一种典型化学污染物回、排风高效快速净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种典型化学污染物回、排风高效快速净化装置，包括：位于底部的进风段、位于中部的过滤段、位于上部的出风段；所述过滤段包括三层结构，从下到上依次包括第一过滤器、光触媒杀菌单元和第二过滤器。本发明专利技术典型化学污染物回、排风高效快速净化装置，能够消除洁净厂房集中空调回风系统典型挥发性有机溶剂交叉污染和蓄积污染。

【技术实现步骤摘要】
一种典型化学污染物回、排风高效快速净化装置
本专利技术涉及洁净厂房用净化设备领域，特别是涉及一种典型化学污染物回、排风高效快速净化装置。
技术介绍
洁净室或洁净厂房是指一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标以下，并将室内的温度、湿度、洁净度、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。洁净室或洁净厂房在现代生产技术中具有广泛的应用，占据着举足轻重的地位，为保证产品的高质量、高精度、高纯度和高成品率，特别是对于电子、医药及动物房等的声场制造工艺都要求在洁净室或洁净厂房中进行。为保证洁净室或洁净厂房的恒温恒湿的环境，需要采用集中空调系统，洁净厂房集中空调系统在生产工艺过程中产生的正己烷、丙酮、甲醛、异丙醇等挥发性有机溶剂交叉污染和蓄积污染，已经严重影响劳动者的健康。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种典型化学污染物回、排风高效快速净化系统，能够消除洁净厂房集中空调回风系统典型挥发性有机溶剂交叉污染和蓄积污染。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种典型化学污染物回、排风高效快速净化装置，包括：位于底部的进风段、位于中部的过滤段、位于上部的出风段；所述过滤段包括三层结构，从下到上依次包括第一过滤器、光触媒杀菌单元和第二过滤器。在本专利技术一个较佳实施例中，所述光触媒杀菌层包括发光装置和光催化涂层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述发光装置为紫外线杀菌灯、光催化涂层为二氧化钛涂层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述发光装置为可见光源、光催化涂层为氧化钨涂层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述光催化涂层直接涂布于所述第二过滤器的底部。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一过滤器为活性炭吸附过滤器。在本专利技术一个较佳实施例中，所述进风段安装有百叶窗。在本专利技术一个较佳实施例中，所述出风段安装有压差计和传感器。在本专利技术一个较佳实施例中，所述出风段安装有两个压差计，第一压差计测量所述第一过滤器过滤前后的压差值，第二压差计测量所述第二过滤器过滤前后的压差值。在本专利技术一个较佳实施例中，所述出风段的顶部安装有电动阀门。本专利技术的有益效果是：本专利技术典型化学污染物回、排风高效快速净化装置，能够消除洁净厂房集中空调回风系统典型挥发性有机溶剂交叉污染和蓄积污染。附图说明图1是本专利技术典型化学污染物回、排风高效快速净化装置的一较佳实施例的结构示意图；图2是本专利技术用于典型化学污染物回、排风高效快速净化装置的安装结构的一较佳实施例的结构示意图；图3是图2的局部放大图；图4是图2的A-A剖视结构示意图；图5是图4中螺丝顶住结构的结构示意图；图6是内门剖视结构示意图；附图中各部件的标记如下：10-回风竖井、11-进风段、111-百叶窗、12-过滤段、121-第一过滤器、122-光触媒杀菌单元、1221-发光装置、1222-光催化涂层、123-第二过滤器、13-出风段、1311-第一压差计、1312-第二压差计、132-第二传感器、133-电动阀门、134-硅胶管；51-箱体、52-第一下层框架、53-第一中层框架、54-光源固定框架、55-第二下层框架、56-第二中层框架、57-内门、571-自攻螺钉、58-外门、581-密封垫、582-磁铁、6-箱扣、7-螺丝顶住结构、8-冲孔板或滑动杆、9-光源。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括：一种典型化学污染物回、排风高效快速净化装置，安装于回风竖井10中，包括：位于所述回风竖井10底部的进风段11、位于所述回风竖井10中部的过滤段12、位于所述回风竖井10上部的出风段13。