安全踏板制造技术

一种安全踏板，涉及踏板技术领域，它包括踏板本体和防滑板，踏板本体中间设有防滑板，防滑板四周边缘处设有椭圆形防滑凸点，椭圆形防滑凸点围成的区域内设有圆形防滑凸点；踏板本体底端上下左右四个边缘分别设有立板，立板与踏板本体为一体式结构，四个立板围成以为方形区域，方形区域的四周边缘设有斜支撑件、横向支撑杆和竖向支撑杆；左侧和右侧立板上各设有两个凹槽，凹槽内均设有锁紧机构。本安全踏板设计合理，安全可靠，提高了作业人员的安全性，进而减少了作业事故发生次数，适合大规模推广和使用。

Safety pedal

A safety pedal, it relates to the technical field of the pedal comprises a pedal body and anti slide, anti slide is provided with a pedal body, anti slide edges with oval skid convex, round into oval skid convex region is provided with a circular convex anti-skid points; the bottom end of the pedal body up and down about four are respectively provided with a vertical edge plate, vertical plate and the pedal body is an integral structure, four vertical plates enclose that square area, around the edge of a square area with inclined support, a transverse supporting rod and a vertical supporting rod; the left and right vertical plate are respectively provided with two grooves, the grooves are provided with locking mechanism. The safety pedal has the advantages of reasonable design, safety and reliability, and improves the safety of the operator, thereby reducing the occurrence of operation accidents and being suitable for large-scale popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
安全踏板
：本技术涉及踏板
，具体涉及安全踏板。
技术介绍
：在石油钻井工程中，有些工作需要通过梯子爬到井上作业，现有的梯子仅是靠管件搭建而成，攀爬起来十分危险，尤其是在北方，遇到雨雪天气，非常湿滑，为井上作业带来危险，因此急需一种可以安装在梯子上结构便捷的踏板，以保证石油工人作业的安全。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种安全踏板，它结构简单，安全可靠，解决雨雪天气梯子湿滑的问题。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括踏板本体和防滑板，踏板本体中间设有防滑板，踏板本体与防滑板为一体式结构，防滑板四周边缘处设有椭圆形防滑凸点，椭圆形防滑凸点围成的区域内设有圆形防滑凸点，椭圆形防滑凸点和圆形防滑凸点均凸出防滑板表面，防滑板表面上设有固定孔；踏板本体底端上下左右四个边缘分别设有立板，立板与踏板本体为一体式结构，四个立板围成以为方形区域，方形区域的四周边缘设有斜支撑件，每一边的斜支撑件个数至少为七个，斜支撑件为三角形结构，斜支撑件与踏板本体垂直连接，斜支撑件一直角边与踏板本体连接，斜支撑件另一直角边与立板连接，上下两边缘的斜支撑件位置相对应，左右两边缘的斜支撑件位置相对应，上下两边缘的斜支撑件之间设有竖向支撑杆，左右两边缘的斜支撑件之间设有横向支撑杆，横向支撑杆与竖向支撑杆交织成网格状，横向支撑杆与竖向支撑杆的交叉点设有支撑圆柱；左侧和右侧立板上各设有两个凹槽，凹槽内均设有锁紧机构，锁紧机构包括固定板、弧形套、弧形固定件和弧形活动件，固定板顶端与凹槽顶壁焊接，固定板底端与弧形套焊接，弧形套上设有螺栓孔，弧形套一端与弧形固定件一端焊接，弧形固定件另一端通过弹簧活动件与弧形活动件一端活动连接，弧形活动件另一端设有螺栓孔，弧形活动件另一端伸进弧形套内，弧形活动件上的螺栓孔与弧形套上的螺栓孔相对应，且弧形活动件上的螺栓孔与弧形套上的螺栓孔通过螺栓和锁紧螺母进行固定锁死。