一种植物秸秆均匀喂料器制造技术

一种植物秸秆均匀喂料器，本实用新型专利技术涉及一种喂料器，本实用新型专利技术为了解决现有技术中秸秆机械制造纸浆工序中，需要固定流速流量才能发挥更好的作用，流量不稳的工况下随时都可能发生卡堵现象，使用销鼓计量器时销鼓计量器的体型大、加工复杂、灵活性小、出料口塞满秸秆后后会把已排出的秸秆重新带回进料口进行循环不能正常喂料的问题，它包括主动齿轮、被动齿轮、电机组件、箱体、被动轴、主动轴和多个锥形柱，被动轴安装有锥形柱，主动轴安装有锥形柱，被动轴和主动轴安装在箱体上，主动齿轮和被动齿轮齿啮合，主动轴与电机组件的动力输出端固定连接，箱体的加工有入料通孔和出料通孔，本实用新型专利技术用于纸浆制造领域。

【技术实现步骤摘要】
一种植物秸秆均匀喂料器
本技术涉及一种喂料器，具体涉及一种植物秸杆均匀喂料器。
技术介绍
秸杆机械制造纸浆在国内是一种新型工艺，很多设备都正在开发，在秸杆制浆工艺流程中，每台设备每个环节都有着它固定的流量;如果流量不稳工作中的设备随时都可能发生卡堵现象。在现有的工艺设备中，只有销鼓计量器能够解决整体工艺流程中的流量问题，但它是铸钢的、体型大、加工复杂、灵活性小，而且因它的拨料锥形柱垂直于轴，所以在排料过程中当出料口已经塞满后，锥形柱会把已排出的秸杆重新带回进料口进行循环，不能解决设备正常喂料的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中秸杆机械制造纸浆工序中，需要固定流速流量才能发挥更好的作用，流量不稳的工况下随时都可能发生卡堵现象，使用销鼓计量器时销鼓计量器的体型大、加工复杂、灵活性小、出料口塞满秸杆后后会把已排出的秸杆重新带回进料口进行循环不能正常喂料的问题，进而提供一种植物秸杆均匀喂料器。本技术为解决上述问题而采用的技术方案是:它包括主动齿轮、被动齿轮、电机组件、箱体、被动轴、主动轴和多个锥形柱，被动轴的外圆面均布固定安装有多个锥形柱，且每个锥形柱沿被动轴的圆周方向倾斜设置在被动轴上，主动轴的外圆面均布固定安装有多个锥形柱，且每个锥形柱沿主动轴的圆周方向倾斜设置在主动轴上，被动轴和主动轴水平固定设置在箱体上，被动轴的两端分别安装在箱体上，且被动轴的每端分别通过一个带有轴承的轴承座安装在箱体上，主动轴的两端分别安装在箱体上，且主动轴的每端分别通过一个带有轴承的轴承座安装在箱体上，主动轴的一端固定安装有一个主动齿轮，被动轴的一端固定安装有一个被动齿轮，主动齿轮和被动齿轮齿啮合，且主动齿轮和被动齿轮位于箱体的同一侧设置，主动轴的另一端与电机组件的动力输出端固定连接，箱体的上端面加工有入料通孔，箱体的下端面加工有出料通孔。本技术具有以下有益效果:本技术的秸杆自上连接板I的进料口13和箱体8的入料通孔进入箱体8内，变频电机7可进行速度调控，通过变频电机7带动主动轴10转动，通过主动轴10的主动齿轮2带动被动齿轮15转动，进而带动被动轴9转动，主动轴10和被动轴9分别通过带动锥形柱11运动，通过主动轴10、被动轴9和多个锥形柱11以及箱体8内的排料空间12限制植物秸杆的流量，进而保证植物秸杆能均匀通过箱体8的出料通孔和下连接板3的出料口 14排出，提供持续稳定喂料，本技术还具有使用方便快捷的特点。2、本技术的体积小且灵活性大，用铁板和自动调心轴承手工焊制而成好加工，检修保养和更换易损件时可以轻而易举的移动设备。3、本技术每个被动轴9上锥形柱11旋转方向后面侧面与锥形柱11顶端至被动轴9圆心点连线所成角度为15°至35度，每个主动轴10上锥形柱11旋转方向后面侧面与锥形柱11顶端至主动轴10圆心点连线所成角度为15°至35度，进而有效地把秸杆从出料口 14排出，在回旋向进料口方向时在角度的作用下拔出；保证秸杆不会跟着循环返回秸杆只能朝着一个方向推进，所以它还有强制喂料作用。【附图说明】图1是本技术的主视图，图2是图1的俯视图，图3是被动轴9、主动轴10和多个锥形柱11安装在箱体8上的示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式一种植物秸杆均匀喂料器，它包括主动齿轮2、被动齿轮15、电机组件、箱体8、被动轴9、主动轴10和多个锥形柱U，被动轴9的外圆面均布固定安装有多个锥形柱11，且每个锥形柱11沿被动轴9的圆周方向倾斜设置在被动轴9上，主动轴10的外圆面均布固定安装有多个锥形柱11，且每个锥形柱11沿主动轴10的圆周方向倾斜设置在主动轴10上，被动轴9和主动轴10水平固定设置在箱体8上，被动轴9的两端分别安装在箱体8上，且被动轴9的每端分别通过一个带有轴承的轴承座安装在箱体8上，主动轴10的两端分别安装在箱体8上，且主动轴10的每端分别通过一个带有轴承的轴承座安装在箱体8上，主动轴10的一端固定安装有一个主动齿轮2，被动轴9的一端固定安装有一个被动齿轮15，主动齿轮2和被动齿轮15齿啮合，且主动齿轮2和被动齿轮15位于箱体8的同一侧设置，主动轴10的另一端与电机组件的动力输出端固定连接，箱体8的上端面加工有入料通孔，箱体8的下端面加工有出料通孔，每个锥形柱11旋转方向后面侧面与锥形柱11顶端至被动轴9圆心点连线所成角度为15°至35度，每个锥形柱11旋转方向后面侧面锥形柱11顶端至主动轴10圆心点连线所成角度为15°至35度。