一种兔粪制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及制粒机技术领域，特别公开了一种兔粪制粒机。该兔粪制粒机包括机架，在机架上设制粒装置，在制粒装置上方的机架上设进料斗,在制粒装置下方的机架上设接料筒；制粒装置包括两相互啮合的齿轮筒，齿轮筒右端均开放设置，齿轮筒左端与转轴右端固连，转轴左端与支撑设于机架上的驱动电机输出轴相连；在齿轮筒上相邻轮齿间筒壁上设沿齿轮筒宽度方向设置的漏料通孔组；轮筒的内侧壁呈从左向右向齿轮筒外侧壁倾斜设置，在齿轮筒内侧底部设有切刀，切刀右端与一连接杆一端固连，连接杆的另一端与机架固连。该兔粪制粒机能将发酵兔粪制成颗粒均一颗粒料，解决了现有兔粪有机肥制粒难的问题，实现了兔粪有机肥的颗粒化，便于包装运输和施肥，避免了现有兔粪堆积、结团造成的环境污染和浪费，保证了兔粪的资源化利用和工厂化生产。

A rabbit dung granulator

The utility model relates to the field of granulating technology, particularly discloses a rabbit dung granulating machine. The rabbit dung granulator which comprises a frame, a granulating device set on the frame, a feed hopper in a granulating device on the top of the frame, a granulating device arranged on the ground below the barrel; the gear cylinder granulating device includes two intermeshing gear cylinder, right end open set, left and right end of cylinder gear shaft. Even, connected to the output shaft of the driving motor shaft and the support is arranged on the machine frame; the gear cylinder between the adjacent tooth cylinder are arranged on the wall of a leaking cylinder gear arranged along the width direction of the through hole; the medial wall of the cylinder is inclined from left to right to the lateral wall of cylinder gear, the gear in the cylinder bottom inside with cut knife, knife and the right end of the connecting rod is fixedly connected with one end of the connecting rod, the other end is fixedly connected with the frame. The rabbit dung granulator can be made uniform fermentation rabbit excrement particles pellets solves, rabbit manure organic fertilizer granulation difficult problem, realized the rabbit manure organic fertilizer granules, convenient packaging and transportation and fertilization, avoids the rabbit manure accumulation, agglomeration caused by environmental pollution and waste, ensure the rabbit dung the resource utilization and production.

【技术实现步骤摘要】
一种兔粪制粒机
本技术涉及制粒机
，特别涉及一种兔粪制粒机。
技术介绍
