一种立绕型漆包扁线制造技术

本实用新型专利技术提供一种立绕型漆包扁线，包括：外绝缘层、辅助粘结层和扁线导体，所述扁线导体的外表面包覆有辅助粘结层，所述辅助粘结层的外表面包覆有外绝缘层；本实用新型专利技术主要解决扁线导体在绕制过程中漆膜开裂、脱壳、分层等缺陷问题，能更好适应新能源逆变器线圈的使用要求，使新能源逆变器线圈在使用过程中减少能量损耗，提高转换率。

Vertical winding type enameled flat wire

The utility model provides a vertical winding type of enameled flat wires, including external insulation layer, the auxiliary bonding layer and flat wire conductor, the flat wire conductor is coated on the outer surface of the auxiliary adhesive layer, the auxiliary bonding layer with coated outside the insulating layer; the utility model mainly solves the problem of flat wire conductor in the process of winding film cracking, shelling, defects such as delamination problems, to better adapt to the requirements of the use of new energy inverter coil, so that the new energy inverter coil to reduce the energy loss in the process of use, improve the conversion rate.

【技术实现步骤摘要】
一种立绕型漆包扁线
本技术涉及一种电缆，具体的说是一种立绕型漆包扁线。
技术介绍
现有普通绝缘的漆包扁线在新能源逆变器线圈使用过程中，存在较高比例的漆膜开裂、漆膜分层、漆膜脱壳、绕制线圈针孔多、相溶性不合格等质量缺陷，线圈用户在使用过程中存在较高的报废率，严重影响生产成本、生产效率、质量控制成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种立绕型漆包扁线。本技术是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种立绕型漆包扁线，包括：外绝缘层1、辅助粘结层2和扁线导体3，所述扁线导体3的外表面包覆有辅助粘结层2，所述辅助粘结层2的外表面包覆有外绝缘层1所述扁线导体3和辅助粘结层2的之间均匀涂覆有聚酰亚胺涂层4；所述聚酰亚胺涂层4和辅助粘结层2之间还均匀包覆有编织层5。优选的，所述辅助粘结层2的厚度为0.015毫米，所述辅助粘结层2厚度变化范围≤0.005mm。优选的，所述外绝缘层1的厚度为0.09～0.10mm。优选的，所述编织层5、聚酰亚胺涂层4、辅助粘结层2和外绝缘层1的厚度总和为“A‐a”＝“B‐b”＝“0.11～0.12mm”。优选的，所述扁线导体3由高纯度铜杆拉制而成。本技术的有益效果：本技术主要解决扁线导体在绕制过程中漆膜开裂、脱壳、分层等缺陷问题，能更好适应新能源逆变器线圈的使用要求，使新能源逆变器线圈在使用过程中减少能量损耗，提高转换率，在扁线导体和辅助粘结层的之间均匀涂覆有聚酰亚胺涂层，聚酰亚胺涂层有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，编织层的应用有利于防电磁干扰，具有消除表面电位的屏蔽作用。附图说明图1为本技术一种立绕型漆包扁线结构图图中：1‐外绝缘层；2‐辅助粘结层；3‐扁线导体；4‐聚酰亚胺涂层；5‐编织层；A‐立绕型漆包扁线长度外形尺寸；a‐扁线导体长度外形尺寸；B‐立绕型漆包扁线宽度外形尺寸；b‐扁线导体宽度外形尺寸。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实例。如图1所示，一种立绕型漆包扁线，包括：外绝缘层1、辅助粘结层2和扁线导体3，所述扁线导体3的外表面包覆有辅助粘结层2，所述辅助粘结层2的外表面包覆有外绝缘层1；所述扁线导体3和辅助粘结层2的之间均匀涂覆有聚酰亚胺涂层4；所述聚酰亚胺涂层4和辅助粘结层2之间还均匀包覆有编织层5。在本实施例中，优选的，所述辅助粘结层2的厚度为0.015毫米，所述辅助粘结层2厚度变化范围≤0.005mm；辅助粘结层使用固体含量28％左右的进口绝缘材料，在立式漆包机上使用模具涂覆一道，通过450℃的固化炉温烘烤成膜，在导体表面形成一层0.015mm的辅助粘结漆膜，辅助粘结层要求涂覆连续均匀，扁线导体各处涂覆粘结层厚度变化范围≤0.005mm。在本实施例中，优选的，所述外绝缘层1的厚度为0.04～0.08mm；外绝缘层使用固体含量28％左右的进口绝缘材料，绝缘材料在满足常规温度等级、绝缘要求的基础上提高材料分子量等级，在立式漆包机上使用模具涂覆10～11道，通过450℃的固化炉温烘烤成膜，在粘结层外形成0.09～0.10mm的漆膜。在本实施例中，优选的，所述编织层5、聚酰亚胺涂层4、辅助粘结层2和外绝缘层1的厚度总和为“A‐a”＝“B‐b”＝“0.11～0.12mm”。在本实施例中，优选的，所述扁线导体3由高纯度铜杆拉制而成。以上所述仅为本技术的优选实施例方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立绕型漆包扁线，其特征在于，包括：外绝缘层(1)、辅助粘结层(2)和扁线导体(3)，所述扁线导体(3)的外表面包覆有辅助粘结层(2)，所述辅助粘结层(2)的外表面包覆有外绝缘层(1)；所述扁线导体(3)和辅助粘结层(2)的之间均匀涂覆有聚酰亚胺涂层(4)；所述聚酰亚胺涂层(4)和辅助粘结层(2)之间还均匀包覆有编织层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种立绕型漆包扁线，其特征在于，包括：外绝缘层(1)、辅助粘结层(2)和扁线导体(3)，所述扁线导体(3)的外表面包覆有辅助粘结层(2)，所述辅助粘结层(2)的外表面包覆有外绝缘层(1)；所述扁线导体(3)和辅助粘结层(2)的之间均匀涂覆有聚酰亚胺涂层(4)；所述聚酰亚胺涂层(4)和辅助粘结层(2)之间还均匀包覆有编织层(5)。2.如权利要求1所述的一种立绕型漆包扁线，其特征在于，所述辅助粘结层(2)的厚度为0.015毫米，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，辛达春，
申请(专利权)人：无锡友方电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32