布加工有多个长条孔，转杆的一端固定安装在转柄上，且转柄的轴线与转杆的轴线垂直，转杆的外侧壁加工有外螺纹，套管固定插装在法兰内，套管的内壁上加工有内螺纹，转杆的另一端安装在套管内二者之间螺纹连接，每个连接件的一端设置在法兰上的长条孔内。本技术的有益效果是：利用本技术对电机输出轴7上的联轴器5拆除时，可防止电机输出轴7和联轴器5的损坏，通过本技术的法兰4可以对联轴器5在拆除时均匀受力，而且通过连接件3将法兰4和联轴器5固定连接，提高了电机输出轴7上联轴器5拆除的工作效率，工作效率提高了10%～15%，通过加长套管11使本技术操作时节省体力，本实用新型具有结构简单，使用方便快捷的特点。附图说明图1是本技术的整体结构主视图，图2是图1中A-A截面剖视图，图3中法兰4的主视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述起拔器包括转柄6、转杆1、套管2、法兰4和多个连接件3，转柄6和转杆1均为圆柱体，转杆1的长度为L，L的数值为150mm-400mm，法兰4沿径向均布加工有多个长条孔4-1，转杆1的一端固定安装在转柄6上，且转柄6的轴线与转杆1的轴线垂直，转杆1的外侧壁加工有外螺纹10，套管2固定插装在法兰4内，套管2的内壁上加工有内螺纹，转杆1的另一端安装在套管2内二者之间螺纹连接，每个连接件3的一端设置在法兰4上的长条孔4-1内。具体实施方式二：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述起拔器还包括多个加强筋9,套管2的外侧壁沿径向均布设有多个加强筋9，且加强筋9的两端分别固定安装在套管2和法兰4上，其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述加强筋9的个数为六个至十个，其它与具体实施方式二相同。具体实施方式四：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述起拔器还包括多个手柄8，多个手柄8沿径向固定安装在法兰4的外圆面上，且每个手柄8的轴线均经过法兰4的圆心，其它与具体实施方式一相同。具体实施方式五：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述手柄8的个数为两个至四个，其它与具体实施方式四相同。具体实施方式六：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述连接件3为螺栓连接件，其它与具体实施方式一相同。具体实施方式七：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述法兰4的外径为D，D的数值为190mm，法兰4的内径为d，d的数值为40mm，其它与具体实施方式一相同。具体实施方式八：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述长条孔4-1的孔长为h，h的数值为37mm，长条孔4-1的孔宽为w，w的数值为14mm，其它与具体实施方式一相同。具体实施方式九：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述起拔器还包括两个加长套管11，转柄6的两端分别套装有一个加长套管11，其它与具体实施方式一相同。工作原理工作时法兰4的一个端面与联轴器5的一个端面相对设置，且转杆1的轴线与电机输出轴7的轴线重合，转杆1另一端的端面与电机输出轴7一端的端面接触，每个连接件3的另一端固定安装在联轴器5的圆孔上，通过转动转柄6带动转杆1在套管2上伸缩，进而将联轴器5在电机输出轴7上拆除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴器起拔器，其特征在于：所述起拔器包括转柄（6）、转杆（1）、套管（2）、法兰（4）和多个连接件（3），转柄（6）和转杆（1）均为圆柱体，转杆（1）的长度为L，L的数值为150mm‑400mm，法兰（4）沿径向均布加工有多个长条孔（4‑1），转杆（1）的一端固定安装在转柄（6）上，且转柄（6）的轴线与转杆（1）的轴线垂直，转杆（1）的外侧壁加工有外螺纹（10），套管（2）固定插装在法兰（4）内，套管（2）的内壁上加工有内螺纹，转杆（1）的另一端安装在套管（2）内二者之间螺纹连接，每个连接件（3）的一端设置在法兰（4）上的长条孔（4‑1）内。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器起拔器，其特征在于：所述起拔器包括转柄（6）、转杆（1）、套管（2）、
法兰（4）和多个连接件（3），转柄（6）和转杆（1）均为圆柱体，转杆（1）的长度为L，
L的数值为150mm-400mm，法兰（4）沿径向均布加工有多个长条孔（4-1），转杆（1）的
一端固定安装在转柄（6）上，且转柄（6）的轴线与转杆（1）的轴线垂直，转杆（1）的
外侧壁加工有外螺纹（10），套管（2）固定插装在法兰（4）内，套管（2）的内壁上加工
有内螺纹，转杆（1）的另一端安装在套管（2）内二者之间螺纹连接，每个连接件（3）的
一端设置在法兰（4）上的长条孔（4-1）内。
2.根据权利要求1所述一种联轴器起拔器，其特征在于：所述起拔器还包括多个加强
筋（9）,套管（2）的外侧壁沿径向均布设有多个加强筋（9），且加强筋（9）的两端分别
固定安装在套管（2）和法兰（4）上。
3.根据权利要求2所述一种联轴器起拔器，其特征在于：所述加强筋（9）的个数为六...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军，
申请(专利权)人：董军，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23