一种高效验布机限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效验布机限位机构，包括机架、传动辊，还包括两组限位机构分设在传动辊的两端，所述限位机构由互相配合的第一限位部件和第二限位部件构成，所述传动辊有若干根，设置在机架上；所述第一限位部件与第二限位部件相连形成限位槽；传动辊两端的机架上分别设有至少两个呈水平设置的带内螺纹的安装孔，第一限位部件通过活节螺栓穿过第一限位部件中心的通孔固定在机架上。本实用新型专利技术使得布料在验布机的输送过程中对布料限位，可以效避免布料在输送过程中发生偏移，避免布料与机架相接触而发生摩擦损坏，同时可以适用于不同厚度、不同宽度的布料，适应性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效验布机限位机构
本技术涉及纺织领域，具体涉及一种高效验布机限位机构。
技术介绍
验布机是布料生产中对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。目前还没有能查出各种疵点的验布方式，一般可以将好几种方法结合使用。对双玮、白脚、错玮、经缩等疵点采用照射扫描法。对于稀密路、云织等疵点采用透射扫描法。对于高出布面的脱玮、杂物织入、竹节纱、粗纱等分散性疵点，可用机械检测片检测。其中验布机上通过采用传动辊对布料进行传送，但是在实际生产过程中，验布机体积较高，在布料的上升过程中布料由于自身的重力以及外力等原因，容易发生偏移，而脱离原有的传送轨道，而布料一旦脱离原有的轨道容易与机架发生摩擦，致使布料发生损坏，影响布料的质量，并且通常验布机需要对不同厚度、不同宽度的布料进行检测，就导致容易对不同厚度的布料均造成摩擦损坏，或只能采用不同规格的验布机，加大了机械的购置成本，故急需进行改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题在于，提供一种可以有效避免布料在输送过程中发生偏移，同时可以适用于不同厚度和不同宽度布料的高效验布机限位机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效验布机限位机构，包括机架、传动辊，还包括两组分设在传动辊的两端的限位部，所述限位部由互相配合的第一限位部件和第二限位部件构成，所述传动辊有若干根，设置在机架上;所述第一限位部件与第二限位部件相连形成限位槽;传动辊两端的机架上分别设有至少两个呈水平设置的带内螺纹的安装孔，第一限位部件通过活节螺栓穿过第一限位部件中心的通孔固定在机架上；所述第一限位部件上设有导向限位槽，所述导向限位槽为至少一个重复的复合槽构成，所述复合槽由三个互相垂直且首尾相连的矩形槽构成；与第一限位部件配合的第二限位部件上设有带有顶部的限位块，所述限位块的顶部的尺寸大于矩形槽槽宽，限位块为正方体，边长与矩形槽槽宽一致。第一限位部件上的掏空的导向限位槽和第二部件上的突起的限位块配合使得两者连接在一起构成所需的限位槽以期对输送的布料限位，导向限位槽形状的设置可以方便调节第一限位部件和第二限位部件之间的距离以此来适应不同厚度的布料，具体操作过程为:转动第二限位部件，使得其上的带有顶部的限位块移动到横向的矩形槽和纵向的矩形槽的交界处，此时再顺着纵向的矩形槽移动至另一横向的矩形槽，即调整了两个限位部件之间的距离，由此调整了形成的限位槽的宽度以此来适应不同厚度的布料。机架上设有至少两个水平方向的带内螺纹的安装孔，当然，还可以更多，这是为了方便调整两组限位部之间的距离由此来适应不同宽度的布料。作为本技术一种高效验布机限位机构的另一种改进，第二限位部件中心也设有活节螺栓可穿过的通孔。也可以不在第二限位部件中心设置通孔，仅通过其上的限位块和第一限位部件连接也可，但为了更稳定，设置通孔，这样活节螺栓穿过第一限位部件和第二限位部件后，第一限位部件和第二限位部件均可绕活节螺栓转动以达到其随着布料的输送而转动因此对布料不会有磨损。本技术可以有效避免布料在输送过程中发生偏移，且对布料限位的同时对布料没有磨损伤害，而且可以适用于不同厚度和不同宽度布料，适应性广。【附图说明】图1为本技术一种高效验布机限位机构的结构示意图；图2为图1中第一限位部件和第二限位部件处的俯视图；图3为图2的仰视图。图中:1、机架2、传动辊3、第一限位部件4、第二限位部件5、限位槽6、安装孔7、活节螺栓8、通孔9、导向限位槽10、限位块。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1至图3所示，一种高效验布机限位机构，包括机架1、传动辊2，还包括两组分设在传动辊2的两端的限位部，所述限位部由互相配合的第一限位部件3和第二限位部件4构成，所述传动辊2有若干根，设置在机架I上;所述第一限位部件3与第二限位部件4相连形成限位槽5;传动辊2两端的机架I上分别设有至少两个呈水平设置的带内螺纹的安装孔6(图1中仅示出了一个，实际情况中可以根据不同布宽设置多个安装孔6)，第一限位部件3通过活节螺栓7穿过第一限位部件3中心的通孔8固定在机架I上;所述第一限位部件3上设有导向限位槽9，所述导向限位槽9为至少一个重复的复合槽构成，所述复合槽由三个互相垂直且首尾相连的矩形槽构成;与第一限位部件3配合的第二限位部件4上设有带有顶部的限位块10(为更好地实现本技术，将顶部和限位块10设置成分体可拆装式，通过螺纹配合顶部可拧紧在限位块10上)，所述限位块10的顶部的尺寸大于矩形槽槽宽，限位块10为正方体，边长与矩形槽槽宽一致。第二限位部件4中心也设有活节螺栓7可穿过的通孔8。以上内容是结合具体的优选技术方案对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效验布机限位机构，其特征在于，包括机架、传动辊，还包括两组分设在传动辊的两端的限位部，所述限位部由互相配合的第一限位部件和第二限位部件构成，所述传动辊有若干根，设置在机架上;所述第一限位部件与第二限位部件相连形成限位槽;传动辊两端的机架上分别设有至少两个呈水平设置的带内螺纹的安装孔，第一限位部件通过活节螺栓穿过第一限位部件中心的通孔固定在机架上;所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓妍，
申请(专利权)人：无锡思泰帽业服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：