所述的固定孔个数至少为四个。所述的四个立板为无缝连接一体式结构。所述的弧形套上的螺栓孔个数至少为九个。所述的弧形活动件上的螺栓孔个数至少为九个。所述的踏板本体表面的长和宽分别为900mm和900mm；椭圆形防滑凸点的短轴长和长轴长分别为20mm和32mm；圆形防滑凸点的直径为20mm；立板表面宽为80mm，立板底端宽为30mm；横向支撑杆和竖向支撑杆宽均为21mm，横向支撑杆与竖向支撑杆围成的方形区域边长为83.7mm。本技术的有益效果是设计合理，安全可靠，踏板本体上设有防滑凸点，解决雨雪天气湿滑的问题；采用锁紧机构，将踏板本体与梯子管件安装紧固，防止踏板本体在踩踏过程中倾斜使作业人员失足的现象发生，提高了作业人员的安全性，进而减少了作业事故发生次数，适合大规模推广和使用。附图说明：图1是本技术主视图。图2是本技术后视图。图3是本技术左视图。图4是本技术锁紧机构结构示意图。图5是锁紧机构左视图。图6是本技术踏板本体背部立体图。图7是本技术实施例主视图。图8是本技术实施例后视图。具体实施方式：参照各图，本技术具体采用如下实施方式：包括踏板本体12和防滑板2，踏板本体12中间设有防滑板2，踏板本体12与防滑板2为一体式结构，防滑板2四周边缘处设有椭圆形防滑凸点3，椭圆形防滑凸点3围成的区域内设有圆形防滑凸点5椭圆形防滑凸点3和圆形防滑凸点5均凸出防滑板2表面，防滑板2表面上设有固定孔4；踏板本体12底端上下左右四个边缘分别设有立板13，立板13与踏板本体12为一体式结构，四个立板13围成以为方形区域，方形区域的四周边缘设有斜支撑件6，每一边的斜支撑件6个数至少为七个，斜支撑件6为三角形结构，斜支撑件6与踏板本体12垂直连接，斜支撑件6一直角边与踏板本体12连接，斜支撑件6另一直角边与立板13连接，上下两边缘的斜支撑件6位置相对应，左右两边缘的斜支撑件6位置相对应，上下两边缘的斜支撑件6之间设有竖向支撑杆9，左右两边缘的斜支撑件6之间设有横向支撑杆7，横向支撑杆7与竖向支撑杆9交织成网格状，横向支撑杆7与竖向支撑杆9的交叉点设有支撑圆柱8；左侧和右侧立板13上各设有两个凹槽10，凹槽10内均设有锁紧机构1，锁紧机构1包括固定板101、弧形套102、弧形固定件105和弧形活动件104，固定板101顶端与凹槽10顶壁焊接，固定板101底端与弧形套102焊接，弧形套102上设有螺栓孔103，弧形套102一端与弧形固定件105一端焊接，弧形固定件105另一端通过弹簧活动件与弧形活动件104一端活动连接，弧形活动件104另一端设有螺栓孔103，弧形活动件104另一端伸进弧形套102内，弧形活动件104上的螺栓孔103与弧形套102上的螺栓孔103相对应，且弧形活动件104上的螺栓孔103与弧形套102上的螺栓孔103通过螺栓106和锁紧螺母107进行固定锁死。所述的固定孔4个数至少为四个。所述的四个立板13为无缝连接一体式结构。所述的弧形套102上的螺栓孔103个数至少为九个。所述的弧形活动件104上的螺栓孔103个数至少为九个。所述的踏板本体12表面的长和宽分别为900mm和900mm；椭圆形防滑凸点3的短轴长和长轴长分别为20mm和32mm；圆形防滑凸点5的直径为20mm；立板13表面宽为80mm，立板13底端宽为30mm；横向支撑杆7和竖向支撑杆9宽均为21mm，横向支撑杆7与竖向支撑杆9围成的方形区域边长为83.7mm。实施例一：参照图1，踏板本体12为正方形结构，长和宽的长度设计满足人体脚掌长度，可以使作业人员重心集中在踏板本体12上，避免作业人员踩空的现象发生，踏板本体12上表面中间设有方形的防滑板2，防滑板2四周设有椭圆形防滑凸点3，椭圆形防滑凸点3围成的方形区域内设有圆形防滑凸点5，达到防滑板2上的防滑凸点无死角的状态，保证作业人员踩在踏板本体12上任一位置都起到防滑的作用。参照图2和图6，踏板本体12底端四边垂直设有立板13，踏板本体12背部由斜支撑6、横向支撑杆7与竖向支撑杆9组成，斜支撑6均匀分布在四周，中间为横向支撑杆7与竖向支撑杆9交织成的网格状，横向支撑杆7与竖向支撑杆交叉点设有支撑立柱8，斜支撑6、横向支撑杆7、竖向支撑杆9以及支撑立柱8都起到支撑作用，尤其网格状的设计，更加加固了踏板本体12的稳固性，将踏板本体12支撑在梯子管件上，避免踏板本体12直接与管件接触容易倾滑的现象发生，再通过固定孔4和螺栓将踏板本体12与梯子管件进行第一步固定。