一种食材切片生产线及其切片方法技术

技术编号:16254661 阅读:62 留言:0更新日期:2017-09-22 13:19
本发明专利技术公开了一种食材切片生产线及其切片方法,包括送料机构、数据采集机构、切片机构、出料机构、环状输送带和控制系统,环状输送带沿环线均匀设置多个砧板,环状输送带沿环线上按砧板位置分为多个工位,每次转动一个工位,所述切片机构包括第一门形支架、切刀组件和压料组件,切刀组件包括刀片固定板、刀片和刀片驱动气缸,所述刀片驱动气缸固定在第一门形支架门框的中部,其活塞的端部与刀片固定板可拆卸固定,所述压料组件包括压料板和压料驱动气缸,切片方法包括送料、数据采集、切片、卸料等步骤。本发明专利技术可对任意食材进行不间断的切片操作,使生产连续、加工通用,可大大提高食品加工的效率和质量,并有利于大幅降低生产投入和使用成本。

Material slicing production line and slicing method thereof

The invention discloses a slicing production line and slicing method, which comprises a feeding mechanism, data acquisition mechanism, slice mechanism, discharging mechanism, circular conveyor belt and conveyor belt control system, circular uniformly provided with a plurality of block along the road, along the road on the endless conveyor belt according to the anvil plate position is divided into a number of stations. Each turn a station, the slicing mechanism comprises a first door shaped bracket, cutter assembly and pressing assembly, the cutter assembly comprises a blade fixing plate, a blade and a blade driving cylinder, wherein the blade driving cylinder is fixed in the middle of the first door shaped support frame, and the end of the fixing plate of the removable piston fixed, the pressing assembly includes a pressure plate and a material pressure driving cylinder, including feeding, slicing method of data acquisition, slicing, unloading and other steps. The invention can carry out uninterrupted slicing operation for any food material, so that the production is continuous and the processing is universal, and the efficiency and the quality of the food processing can be greatly improved, and the production input and the use cost are greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种食材切片生产线及其切片方法
本专利技术属于食品加工
,具体涉及一种食材加工设备和方法,具体涉及一种食材切片生产线及其切片方法。
技术介绍
随着人们生活水平的大幅改善,对食品产业提出了更高的要求,出现越来越多的食品加工设备,为帮助食品产业的快速发展和产业升级提供了帮助。切片工序是食品加工最重要的工序,切片速度及均匀性需要靠切片工人的经验来控制,且一不小心还可能切到手指易发安全事故。然而现有食品加工设备中很少涉及切片工序,而片状食品如薯片、糕点、水果等又大量存在。同时,现有少量的切片设备往往只能对单一食材进行切片,无法针对所有食材进行,因此,其通用性差、使用成本高。针对上述问题,有必要研发出一种切片生产线及其方法,其通用性强,可对任意食材进行切片,可大大提高食品加工效率和质量,将切片工人从繁重的切片工作中解放出来。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种食材切片生产线及其切片方法,以解决现有技术存在的通用性差、加工质量差和成本高的问题。