疏水管道装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种疏水管道装置，包括并联设置的电动主汽门前疏水管道和电动主汽门后疏水管道，电动主汽门前疏水管道上设置有阀1，电动主汽门后疏水管道上设置有阀2，还包括电动主汽门总疏水管道，电动主汽门总疏水管道上设置有阀3；阀3与阀2联动连接，或者阀3与阀1联动连接，待阀3关闭时，阀2或者阀1也随之关闭。若阀2或者阀1关闭，那么疏水管道装置中的主蒸汽管道的旁路也就被切断，旁路中也就不再流通高温高压的主蒸汽，那么电动主汽门总疏水管道中的凝结水的温度就会降下来。阀3的阀体温度就会接近环境温度。这样就避免了误判，减少了不必要的更换和维修工作。本发明专利技术还提供了另一种形式的疏水管道装置。

【技术实现步骤摘要】
疏水管道装置
本专利技术涉及火电厂领域，更具体地说，涉及一种疏水管道装置。
技术介绍
在火电厂中，在开机的初始阶段，主蒸汽管道内的主蒸汽内掺杂有凝结水，为了防止凝结水被带入高速运转的汽轮机而使汽轮机出现水击事故，通常使初始阶段的主蒸汽进入疏水管道装置中进行排水处理。疏水管道装置的结构请参考附图1：阀4为电动主汽门、阀1为电动主汽门前疏水一次门、阀2为电动主汽门后疏水一次门、阀3为电动主汽门前后疏水总门。在疏水时，阀1、阀2、阀3均处于打开状态，阀3后部还设置有凝结器。掺杂有凝结水的主蒸汽沿着A—B—C—阀1—D—阀3，以及E—阀2—D—阀3两条路线进入阀3后部的凝结器中，待疏水完成后，关闭阀3，阀1和阀2为常开阀。工作人员通常通过阀体的温度来判断阀门是否内漏。一般认为阀门的温度高于环境温度时阀门内漏。但是，在某些疏水管道装置中，比如附图1中的阀3，即使阀3不内漏，阀3的阀体温度也一直高于环境温度，相关领域人员无法解释其原因，甚至不知道存在此问题。在进行内漏检测时，通常会对阀体温度高于环境温度的阀3作出内漏的误判，进而会对阀3进行更换或维修。因此，如何规避对阀门内漏的误判，减少不必要的更换和维修工作，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种疏水管道装置，该疏水管道装置能够规避对阀门内漏的误判，从而减少不必要的更换和维修工作。为达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种疏水管道装置，包括并联设置在主蒸汽管道上的电动主汽门前疏水管道和电动主汽门后疏水管道，所述电动主汽门前疏水管道上设置有阀1，所述电动主汽门后疏水管道上设置有阀2，还包括与所述电动主汽门前疏水管道的输出端和所述电动主汽门后疏水管道的输出端连通的电动主汽门总疏水管道，所述电动主汽门总疏水管道上设置有阀3，所述电动主汽门总疏水管道的输出端与凝结器连通；所述阀3与所述阀2联动连接，或者阀3与所述阀1联动连接，待所述阀3关闭时，所述阀2或者所述阀1也随之关闭。优选地，所述电动主汽门前疏水管道包括竖直的AB段管道和水平的BC段管道，所述AB段管道通过U型弯与所述BC段管道连通；所述U型弯为正立式，所述U型弯的左端口与所述AB段管道的输出端口连通，所述U型弯的右端口与所述BC段管道的输入端口连通，所述U型弯的左侧管内形成有相变面。优选地，所述U型弯的左端口焊接于所述AB段管道的输出端口，所述U型弯的右端口焊接于所述BC段管道的输入端口。本专利技术还提供了一种疏水管道装置，包括并联设置在主蒸汽管道上的电动主汽门前疏水管道和电动主汽门后疏水管道，所述电动主汽门前疏水管道上设置有阀1，所述电动主汽门后疏水管道上设置有阀2，还包括与所述电动主汽门前疏水管道的输出端和所述电动主汽门后疏水管道的输出端连通的电动主汽门总疏水管道，所述电动主汽门总疏水管道上设置有阀3，所述电动主汽门总疏水管道的输出端与凝结器连通；所述电动主汽门总疏水管道上加装有U型弯，所述U型弯靠近所述电动主汽门总疏水管道的D点设置，所述U型弯内形成有相变面。优选地，所述U型弯为正立式的，所述U型弯的左侧管内形成有所述相变面。优选地，所述U型弯焊接于所述电动主汽门总疏水管道中。优选地，所述U型弯为倒立式的，所述U型弯的右侧管内形成有所述相变面。优选地，所述U型弯焊接于所述电动主汽门总疏水管道中。从上述技术方案可以看出，本专利技术将疏水管道中的阀3和阀2设置为联动，或者将阀3和阀1设置为联动。这样，在疏水结束后，在关闭阀3时，阀2或者阀1也会随之关闭。若阀2或者阀1关闭，那么疏水管道装置中的主蒸汽管道的旁路也就被切断，旁路中也就不再流通高温高压的主蒸汽，那么电动主汽门总疏水管道中的凝结水也就不会被旁路中的主蒸汽带走，旁路中的主蒸汽也就不会补入进电动主汽门总疏水管道中，那么电动主汽门总疏水管道中的凝结水的温度就会降下来，电动主汽门总疏水管道中的阀3在不内漏的情况下，其阀体温度就会接近环境温度。这样就避免了误判，减少了不必要的更换和维修工作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术一具体实施例提供的疏水管道的结构示意图；图2为本专利技术一具体实施例提供的疏水管道的结构示意图；图3为本专利技术一具体实施例提供的疏水管道的结构示意图；图4为图3中U型弯的放大图；图5为本专利技术一具体实施例提供的疏水管道的结构示意图；图6为图5中U型弯的放大图；图7为本专利技术一具体实施例提供的DF段管道上倒立式U型弯的示意图。其中，10为U型弯、100为电动主汽门前疏水管道、200为电动主汽门后疏水管道、300为电动主汽门总疏水管道。具体实施方式本专利技术公开了一种疏水管道装置，该疏水管道装置能够规避对阀门内漏的误判，从而减少不必要的更换和维修工作。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