畜牧业在我国农业及农村经济的发展中占有重要地位，“清洁生产”与“废弃物资源化利用”是当今畜牧业发展的重要课题。兔粪是一种高效优质的有机肥料，据统计，一只成年兔每年可产兔粪约100千克。兔粪、尿液中的氮、钾、磷等，均可被植物直接吸收利用，但兔粪中未消化的有机物质要经过发酵腐熟后，才能被植物吸收利用。目前我国家兔养殖大多数为家庭户或中小规模兔场，兔粪的收集存储和后期处理是当下兔粪资源化利用的难题。正常情况下，兔粪在相同存储量下占用空间较大，气味难闻、污染环境，运输不便，且堆积的兔粪容易结团，不利于均匀施肥。因此，兔粪必须经过收集处理，制备成便于运输、方便施用的统一形状，才能更好的发挥其经济效益。现在大多数兔场都是将兔粪清理后随意堆积或沼气池发酵，不仅费时费力，也造成资源浪费。技术专利201520886656.8介绍了一种“可将兔粪压制成型的兔粪处理系统”，该兔粪处理系统集兔粪收集、脱水、烘干、压制成型于一体，但系统体积较大、结构复杂，不适用于当下中国家兔养殖户使用。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构科学合理、方便实用的兔粪制粒机，能将兔粪制成颗粒均一的颗粒料，避免了现有兔粪堆积、结团造成的环境污染和浪费，保证了兔粪资源的充分利用和工厂化生产，解决了现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种兔粪制粒机，包括机架，在机架上设有一制粒装置，在制粒装置上方的机架上设有一进料斗,在制粒装置下方的机架上设有一接料筒；所述制粒装置包括两相互啮合的第一齿轮筒和第二齿轮筒，第一齿轮筒的右端和第二齿轮筒的右端均开放设置，第一齿轮筒的左端与一第一转轴的右端固连，第一转轴的左端与一支撑设于机架上的驱动电机的输出轴相连；第二齿轮筒的左端与一第二转轴的右端固连，第二转轴的左端通过设于机架上的轴承座与机架相连；在第一齿轮筒上相邻轮齿间的第一齿轮筒筒壁上均设有一沿第一齿轮筒宽度方向设置的漏料通孔组；在第二齿轮筒上相邻轮齿间的第二齿轮筒筒壁上均设有一沿第二齿轮筒周向方向设置的漏料通孔组；第一齿轮筒的内侧壁呈从左向右向第一齿轮筒外侧壁倾斜设置，第二齿轮筒的内侧壁呈从左向右向第二齿轮筒外侧壁倾斜设置；在第一齿轮筒内侧底部设有一第一切刀，在第二齿轮筒内侧底部设有一第二切刀，第一切刀的右端与第二切刀的右端均与一连接杆的一端固连，各连接杆的另一端分别与机架固连。第一切刀沿第一齿轮筒内侧壁宽度方向设置，第一切刀的刀面呈与第一齿轮筒内侧壁相平行的弧面设置；第二切刀沿第二齿轮筒内侧壁宽度方向设置，第二切刀的刀面呈与第二齿轮筒内侧壁相平行的弧面设置。第一切刀与第一齿轮筒内侧壁间距为1-2cm；第二切刀与第二齿轮筒内侧壁间距为1-2cm。各漏料通孔组由若干个沿第一齿轮筒和第二齿轮筒宽度方向均匀间隔设置的漏料通孔组成；所述漏料通孔的直径为5-8mm，长度为8-10mm。所述进料斗的外侧壁呈从上向下向进料斗中心倾斜设置，在进料斗左侧壁上固连一底端与机架顶端固连的支撑杆；所述进料斗底端的左侧和右侧设于第一齿轮筒和第二齿轮筒的左、右两端之间；所述进料斗底端的前侧和后侧设于第一齿轮筒的轴心和第二齿轮筒的轴心之间。所述接料筒设于与第一齿轮筒和第二齿轮筒下方的右侧。所述连接杆为L形连接杆，两L形连接杆水平平行设于第一齿轮筒和第二齿轮筒相啮合处下方的机架上。本技术的有益效果是：该兔粪制粒机设计科学、合理，能将发酵的兔粪及时制成颗粒料存储，避免兔粪长时间堆积、结团造成的环境污染和浪费。通过该兔粪制粒机机架上两相互啮合的第一齿轮筒和第二齿轮筒设置，能保证由进料斗落下的兔粪物料在第一齿轮筒和第二齿轮筒之间挤压，并通过漏料通孔进入第一齿轮筒和第二齿轮筒的环形空腔内；由于在第一齿轮筒和第二齿轮筒内分别设置第一切刀和第二切刀，经漏料通孔挤出的条状物料在转至第一切刀和第二切刀处时可及时切断；由于第一切刀和第二切刀分别与第一齿轮筒内侧壁和第二齿轮筒内侧壁平行设置，可保证切断物料长度、大小的一致；由于第一齿轮筒内侧壁和第二齿轮筒内侧壁倾斜设置，切断的颗粒状物料可在第一齿轮筒和第二齿轮筒的转动下滑落至接料筒内，及时收集。该兔粪制粒机能充分利用兔粪资源，并实现兔粪有机肥的工厂化生产。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图；图2为图1右视结构示意图；图3为图1俯视结构示意图。图中，1机架，2进料斗，3接料筒，4第一齿轮筒，5第二齿轮筒，6第一转轴，7驱动电机，8第二转轴，9第一切刀，10第二切刀，11连接杆，12漏料通孔，13支撑杆，14水平支撑板。