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种食材切片生产线,其特征在于:包括送料机构、数据采集机构、切片机构、出料机构、环状输送带和控制系统,所述环状输送带沿环线均匀设置多个砧板,所述环状输送带沿环线上的砧板形成多个均匀分布的工位,所述环状输送带通过驱动机构间歇式脉冲转动,每次转动一个工位,所述送料机构、数据采集机构和切片机构按顺序设置在环状输送带的三个工位上,所述送料机构为皮带送料机构,用于将食材输送到该工位的砧板上,所述数据采集机构用于采集该工位的砧板上食材的尺寸信息,并将食材的尺寸信息传递给控制系统,所述切片机构用于对食材进行切片,所述出料机构用于对经过切片机构切片后的食材进行搬离砧板出料,所述控制系统根据接收到的食材的尺寸信息控制切片机构对食材进行切片、以及出料机构对切片好的食材下料。作为改进,所述切片机构包括横跨环状输送带内外两侧的第一门形支架、以及设置在第一门形支架上的切刀组件和压料组件,所述切刀组件包括刀片固定板、刀片和刀片驱动气缸,所述刀片驱动气缸固定安装在第一门形支架门框的中部,刀片驱动气缸的活塞端部与刀片固定板可拆卸固定相连,所述刀片有多个,且在刀片固定板下方呈等距分布,所述压料组件包括压料板和压料驱动气缸,所述压料驱动气缸设置多个,多个压料驱动气缸对称的设置于刀片驱动气缸四周的第一门形支架上,多个压料驱动气缸活塞自由穿过刀片固定板与与压料板可拆卸固定相连,所述压料板上也设有供刀片自由穿过的刀片过孔,所述刀片固定板上设有与压料驱动气缸的活塞对应的活塞过孔,与切刀组件正对的环状输送带下方设有对砧板支撑的切片支撑座,所述刀片驱动气缸和压料驱动气缸均通过控制系统控制启动和行程大小。作为改进,所述送料机构包括来料输送带、第二门形支架、以及设置在第二门形支架顶部的进料口,所述第二门形支架也设置在环状输送带上相应工位处两侧上方,所述来料输送带设于进料口的上方。作为改进,所述送料机构的进料口上设有调节大小的调节门。作为改进,所述调节门包括设于第二门形支架顶部的滑道和设于滑道内自由滑动的门板,所述门板上还设有能将门板和滑道相对固定的调节螺栓。作为改进,所述数据采集机构包括动态扫瞄仪和摄像头,所述控制系统包括处理器和分别控制刀片驱动气缸、压料驱动气缸的电磁阀,所述动态扫瞄仪和摄像头采集信号传递给处理器,处理器通过电磁阀分别控制刀片驱动气缸和压料驱动气缸动作。作为改进,所述动态扫瞄仪通过第三门形支架固定在环状输送带的上方,且位于切片机构的前一个工位处,所述摄像头设置于第一门形支架的入口处,所述刀片与刀片过孔间隙配合,所述压料驱动气缸的活塞与刀片固定板上的活塞过孔过渡配合。作为改进,所述压料板上任意两相邻的刀片过孔之间设置有压紧针。作为改进,所述出料机构设于切片机构侧面,出料机构包括接料电机和接料手,所述接料电机固定在环状输送带外侧,所述接料手包括一体设置的接料盘和接料臂,所述接料臂垂直固定在接料电机的主轴上,接料盘在接料电机的旋转作用下,旋入或旋出第一门形支架,所述接料臂为可带动接料盘翻转的机械臂。为达到上述目的,本专利技术采用如下另一种技术方案:一种利用食材切片生产线的切片方法,其特征在于,该切片方法包括以下步骤:1)送料:通过送料机构将食材置于相应工位的砧板上;2)数据采集:通过动态扫瞄仪对移动食材进行动态扫瞄,处理器经过计算得到食材的尺寸,并生成对电磁阀的调节信息和切刀组件及压料组件控制程序;3)切片:通过摄像头对移动食材的实时监控,当有食材的砧板到达切片工位时,处理器发出指令,压料组件、切刀组件先后或同时完成压料及切片操作,之后压料组件和切刀组件同时退回带动切片离开砧板;4)卸料:压料组件停止工作,切刀组件继续上行,切片在重力作用下离开切刀掉落于接料盘上;5)出料:在卸料前启动接料电机,接料电机通过接料手臂带动接料盘移动到切片的下方,卸料后,通过手臂带动接料盘移出第一门形支架,完成一次完整的进料、切片和出料动作,之后环状输送带每次旋转一个工位,然后按照上述步骤2至步骤5循环切片。本专利技术的有益效果在于:1、通过压料板及压紧针的组合固定方式,提高了固定效果,利于提高切片质量;2、通过压紧针和切刀与切片之间的结合力可以将切片带离输送带,可减少切片时间,为实现在线切片提供可能;3、通过对压紧针、切刀的组合应用,可实现在线卸料;4、通过对切刀组件和压料组件独立控制,可避免刀片运动引起压料板运动造成对食材的的损坏,保护了食材的完整性;5、通过在线出料,可节省传统生产方法需要单独设置出料工序的操作时间,利于提高工作效率;6、将活塞用作导向柱,在完成升降驱动的同时,还保证了切削精度;7、通过同时完成压料及切片操作,使切片过程更短,利于减少输送带移动对切片产生横向牵拉影响,从而进一步提高切片质量和切片效率。总之,本专利技术通过送料机构、切片机构、出料机构和环状输送带的组合运用,可对任意食材进行不间断的切片操作,使生产连续、加工通用,可大大提高食品加工的效率和质量,并有利于大幅降低生产投入和使用成本。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明图1为本专利技术食材切片生产线结构示意图。图2为送料机构的结构示意图。图3为动态扫瞄仪的布置示意图。图4为切片机构的结构示意图。图5为切刀组件的结构示意图。图6为图5的仰视图。图7为压料组件的结构示意图。图8为图7的仰视图。图9为本专利技术切片方法第一实施例的压料示意图。图10为本专利技术切片方法第一实施例的切片示意图。图11为本专利技术切片方法第一实施例的卸料示意图。图12为本专利技术切片方法第一实施例的出料示意图。附图标记说明:1-切片机构,2-数据采集机构,3-出料机构,4-环状输送带,5-送料机构,101-第一门形支架,102-刀片固定板,103-刀片,104-刀片驱动气缸,105-压紧针,106-压料板,107-压料驱动气缸,108-刀片过孔,109-活塞过孔,110-切片支撑座,201-动态扫瞄仪,202-摄像头,203-第三门形支架,30本文档来自技高网...
一种食材切片生产线及其切片方法