技术介绍
中提到的阀3在不内漏的情况下，阀3的阀体温度一直高于环境温度的原因如下：请参考附图1，待疏水结束后，阀3关闭。A—B—C—阀1—D—阀2—E形成的旁路内流通着主蒸汽。电动主汽门总疏水管道300，即DF段管道内的主蒸汽通过管壁、保温层与环境进行热交换而凝结成水，又因DF段管道是水平布置，DF段管道内的凝结水必然会流向D点，而D点是主蒸汽管道的旁路的组成的一环，流经D点的主蒸汽一定会将流入D点的凝结水带走，凝结水被带走后，会有新的主蒸汽补入进DF段管道内，DF段管道又不断与外部环境交换热量，将更多的主蒸气凝结成水，凝结水又不断地流向D点处被经过旁路的主蒸汽带走，这个过程在DF段管道中生生不息、循环往复。这样的管阀布局使得DF段管道保持恒定的高温状态，从而导致阀3的阀体温度居高不下，最终导致误判。在本专利技术一具体实施例中，请参考附图2，疏水管道装置包括并联设置在主蒸汽管道上的电动主汽门前疏水管道100和电动主汽门后疏水管道200，电动主汽门前疏水管道100上设置有阀1，阀1为电动主汽门前疏水阀门。电动主汽门后疏水管道200上设置有阀2，阀2为电动主汽门后疏水阀门。还包括与电动主汽门前疏水管道100的输出端和电动主汽门后疏水管道200的输出端连通的电动主汽门总疏水管道300，电动主汽门总疏水管道300上设置有阀3，阀3为电动主汽门总疏水阀门，电动主汽门总疏水管道300的输出端与凝结器连通。在本实施例中，阀3与阀2联动连接，或者阀3与阀1联动连接，待阀3关闭时，阀2或者阀1也随之关闭。在本实施例中，在疏水结束后，在关闭阀3时，阀2或者阀1也会随之关闭。若阀2或者阀1关闭，那么疏水管道装置中的主蒸汽管道的旁路也就被切断，旁路中也就不再流通高温高压的主蒸汽，那么电动主汽门总疏水管道300中的凝结水也就不会被旁路中的主蒸汽带走，旁路中的主蒸汽也就不会补入进电动主汽门总疏水管道300中，那么电动主汽门总疏水管道300本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种疏水管道装置，包括并联设置在主蒸汽管道上的电动主汽门前疏水管道(100)和电动主汽门后疏水管道(200)，所述电动主汽门前疏水管道(100)上设置有阀1，所述电动主汽门后疏水管道(200)上设置有阀2，还包括与所述电动主汽门前疏水管道(100)的输出端和所述电动主汽门后疏水管道(200)的输出端连通的电动主汽门总疏水管道(300)，所述电动主汽门总疏水管道(300)上设置有阀3，所述电动主汽门总疏水管道(300)的输出端与凝结器连通；其特征在于，所述阀3与所述阀2联动连接，或者阀3与所述阀1联动连接，待所述阀3关闭时，所述阀2或者所述阀1也随之关闭。

【技术特征摘要】
1.一种疏水管道装置，包括并联设置在主蒸汽管道上的电动主汽门前疏水管道(100)和电动主汽门后疏水管道(200)，所述电动主汽门前疏水管道(100)上设置有阀1，所述电动主汽门后疏水管道(200)上设置有阀2，还包括与所述电动主汽门前疏水管道(100)的输出端和所述电动主汽门后疏水管道(200)的输出端连通的电动主汽门总疏水管道(300)，所述电动主汽门总疏水管道(300)上设置有阀3，所述电动主汽门总疏水管道(300)的输出端与凝结器连通；其特征在于，所述阀3与所述阀2联动连接，或者阀3与所述阀1联动连接，待所述阀3关闭时，所述阀2或者所述阀1也随之关闭。2.根据权利要求1所述的疏水管道装置，其特征在于，所述电动主汽门前疏水管道(100)包括竖直的AB段管道和水平的BC段管道，所述AB段管道通过U型弯(10)与所述BC段管道连通；所述U型弯(10)为正立式，所述U型弯(10)的左端口与所述AB段管道的输出端口连通，所述U型弯(10)的右端口与所述BC段管道的输入端口连通，所述U型弯(10)的左侧管内形成有相变面。3.根据权利要求2所述的疏水管道装置，其特征在于，所述U型弯(10)的左端口焊接于所述AB段管道的输出端口，所述U型弯(10)的右端口焊接于所述BC段管道的输入端口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凌云，孔华山，周育才，刘阳，张湘泉，
申请(专利权)人：湖南鸿远高压阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43