所述净化装置优选采用不锈钢材质或冷轧钢板焊接后烤漆制作而成，安装在洁净厂房（电子、医药及动物房）厂房的四角。所述进风段11安装有百叶窗111。所述过滤段12包括三层结构，从下到上依次包括第一过滤器121、光触媒杀菌单元122和第二过滤器132。所述第一过滤器121为活性炭吸附过滤器。所述光触媒杀菌单元122包括发光装置1221和光催化涂层1222。一实施例中所述发光装置1221可采用紫外线杀菌灯，光催化涂层1222采用二氧化钛涂层。另一实施例中，所述发光装置1221可采用其他可见光源，光催化涂层1222采用氧化钨涂层。本实施例中，所述光催化涂层1222直接涂布于所述第二过滤器的底部。所述出风段13安装有压差计和传感器。本实施例中，所述出风段13安装有两个压差计，第一压差计1311测量所述第一过滤器121过滤前后的压差值，第二压差计1312测量所述第二过滤器132过滤前后的压差值。所述压差计通过硅胶管134连通到相应位置。所述出风段的顶部还安装有电动阀门。图2至图6，为本专利技术用于典型化学污染物回、排风高效快速净化装置的安装结构，包括：箱体51、第一下层框架52、第一中层框架53、光源固定框架54、第二下层框架55、第二中层框架56、内门57和外门58。所述第一下层框架52和所述第一中层框架53相配合固定安装第一过滤器121，所述光源固定框架54固定光源结构1221，所述第二下层框架55和所述第二中层框架56相配合固定第二过滤器123。所述第一下层框架52和所述第一中层框架53之间、所述第二下层框架55和所述第二中层框架56之间安装有若干箱扣6。所述第一中层框架53和第二中层框架56上分别安装有螺丝顶住结构7，由螺钉71顶住所述第一中层框架53和第二中层框架56。所述光源结构1221包括冲孔板或滑动杆8和安装在冲孔板或滑动杆上的光源9。本实施例中，所述内门57的宽度小于外门58的宽度。所述外门58和门框之间有密封垫581，所述外门58的开口处安装有磁铁582。所述内门57为两边折边的结构，通过自攻螺钉571固定在门框上。双层门结构保证密封。本专利技术典型化学污染物回、排风高效快速净化装置的工作过程如下：洁净厂房内挥发性有机溶剂进入本装置回风百叶窗后，经中间段第一道活性炭过滤器吸附空气中散发出来的氨、正己烷、丙酮、甲醛、异丙醇、苯、甲苯等挥发性有毒、有害有机化合物化学气体。进入中间段后的空气，在紫外线足够高能量的照射在涂有二氧化钛的过滤器或可见光照射在涂有氧化钨的过滤器上时，会发生光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，可杀灭细菌和分解有机污染物，把有机污染物分解成无污染的水（H2O）和二氧化碳（CO2），因而具有极强的杀菌、除臭、防霉、防污自洁、净化空气功能。最上面一段安装的压差表可以实时显示活性炭过滤器和光触媒过滤器的阻值，当阻值超过一定值时，需要及时更换过滤器；压差表上面的传感器可以实时在线监测经处理过的空气中含有有机物的浓度，并反映在中央控制机上。还可以与安装在房间内的传感器检测到的有机物的浓度进行对比，可以很直观的看出经过过滤后的空气有机物的浓度是否达到废气排放标准。如果室内污染有机物浓度过高，来不及处理的时候，则传感器将浓度值传给中央控制机，中央控制机会根据程序自动开大新风管上面的阀门，增加新风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种典型化学污染物回、排风高效快速净化装置，其特征在于，包括：位于底部的进风段、位于中部的过滤段、位于上部的出风段；所述过滤段包括三层结构，从下到上依次包括第一过滤器、光触媒杀菌单元和第二过滤器。

【技术特征摘要】
1.一种典型化学污染物回、排风高效快速净化装置，其特征在于，包括：位于底部的进风段、位于中部的过滤段、位于上部的出风段；所述过滤段包括三层结构，从下到上依次包括第一过滤器、光触媒杀菌单元和第二过滤器。2.根据权利要求1所述的典型化学污染物回、排风高效快速净化装置，其特征在于，所述光触媒杀菌单元包括发光装置和光催化涂层。3.根据权利要求2所述的典型化学污染物回、排风高效快速净化装置，其特征在于，所述发光装置为紫外线杀菌灯、光催化涂层为二氧化钛涂层。4.根据权利要求2所述的典型化学污染物回、排风高效快速净化装置，其特征在于，所述发光装置为可见光源、光催化涂层为氧化钨涂层。5.根据权利要求2所述的典型化学污染物回、排风高效快速净化装置，其特征在于，所述光催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远利，吴晓艳，沈卫民，谢景欣，
申请(专利权)人：苏州市金燕净化设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32