免蒸压外墙板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种免蒸压外墙板及其生产方法，涉及建筑行业外墙板的生产制造领域，其制作过程不需要高温高压蒸汽养护，采用大吨位压机挤压成型，由以下组分按质量配比制作而成：15%‑20%的石粉、1%‑2%的维纶纤维、3.5%‑4%的木浆、65%‑71.5%的水泥、4%‑6%的硅灰石及3%‑5%的由铝粉与氢氧化铝制成的添加剂。本发明专利技术提供了一种免蒸压外墙板及其生产方法，原料上采用维纶纤维代替部分木浆纤维，增加板材的强度，降低板材的吸水率，工艺上采用免蒸压的养护方法，保护了维纶纤维的特性，使生产出来的外墙板各项指标优于现有生产工艺，同时降低了能源的消耗，减少了对环境的破坏，可广泛应用于各类建筑内外墙及地面板等，更可大量应用于装配式建筑，以顺应当前国内建筑行业发展趋势。

Non autoclaved outer wallboard and production method thereof

The invention discloses a non autoclaved wall plate and production method thereof, relates to the construction industry in manufacturing field of wall panels, the production process does not need high temperature and high pressure steam curing, the extrusion of large tonnage press, which comprises the following components in a mass ratio of production: additive made of aluminum and aluminum hydroxide powder, 1% 2%, 15% vinylon fiber 20% 3.5% 4% pulp and 65% 71.5% cement, 4% 6% wollastonite and 3% 5%. The invention provides a non autoclaved wall board and its production method, the raw material used to replace part of vinylon fiber pulp fiber, increase the strength of the plate sheet, reduce the water absorption rate, is used in the process of non autoclaved curing methods, protect the properties of vinylon fiber, make the wall board index is better than existing the production process, while reducing energy consumption, reduce the damage to the environment, can be widely used in all kinds of building exterior wall and panel, can be applied to a large number of prefabricated construction, in order to adapt to the current domestic construction industry development trend.

【技术实现步骤摘要】
免蒸压外墙板及其生产方法
本专利技术涉及建筑行业外墙板的生产制造领域，具体的说是一种免蒸压外墙板及其生产方法。
技术介绍