【具体实施方式】二:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种植物秸杆均匀喂料器，所述电机组件包括连接盘4、联轴器5、减速器6和变频电机7，减速器6的一端与变频电机7的转轴的输出端固定连接，减速器6的另一端与连接盘4的一个端面固定连接，连接盘4的另一个端面与联轴器5的一端固定连接，联轴器5的另一端与主动轴10固定连接，其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种植物秸杆均匀喂料器，它还包括上连接板I和下连接板3，上连接板I固定安装在箱体8的上端面上，下连接板3固定安装在箱体8的下端面上，且位于上连接板I上与箱体8上端面入料通孔处加工有进料口 13，且位于上连接板I上与箱体8上端面入料通孔处加工有进料口 13，位于下连接板3上与箱体8下端面入料通孔处加工有出料口 14，其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】四:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种植物秸杆均匀喂料器，所述被动轴9上的每个锥形柱11的一端固定安装在被动轴9的外圆面上，每个锥形柱11的中心线和被动轴9的轴线垂直设置，其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】五:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种植物秸杆均匀喂料器，所述主动轴10上的每个锥形柱11的一端固定安装在主动轴10的外圆面上，每个锥形柱11的中心线和主动轴10的轴线垂直设置，其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】六:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种植物秸杆均匀喂料器，所述被动轴9、主动轴10与箱体8两端之间形成排料空间12，其它与【具体实施方式】一、二或三相同。工作原理本技术工作时将变频电机7接通电源，开启变频电机7的开关，调整变频电机7转轴的速度，通过变频电机7依次带动被动轴9和主动轴10转动，且被动轴9带动多个锥形柱11转动，主动轴1带动多个锥形柱11转动，通过进料口 13向箱体8内输送植物秸杆，通过多个锥形柱11将植物秸杆搅碎，并将搅碎的植物秸杆通过出料口 14均匀输送至下一个工序，进而完成本技术的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物秸杆均匀喂料器，其特征在于:它包括主动齿轮(2)、被动齿轮(15)、电机组件、箱体(8)、被动轴(9)、主动轴(10)和多个锥形柱(11)，被动轴(9)的外圆面均布固定安装有多个锥形柱(11)，且每个锥形柱(11)沿被动轴(9)的圆周方向倾斜设置在被动轴(9)上，主动轴(10)的外圆面均布固定安装有多个锥形柱(11)，且每个锥形柱(11)沿主动轴(10)的圆周方向倾斜设置在主动轴(10)上，被动轴(9)和主动轴(10)水平固定设置在箱体(8)上，被动轴(9)的两端分别安装在箱体(8)上，且被动轴(9)的每端分别通过一个带有轴承的轴承座安装在箱体(8)上，主动轴(10)的两端分别安装在箱体(8)上，且主动轴(10)的每端分别通过一个带有轴承的轴承座安装在箱体(8)上，主动轴(10)的一端固定安装有一个主动齿轮(2)，被动轴(9)的一端固定安装有一个被动齿轮(15)，主动齿轮(2)和被动齿轮(15)齿啮合，且主动齿轮(2)和被动齿轮(15)位于箱体(8)的同一侧设置，主动轴(10)的另一端与电机组件的动力输出端固定连接，箱体(8)的上端面加工有入料通孔，箱体(8)的下端面加工有出料通孔。2.根据权利要求1所述一种植物秸杆均匀喂料器，其特征在于:所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓平，
申请(专利权)人：朱晓平，
类型：新型
国别省市：