【技术保护点】
一种食材切片生产线,其特征在于:包括送料机构、数据采集机构、切片机构、出料机构、环状输送带和控制系统,所述环状输送带沿环线均匀设置多个砧板,所述环状输送带沿环线上的砧板形成多个均匀分布的工位,所述环状输送带通过驱动机构间歇式脉冲转动,每次转动一个工位,所述送料机构、数据采集机构和切片机构按顺序设置在环状输送带的三个工位上,所述送料机构为皮带送料机构,用于将食材输送到该工位的砧板上,所述数据采集机构用于采集该工位的砧板上食材的尺寸信息,并将食材的尺寸信息传递给控制系统,所述切片机构用于对食材进行切片,所述出料机构用于对经过切片机构切片后的食材进行搬离砧板出料,所述控制系统根据接收到的食材的尺寸信息控制切片机构对食材进行切片、以及出料机构对切片好的食材下料。

【技术特征摘要】
1.一种食材切片生产线,其特征在于:包括送料机构、数据采集机构、切片机构、出料机构、环状输送带和控制系统,所述环状输送带沿环线均匀设置多个砧板,所述环状输送带沿环线上的砧板形成多个均匀分布的工位,所述环状输送带通过驱动机构间歇式脉冲转动,每次转动一个工位,所述送料机构、数据采集机构和切片机构按顺序设置在环状输送带的三个工位上,所述送料机构为皮带送料机构,用于将食材输送到该工位的砧板上,所述数据采集机构用于采集该工位的砧板上食材的尺寸信息,并将食材的尺寸信息传递给控制系统,所述切片机构用于对食材进行切片,所述出料机构用于对经过切片机构切片后的食材进行搬离砧板出料,所述控制系统根据接收到的食材的尺寸信息控制切片机构对食材进行切片、以及出料机构对切片好的食材下料。2.根据权利要求1所述一种食材切片生产线,其特征在于:所述切片机构包括横跨环状输送带内外两侧的第一门形支架、以及设置在第一门形支架上的切刀组件和压料组件,所述切刀组件包括刀片固定板、刀片和刀片驱动气缸,所述刀片驱动气缸固定安装在第一门形支架门框的中部,刀片驱动气缸的活塞端部与刀片固定板可拆卸固定相连,所述刀片有多个,且在刀片固定板下方呈等距分布,所述压料组件包括压料板和压料驱动气缸,所述压料驱动气缸设置多个,多个压料驱动气缸对称的设置于刀片驱动气缸四周的第一门形支架上,多个压料驱动气缸活塞自由穿过刀片固定板与与压料板可拆卸固定相连,所述压料板上也设有供刀片自由穿过的刀片过孔,所述刀片固定板上设有与压料驱动气缸的活塞对应的活塞过孔,与切刀组件正对的环状输送带下方设有对砧板支撑的切片支撑座,所述刀片驱动气缸和压料驱动气缸均通过控制系统控制。3.根据权利要求2所述一种食材切片生产线,其特征在于:所述送料机构包括来料输送带、第二门形支架、以及设置在第二门形支架顶部的进料口,所述第二门形支架也设置在环状输送带上相应工位处两侧上方,所述来料输送带设于进料口的上方。4.根据权利要求3所述一种食材切片生产线,其特征在于:所述送料机构的进料口上设有调节大小的调节门。5.根据权利要求4所述一种食材切片生产线,其特征在于:所述调节门包括设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文俊夏亮段瑞永马亮
申请(专利权)人:黄冈师范学院
类型:发明
国别省市:湖北,42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1