目前国内应用到外墙上的外墙板及屋面板，生产线大多采用流浆法或抄取法，普遍采用木浆纤维，由于木浆纤维的吸水性导致生产出的板材成品易吸水，造成形变、开裂。且普通板材生产过程中需要蒸汽高温高压蒸养，需要大量蒸汽供应，能源消耗多，大气污染物排放多，不符合当下可持续发展战略。近年来，国家及各级政府大力推广装配式建筑、保温装饰一体化的形势下，在技术及可靠性上对应用于装配式建筑、保温装饰一体化的外墙板提出了更高的要求。目前外墙板传统生产工艺普遍采用的木浆是生长期长的针叶木制成的木浆，主要依靠进口，不仅价格高，受国际形势影响较大，还会造成对环境的破坏。维纶纤维是国内生产的性能优良的化工合成纤维，相对于木浆纤维这种植物纤维，吸水性远远小于木浆纤维，绿色环保，价格低廉。但是维纶纤维不耐热，不能用于高温工艺。专利号为2009102421714的专利技术专利，名称为高粉煤灰掺量的轻质装饰板材，公开了该装饰板材由水泥、粉煤灰、维纶纤维、珍珠岩、海泡石、纸浆、微硅粉、玻璃纤维、聚丙烯酰胺组成，配方中加入适量的微硅粉，可减少抄取过程中轻质材料的漂浮，同时较大提高装饰板材中的粉煤灰的用量，最高掺量可达40%。对常规的无石棉水泥平板的抄取工艺进行适当改进，养护后的装饰板材经涂料喷涂后，具有经济适用、阻燃、轻质、收缩小、环保、保温、防潮、耐久性好的优点。该专利产品生产过程中还是需要经过蒸汽养护及烘干等过程，极易造成维纶纤维的破坏，使维纶纤维无法实现其本身的性能，而生产过程中的蒸汽养护及烘干等过程，耗费大量的能源，增加了大气污染。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本专利技术提供了一种免蒸压外墙板及其生产方法，原料上采用维纶纤维代替部分木浆纤维，增加板材的强度，降低板材的吸水率，工艺上采用免蒸压的养护方法，保护了维纶纤维的特性，使生产出来的外墙板各项指标优于现有生产工艺，同时降低了能源的消耗，减少了对环境的破坏，可广泛应用于各类建筑内外墙及地面板等，更可大量应用于装配式建筑，以顺应当前国内建筑行业发展趋势。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种免蒸压外墙板，其制作过程不需要高温高压蒸汽养护，采用大吨位压机挤压成型，由以下组分按质量配比制作而成：15%-20%的石粉、1%-2%的维纶纤维、3.5%-4%的木浆、65%-71.5%的水泥、4%-6%的硅灰石及3%-5%的由铝粉与氢氧化铝制成的添加剂。该免蒸压外墙板的生产方法，通过如下步骤实现：1）按照质量比称量15%-20%的石粉、1%-2%的维纶纤维、3.5%-4%的木浆、65%-71.5%的水泥、4%-6%的硅灰石及3%-5%的由铝粉与氢氧化铝制成的添加剂；2）将木浆、维纶纤维混合松解，然后顺次加入石粉、水、硅灰石、水泥、添加剂等混合，制得的料浆浓度控制在15-20%，经过磨浆机后送往斗浆池；3）将制得的料浆经斗浆池向流浆箱内放浆进行多真空脱水，料浆浓度稳定控制在15-20%，回水浓度不大于1.0%，真空负压控制在0.01-0.02Mpa；4）通过成型筒进行抄取成型形成板坯，然后进行板坯切割，将切割好的板坯进行堆垛；5）堆垛后的每垛板坯在1小时之内上大吨位压机分阶段增压挤压，具体为6mm—12mm的板坯加压3000-4000T，然后保压5-15分钟；6）挤压后的板坯进行初养，时间不低于10小时；7）初养结束后的板坯进行脱模，夏季脱模时间为12个小时以上，冬季脱模时间为16个小时以上，脱模后的板坯堆放整齐；8）脱模后的板坯按品种规格及种类不同分别放置在制定区域静置养护，室内自然养护不低于15天，确保板坯后期强度充分发挥；9）静置养护结束的成品板材进行检验，出厂。所述步骤3）中流浆箱内的料浆液面高度控制在搅拌直径的2/3~3/4之间。所述步骤2）中的木浆、维纶纤维松解时间不低于5分钟，而后各物料混合不低于8分钟。步骤6）中板坯初养时间设置为10-16小时。步骤7）中初养后板坯脱模时间为夏季12-14小时，冬季16-18小时。步骤8）中板坯室内自然养护时间设置为15-28天。本专利技术设计了一种外墙板及其独特的生产方法，其主要是用国产的性能好价格低廉的化工合成维纶纤维代替部分植物木浆纤维，一定程度上减少了木浆纤维的用量，降低了进口的制约，减轻了环境的破坏，降低了生产成本；根据维纶纤维的特点设计了全新的生产方法，保持了维纶纤维的特性，增加了板材的强度，降低了板材的吸水率，保障了外墙板抗裂变的物理性能，生产方法中无需蒸汽高温高压养护工序，大大节约了能耗，大大减少了污染排放；产品不开裂不变形，可免砂光，减少粉尘污染，产品各项技术指标均优于目前传统生产工艺生产的硅酸钙板。