参照图3、图4和图5，立板13底端设有凹槽10，凹槽10内安装锁紧机构1，锁紧机构1的弧形固定件105和弧形活动件104可拼接成圆形，将梯子的管件伸入拼接的圆形内，根据管件粗细的不同，缩进弧形活动件104，弧形固定件105和弧形活动件104可拼接成圆形缩小以满足管件的尺寸，使弧形固定件105和弧形活动件104完全贴合以达到稳固的状态，弧形活动件104一端伸入弧形套102内，当弧形固定件105和弧形活动件104位置固定好后，通过螺栓106和锁紧螺母107将弧形活动件104和弧形套102进行固定锁紧，进而完成踏板本体12与梯子管件的第二步固定，达到了踏板本体12与梯子之间牢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全踏板，包括踏板本体（12）和防滑板（2），其特征在于：踏板本体（12）中间设有防滑板（2），踏板本体（12）与防滑板（2）为一体式结构，防滑板（2）四周边缘处设有椭圆形防滑凸点（3），椭圆形防滑凸点（3）围成的区域内设有圆形防滑凸点（5），椭圆形防滑凸点（3）和圆形防滑凸点（5）均凸出防滑板（2）表面，防滑板（2）表面上设有固定孔（4）；踏板本体（12）底端上下左右四个边缘分别设有立板（13），立板（13）与踏板本体（12）为一体式结构，四个立板（13）围成以为方形区域，方形区域的四周边缘设有斜支撑件（6），每一边的斜支撑件（6）个数至少为七个，斜支撑件（6）为三角形结构，斜支撑件（6）与踏板本体（12）垂直连接，斜支撑件（6）一直角边与踏板本体（12）连接，斜支撑件（6）另一直角边与立板（13）连接，上下两边缘的斜支撑件（6）位置相对应，左右两边缘的斜支撑件（6）位置相对应，上下两边缘的斜支撑件（6）之间设有竖向支撑杆（9），左右两边缘的斜支撑件（6）之间设有横向支撑杆（7），横向支撑杆（7）与竖向支撑杆（9）交织成网格状，横向支撑杆（7）与竖向支撑杆（9）的交叉点设有支撑圆柱（8）；左侧和右侧立板（13）上各设有两个凹槽（10），凹槽（10）内均设有锁紧机构（1），锁紧机构（1）包括固定板（101）、弧形套（102）、弧形固定件（105）和弧形活动件（104），固定板（101）顶端与凹槽（10）顶壁焊接，固定板（101）底端与弧形套（102）焊接，弧形套（102）上设有螺栓孔（103），弧形套（102）一端与弧形固定件（105）一端焊接，弧形固定件（105）另一端通过弹簧活动件与弧形活动件（104）一端活动连接，弧形活动件（104）另一端设有螺栓孔（103），弧形活动件（104）另一端伸进弧形套（102）内，弧形活动件（104）上的螺栓孔（103）与弧形套（102）上的螺栓孔（103）相对应，且弧形活动件（104）上的螺栓孔（103）与弧形套（102）上的螺栓孔（103）通过螺栓（106）和锁紧螺母（107）进行固定锁死。...

【技术特征摘要】
1.一种安全踏板，包括踏板本体（12）和防滑板（2），其特征在于：踏板本体（12）中间设有防滑板（2），踏板本体（12）与防滑板（2）为一体式结构，防滑板（2）四周边缘处设有椭圆形防滑凸点（3），椭圆形防滑凸点（3）围成的区域内设有圆形防滑凸点（5），椭圆形防滑凸点（3）和圆形防滑凸点（5）均凸出防滑板（2）表面，防滑板（2）表面上设有固定孔（4）；踏板本体（12）底端上下左右四个边缘分别设有立板（13），立板（13）与踏板本体（12）为一体式结构，四个立板（13）围成以为方形区域，方形区域的四周边缘设有斜支撑件（6），每一边的斜支撑件（6）个数至少为七个，斜支撑件（6）为三角形结构，斜支撑件（6）与踏板本体（12）垂直连接，斜支撑件（6）一直角边与踏板本体（12）连接，斜支撑件（6）另一直角边与立板（13）连接，上下两边缘的斜支撑件（6）位置相对应，左右两边缘的斜支撑件（6）位置相对应，上下两边缘的斜支撑件（6）之间设有竖向支撑杆（9），左右两边缘的斜支撑件（6）之间设有横向支撑杆（7），横向支撑杆（7）与竖向支撑杆（9）交织成网格状，横向支撑杆（7）与竖向支撑杆（9）的交叉点设有支撑圆柱（8）；左侧和右侧立板（13）上各设有两个凹槽（10），凹槽（10）内均设有锁紧机构（1），锁紧机构（1）包括固定板（101）、弧形套（102）、弧形固定件（105）和弧形活动件（104），固定板（101）顶端与凹槽（10）顶壁焊接，固定板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶冶，苏禹，刘德华，刘江涛，经明玉，
申请(专利权)人：陶冶，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23