凸轮顶升往复式混凝土湿喷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种凸轮顶升往复式混凝土湿喷机，包括料斗总成，及设置在料斗总成下方的凸轮顶升往复装置，凸轮顶升往复装置包括转子体以及与转子体固定连接的砼缸，砼缸内设置有活塞，活塞连接活塞杆，转子体下方设有环形轨道，环形轨道具有向下的凹面和向上的凸面，活塞杆在砼缸的带动下能够沿环形轨道的凹面和凸面运动并能够驱动所述活塞在所述砼缸内上下往复运动。砼缸在转子体带动下与之一起绕相同轴线共同旋转；当活塞杆在砼缸的带动下沿环形轨道运动至凹面处时，活塞杆带动活塞运动至最低处；当活塞杆在砼缸的带动下沿环形轨道运动至凸面处时，活塞杆带动活塞运动至最高处；通过活塞在砼缸内上下往复运动，从而避免了砼缸容易积料。

【技术实现步骤摘要】
凸轮顶升往复式混凝土湿喷机
本技术涉及工程机械
，尤其是涉及一种凸轮顶升往复式混凝土湿喷机。
技术介绍
混凝土喷射机是利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。是目前喷射混凝土施工作业中的主要设备。目前已被广泛地应用于铁路、公路、水利、建筑、煤炭等建筑工程的施工中，成了解决隧道、道路护坡、建筑基坑、地下工程的临时和永久支护理想的作业机械。目前在喷射混凝土作业中，绝大多数使用转子式混凝土喷射机。而转子式混凝土喷射机又分为转子式混凝土干喷机和转子式混凝土湿喷机。而无论是转子式混凝土干喷机或者转子式混凝土湿喷机，都包括料斗和设置在料斗下方的转子盘，转子盘上方设有进出料口，出料口通过物料输送管与喷嘴连接。其中，转子盘包括砼缸，料斗中的物料通过进料口进入转子盘的砼缸中，在砼缸的旋转中输送至出料口，然后经喷嘴喷出，现有技术一般采用风压将物料送入转子盘的砼缸中，或者依靠物料的自重进入转子盘的砼缸中。其下料方式都是靠在转子盘的上面加风进行下料或者靠混凝土的自重进行下料，因此其砼缸经过长时间的工作后会积料，从而导致设备无法工作，需要经过长时间的清理才可继续工作，而且靠风压下料会导致机旁的粉尘较严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸轮顶升往复式混凝土湿喷机，以解决现有技术中砼缸积料的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术提供的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机，包括:料斗总成，以及设置在所述料斗总成下方的凸轮顶升往复装置，所述凸轮顶升往复装置包括转子体以及与所述转子体固定连接的砼缸，所述砼缸内滑动设置有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述转子体的下方设有环形轨道，所述环形轨道具有向下的凹面和向上的凸面，所述活塞杆在所述砼缸的带动下能够沿所述环形轨道的凹面和凸面运动，并能够驱动所述活塞在所述砼缸内上下往复运动。所述环形轨道包括相对设置的环形上凸轮和环形下凸轮，所述环形上凸轮和所述环形下凸轮固定设置在凸轮箱内；所述环形上凸轮具有第一凹面和第一凸面，所述环形下凸轮具有第二凹面和第二凸面，所述环形上凸轮的第一凹面与所述下凸轮的第二凸面相对设置，所述环形上凸轮的第一凸面与所述下凸轮的第二凹面相对设置。所述上凸轮上设有环形导向槽，所述活塞杆的下端伸入导向槽内。还包括连接在所述环形轨道凹面和凸面之间的平面。所述环形轨道的凹面和凸面均为弧面。所述活塞杆的下端连接有滚轮，所述滚轮设置在环形轨道上，并能够沿所述环形轨道的凹面和凸面运动。所述轮缸为多个，多个所述轮缸沿所述转子体的周向分布。料斗总成包括料斗和固定设置在所述料斗内壁上的振动筛，所述振动筛的振动频率与所述料斗的固有频率相同。还包括设置在所述凸轮顶升往复装置上方的风混装置，所述风混装置具有进料口，所述料斗总成的底部设有出料口 ；所述砼缸的上端具有物料口 ；并且所述风混装置和所述料斗总成在同一平面内180度方向上布置；当所述滚轮运动至所述凹面上时，所述砼缸的物料口与所述料斗总成的出料口相对;当所述活塞杆运动至所述凸面上时，所述砼缸的物料口与所述风混装置的进料口相对。包括速凝剂添加装置以及与所述风混装置连接的喷嘴，所述速凝剂添加装置包括与所述喷嘴连接的速凝剂栗，所述速凝剂栗采用柱塞式计量栗。