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术进行详细描述，该免蒸压外墙板，其制作过程不需要高温高压蒸汽养护，采用大吨位压机挤压成型，由以下组分按质量配比制作而成：15%-20%的石粉、1%-2%的维纶纤维、3.5%-4%的木浆、65%-71.5%的水泥、4%-6%的硅灰石及3%-5%的由铝粉与氢氧化铝制成的添加剂。该免蒸压外墙板的生产方法具体通过如下步骤实现：1）制备木浆，用进口原木纸板，用磨浆机以保证同一张、同一批次的纸板质量均匀稳定，板面细腻无料点，打完后的纸浆不得有纸片出现，确保不分层、无纸斑，打纸纸浆叩解度35-40°SR。按照质量比称量15%-20%的石粉、1%-2%的维纶纤维、3.5%-4%的木浆、65%-71.5%的水泥、4%-6%的硅灰石及3%-5%的由铝粉与氢氧化铝制成的添加剂。2）将木浆、维纶纤维混合松解不低于5分钟时间，然后顺次加入石粉、水、硅灰石、水泥、添加剂等混合不低于8分钟时间，制得的料浆浓度控制在15-20%，经过磨浆机后送往斗浆池，减少料浆颗粒。3）将制得的料浆经斗浆池向流浆箱内放浆进行多真空脱水，料浆浓度稳定控制在15-20%，回水浓度不大于1.0%，真空负压控制在0.01-0.02Mpa。流浆箱内的料浆液面高度控制在搅拌直径的2/3~3/4之间，流浆箱出口不得有堵塞现象，不定时清理流浆箱内部及出料口的废料防止偏斜。4）通过成型筒进行抄取成型形成板坯，成型筒压力0.3Mpa；毛布速度稳定，控制在75m/分钟，厚度每10张测量1次，横向左中右三点允许偏差<0.3，偏差超标或局部偏斜时应通知放浆岗位调整或清理洗涤管、检查打布器、挤水辊上下辊是否粘料。成型筒不得掉料，掉料时要及时清洗毛布或检查成型筒，掉下的料坯不得冲向地坑，要及时挖出回料，以防止回料硬料和大罐硬料产生。具体厚度控制指标：6mm：7.6-7.8mm8mm：9.8-10.0mm10mm:：12.0-12.2mm12mm：14.0-14.2mm。然后进行板坯切割，板坯切割后，四边应整齐无毛刺，并符合尺寸公差，水切割喷头根据实际情况更换，因切割影响板坯质量时随时更换切割喷头。将切割好的板坯进行堆垛，将模板与板坯堆放整齐，板坯不得露出模板外，湿坯表面、背面不得有成型筒掉下的料边。每张板在规定的位置标记板的类型、生产日期、班次、垛次并加盖“外墙板”标识。5）堆垛后的每垛板坯在1小时之内上大吨位压机分阶段增压挤压，防止超过水泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免蒸压外墙板，其特征在于，其制作过程不需要高温高压蒸汽养护，采用大吨位压机挤压成型，由以下组分按质量配比制作而成：15%‑20%的石粉、1%‑2%的维纶纤维、3.5%‑4%的木浆、65%‑71.5%的水泥、4%‑6%的硅灰石及3%‑5%的由铝粉与氢氧化铝制成的添加剂。

【技术特征摘要】
1.一种免蒸压外墙板，其特征在于，其制作过程不需要高温高压蒸汽养护，采用大吨位压机挤压成型，由以下组分按质量配比制作而成：15%-20%的石粉、1%-2%的维纶纤维、3.5%-4%的木浆、65%-71.5%的水泥、4%-6%的硅灰石及3%-5%的由铝粉与氢氧化铝制成的添加剂。2.如权利要求1所述的免蒸压外墙板的生产方法，其特征在于，通过如下步骤实现：1）按照质量比称量15%-20%的石粉、1%-2%的维纶纤维、3.5%-4%的木浆、65%-71.5%的水泥、4%-6%的硅灰石及3%-5%的由铝粉与氢氧化铝制成的添加剂；2）将木浆、维纶纤维混合松解，然后顺次加入石粉、水、硅灰石、水泥、添加剂等混合，制得的料浆浓度控制在15-20%，经过磨浆机后送往斗浆池；3）将制得的料浆经斗浆池向流浆箱内放浆进行多真空脱水，料浆浓度稳定控制在15-20%，回水浓度不大于1.0%，真空负压控制在0.01-0.02Mpa；4）通过成型筒进行抄取成型形成板坯，然后进行板坯切割，将切割好的板坯进行堆垛；5）堆垛后的每垛板坯在1小时之内上大吨位压机分阶段增压挤压，具体为6mm—12mm的板坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德存，张深，路敦勇，张传印，胡伟，张健，胡晓萌，王明智，
申请(专利权)人：赵德存，
类型：发明
国别省市：山东,37