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-图3所示，该兔粪制粒机包括机架1，在机架1上设有一制粒装置，在制粒装置上方的机架1上设有一进料斗2,在制粒装置下方的机架1上设有一接料筒3；所述制粒装置包括两相互啮合的第一齿轮筒4和第二齿轮筒5，第一齿轮筒4的右端和第二齿轮筒5的右端均开放设置，第一齿轮筒4的左端与一第一转轴6的右端固连，第一转轴6的左端与一支撑设于机架1上的驱动电机7的输出轴相连；第二齿轮筒5的左端与一第二转轴8的右端固连，第二转轴8的左端通过设于机架上的轴承座与机架1相连；在第一齿轮筒4上相邻轮齿间的第一齿轮筒筒壁上均设有一沿第一齿轮筒宽度方向设置的漏料通孔组；在第二齿轮筒5上相邻轮齿间的第二齿轮筒筒壁上均设有一沿第二齿轮筒周向方向设置的漏料通孔组；第一齿轮筒4的内侧壁呈从左向右向第一齿轮筒外侧壁倾斜设置，第二齿轮筒5的内侧壁呈从左向右向第二齿轮筒外侧壁倾斜设置；在第一齿轮筒内侧底部设有一第一切刀9，在第二齿轮筒内侧底部设有一第二切刀10，第一切刀9的右端与第二切刀10的右端均与一连接杆11的一端固连，各连接杆11的另一端分别与机架1固连。第一切刀9沿第一齿轮筒内侧壁宽度方向设置，第一切刀9的刀面呈与第一齿轮筒内侧壁相平行的弧面设置；第二切刀10沿第二齿轮筒内侧壁宽度方向设置，第二切刀10的刀面呈与第二齿轮筒内侧壁相平行的弧面设置。第一切刀9与第一齿轮筒4内侧壁间距为1-2cm；第二切刀10与第二齿轮筒5内侧壁间距为1-2cm。各漏料通孔组由若干个沿第一齿轮筒4和第二齿轮筒5宽度方向均匀间隔设置的漏料通孔12组成；所述漏料通孔12的直径为5-8mm，长度为8-10mm。所述进料斗2的外侧壁呈从上向下向进料斗中心倾斜设置，在进料斗2左侧壁上固连一底端与机架1顶端固连的支撑杆13；所述进料斗2底端的左侧和右侧设于第一齿轮筒4和第二齿轮筒5的左、右两端之间；所述进料斗2底端的前侧和后侧设于第一齿轮筒4的轴心和第二齿轮筒5的轴心之间。所述接料筒3设于与第一齿轮筒4和第二齿轮筒5下方的右侧。所述连接杆11为L形连接杆，两L形连接杆水平平行设于第一齿轮筒4和第二齿轮筒5相啮合处下方的机架1上。在机架1上设有一水平支撑板14，所述驱动电机7固设于水平支撑板14顶部。使用时，将发酵的兔粪进行预处理，制成具有一定粘结性的兔粪原料，将兔粪原料堆放入进料斗2内；启动驱动电机7工作，驱动电机7驱动第一转轴6带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兔粪制粒机，包括机架，其特征是：在机架上设有一制粒装置，在制粒装置上方的机架上设有一进料斗,在制粒装置下方的机架上设有一接料筒；所述制粒装置包括两相互啮合的第一齿轮筒和第二齿轮筒，第一齿轮筒的右端和第二齿轮筒的右端均开放设置，第一齿轮筒的左端与一第一转轴的右端固连，第一转轴的左端与一支撑设于机架上的驱动电机的输出轴相连；第二齿轮筒的左端与一第二转轴的右端固连，第二转轴的左端通过设于机架上的轴承座与机架相连；在第一齿轮筒上相邻轮齿间的第一齿轮筒筒壁上均设有一沿第一齿轮筒宽度方向设置的漏料通孔组；在第二齿轮筒上相邻轮齿间的第二齿轮筒筒壁上均设有一沿第二齿轮筒周向方向设置的漏料通孔组；第一齿轮筒的内侧壁呈从左向右向第一齿轮筒外侧壁倾斜设置，第二齿轮筒的内侧壁呈从左向右向第二齿轮筒外侧壁倾斜设置；在第一齿轮筒内侧底部设有一第一切刀，在第二齿轮筒内侧底部设有一第二切刀，第一切刀的右端与第二切刀的右端均与一连接杆的一端固连，各连接杆的另一端分别与机架固连。

【技术特征摘要】
1.一种兔粪制粒机，包括机架，其特征是：在机架上设有一制粒装置，在制粒装置上方的机架上设有一进料斗,在制粒装置下方的机架上设有一接料筒；所述制粒装置包括两相互啮合的第一齿轮筒和第二齿轮筒，第一齿轮筒的右端和第二齿轮筒的右端均开放设置，第一齿轮筒的左端与一第一转轴的右端固连，第一转轴的左端与一支撑设于机架上的驱动电机的输出轴相连；第二齿轮筒的左端与一第二转轴的右端固连，第二转轴的左端通过设于机架上的轴承座与机架相连；在第一齿轮筒上相邻轮齿间的第一齿轮筒筒壁上均设有一沿第一齿轮筒宽度方向设置的漏料通孔组；在第二齿轮筒上相邻轮齿间的第二齿轮筒筒壁上均设有一沿第二齿轮筒周向方向设置的漏料通孔组；第一齿轮筒的内侧壁呈从左向右向第一齿轮筒外侧壁倾斜设置，第二齿轮筒的内侧壁呈从左向右向第二齿轮筒外侧壁倾斜设置；在第一齿轮筒内侧底部设有一第一切刀，在第二齿轮筒内侧底部设有一第二切刀，第一切刀的右端与第二切刀的右端均与一连接杆的一端固连，各连接杆的另一端分别与机架固连。2.根据权利要求1所述的一种兔粪制粒机，其特征是：第一切刀沿第一齿轮筒内侧壁宽度方向设置，第一切刀的刀面呈与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高淑霞，杨丽萍，孙海涛，白莉雅，张召坤，姜文学，王文志，
申请(专利权)人：山东省农业科学院畜牧兽医研究所，
类型：新型
国别省市：山东,37