本技术提供的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机，通过凸轮顶升往复装置中的转子体在外部动力源的驱动下绕着自身的轴线进行旋转，与转子体固定连接的砼缸在转子体的带动下与转子体一起绕着转子体的轴线共同旋转，转子体的下方设有环形轨道，砼缸内滑动设置有活塞，活塞固定连接有活塞杆;砼缸的旋转带动活塞和活塞杆绕着转子体的轴线旋转；同时，活塞杆的下端与环形轨道接触，并且环形轨道具有向下的凹面和向上的凸面，当活塞杆在砼缸的带动下沿环形轨道运动至凹面处时，活塞杆带动活塞运动至最低处；当活塞杆在砼缸的带动下沿环形轨道运动至凸面处时，活塞杆带动活塞运动至最高处。通过活塞在砼缸内的上下往复运动，解决了砼缸内因长时间工作容易积料的问题。而且通过活塞在砼缸内进行往复运动而进行入料和出料，避免了依靠风压或者自重进行入料而在机旁产生粉尘的问题，从而大大改善了操作设备人员的施工环境，同时也减少了粉尘对大气造成的污染。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机的结构示意图；图2为图1所示的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机中的凸轮顶升往复装置I的剖视图；图3为图1所示的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机中的凸轮顶升往复装置I的展开图。附图标记:1-凸轮顶升往复装置;2-动力总成;3-行走机构；4-喷嘴;5-旋转压盘;6-料斗总成；7-速凝剂添加装置;8-风混装置;11-凸轮箱；12-环形上凸轮；13-环形下凸轮；14-滚轮；15-活塞杆；16-活塞；17-砼缸；18-转子体。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供了一种凸轮顶升往复式混凝土湿喷机，图1为本技术实施例提供的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机的结构示意图；图2为图1所示的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机的凸轮顶升往复装置I的剖视图；图3为图1所示的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机中的凸轮顶升往复装置的展开图；为了清楚地表明凸轮顶升往复装置的运动的结构，特将本装置沿着转子体的母线进行展开的结构。如图1和图3所示，本实施例提供的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机，包括:料斗总成6，以及设置在所述料斗总成6下方的凸轮顶升往复装置I，所述凸轮顶升往复装置I包括转子体18以及与所述转子体18固定连接的砼缸17，所述砼缸17内滑动设置有活塞16，所述活塞16连接有活塞杆15，所述转子体18的下方设有环形轨道，所述环形轨道具有向下的凹面和向上的凸面，所述活塞杆15在所述砼缸17的带动下能够沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮顶升往复式混凝土湿喷机，其特征在于，包括:料斗总成，以及设置在所述料斗总成下方的凸轮顶升往复装置，所述凸轮顶升往复装置包括转子体以及与所述转子体固定连接的砼缸，所述砼缸内滑动设置有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述转子体的下方设有环形轨道，所述环形轨道具有向下的凹面和向上的凸面，所述活塞杆的下端与所述环形轨道接触，所述活塞杆在所述砼缸的带动下能够沿所述环形轨道的凹面和凸面运动，并能够驱动所述活塞在所述砼缸内上下往复运动。2.根据权利要求1所述的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机，其特征在于，所述环形轨道包括相对设置的环形上凸轮和环形下凸轮，所述环形上凸轮和所述环形下凸轮固定设置在凸轮箱内；所述环形上凸轮具有第一凹面和第一凸面，所述环形下凸轮具有第二凹面和第二凸面，所述环形上凸轮的第一凹面与所述下凸轮的第二凸面相对设置，所述环形上凸轮的第一凸面与所述下凸轮的第二凹面相对设置。3.根据权利要求2所述的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机，其特征在于，所述上凸轮上设有环形导向槽，所述活塞杆的下端伸入导向槽内。4.根据权利要求1所述的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机，其特征在于，还包括连接在所述环形轨道凹面和凸面之间的平面。5.根据权利要求1所述的凸轮顶升往复式混凝土湿喷机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，
申请(专利权)人：何健，
类型：新型
国别省市：