一种大型齿轮箱箱体加工工装夹具制造技术

本发明专利技术提出一种大型齿轮箱箱体加工工装夹具，包括：第一至第八电动伸缩杆，第一电动伸缩杆设置在第一滑块和第二滑块之间，能够上下移动，第二电动伸缩杆和第七电动伸缩杆在左右方向上对上箱体进行拉紧，第三电动伸缩杆和第八电动伸缩杆在左右方向上对下箱体进行拉紧，第五电动伸缩杆实现齿轮箱箱体上下方向的压紧，上下压板实现上下上方的固定，前挡板和后挡板在前后方向上对齿轮箱箱体进行固定。本发明专利技术能够从前后左右上下各个方向对齿轮箱箱体进行固定，结构简单、固定牢靠，通过第一至第八电动伸缩杆的协同调节能够实现上箱体和下箱体的精确压紧固定安装。

Fixture for processing large gear box body

The invention provides a large gear box processing fixture, including: the first to the eighth electric telescopic rod, the first electric telescopic rod is arranged between the first and second slider slider to move up and down, second electric telescopic rod and seventh electric telescopic rod in the left-right direction of the upper casing taut, third electric telescopic rod and eighth electric telescopic rod in the left-right direction of the box under tension, fifth electric telescopic rod gear box to achieve vertical pressing, the upper and lower plates up and down at the top of the fixed, the front baffle and the rear baffle in the direction of the gear box are fixed. The invention can from around on each direction fixed to the gearbox, simple structure, reliable fixation, the first to the eighth electric telescopic rod co regulation can achieve an upper box and a lower box body fixed precise pressing.

【技术实现步骤摘要】
一种大型齿轮箱箱体加工工装夹具
本专利技术涉及夹具
，特别涉及一种大型齿轮箱箱体加工工装夹具。
技术介绍
随着科技的不断进步，机械产品的不断推广，越来越多的机械产品进入到了我们的生活，而齿轮作为机械产品中最常见的部件之一，对于机械产品来说是非常重要的，而齿轮箱作为齿轮组件的防护部件，其地位也是非常重要的，但是齿轮箱由于齿轮的组成结构不同，其形状也是不同，因此它的转运就非常的麻烦，使用其他产品的转运夹具，由于形状的不同，非常容易造成磕碰，造成损坏，因此不同齿轮箱需要不同的夹具来进行固定，这样就造成了不必要的浪费，而且夹具大都为立方体块构成，并且通过电动伸缩杆来带动收缩，以便于夹取，但是现有的夹具往往牢靠的夹紧齿轮箱体，也不能实现精确调节。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种大型齿轮箱箱体加工工装夹具，能够从各个方向夹紧齿轮箱箱体，实现上箱体和下箱体的精确调节和稳定牢固安装夹紧。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种大型齿轮箱箱体加工工装夹具，包括：垫板，所述垫板上固定安装有底座，所述底座的中心固定安装有加工座，所述加工座上放置有下箱体，所述下箱体上放置有上箱体，所述下箱体的下边缘为外凸的延长段，所述延长段采用左下压板和右下压板进行固定，所述左下压板和右下压板的另一端板采用紧固螺栓固定于所述底座上，所述上箱体与下箱体对接处设有一级内齿圈、二级内齿圈、动力输入孔，所述一级内齿圈位于齿轮箱左侧，所述二级内齿圈位于齿轮箱箱体右侧，所述动力输入孔位于所述齿轮箱的前端，所述底座的左端垂直安装有左支梁，所述底座的右端垂直安装有右支梁，所述左支梁和所述右支梁的顶端安装有横梁，所述左支梁内设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块、第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块之间通过第一电动伸缩杆连接，所述第一滑块的右端连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端设有钩头，所述第二滑块的右端连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的右端设有钩头，所述右支梁内设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第三滑块、第四滑块，所述第三滑块与所述第四滑块之间通过第四电动伸缩杆连接，第三滑块的左端连接有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆的左端设有钩头，所述第四滑块的左端连接有第八电动伸缩杆，所述第八电动伸缩杆的左端设有钩头，所述横梁的中心下端垂直固定安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的下端固定连接第三滑槽，所述第三滑槽内设有第五滑块、第六滑块，所述第五滑块与第六滑块之间通过第六电动伸缩杆连接，所述第五滑块的右端连接右上压板，所述右上压板的右端设有钩头，所述第六滑块的左端连接右左上压板，所述左上压板的左端设有钩头。进一步，所述动力输入孔的直径大于所述一级内齿圈，所述一级内齿圈的直径大于所述二级内齿圈。进一步，所述左支梁、右支梁、横梁一体连接。进一步，所述底座的前端还设有前挡板，后端设有后挡板，用于固定齿轮箱的前后两端。进一步，所述第一至第八电动伸缩杆分别电连接控制器。进一步，所述第二电动伸缩杆的钩头与第一电动伸缩杆垂直连接，且向上延伸，所述第三电动伸缩杆的钩头与第而电动伸缩杆垂直连接，且向下延伸。进一步，所述第七电动伸缩杆的钩头与第七电动伸缩杆垂直连接，且向上延伸，所述第八电动伸缩杆的钩头与第八电动伸缩杆垂直连接，且向下延伸。进一步，所述左上压板的钩头和所述右上压板的钩头均向下延伸。进一步，所述第二电动伸缩杆的钩头和所述第三电动伸缩杆的钩头的长度均小于所述一级内齿圈的半径。进一步，所述第七电动伸缩杆的钩头和第八电动伸缩杆的钩头长度均小于二级内齿圈的半径。本专利技术的优点在于：本专利技术的夹具能够从前后左右上下各个方向对齿轮箱箱体进行固定，结构简单、固定牢靠；其中，第一滑块与第二滑块之间通过第一电动伸缩杆连接，能够实现第一滑块和第二滑块的的上下滑动，进而实现第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的上下移动，以实现第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆右端的钩头进入一级内齿圈，同时第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆能够左右移动，从而实现钩头姥姥钩住上箱体和下箱体的箱体左侧内壁，同时，第七电动伸缩杆和第八电动伸缩杆能够牢牢钩住上箱体和下箱体的右侧内壁，第二电动伸缩杆和第七电动伸缩杆分别向左右两个方向拉紧上箱体，实现了上箱体在左右方向上的固定，同理，第三电动伸缩杆和第八电动伸缩杆实现了下箱体在左右方向上的固定；前挡板和后挡板实现了齿轮箱箱体在前后方向上的固定；左下压板和右下压板将下箱体牢牢固定在加工座上，同时上箱体的顶端通过左上压板和右上压板牢牢与下箱体压紧在一块，左上压板和右上压板通过第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆可实现上下左右的调节，以满足不同尺寸的齿轮箱箱体的夹紧固定；本专利技术通过第一至第八电动伸缩杆的协同调节能够实现上箱体和下箱体的精确压紧固定安装。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种大型齿轮箱箱体加工工装夹具的结构示意图。其中：1、垫板；2、底座；3、加工座；4、左支梁；5、右支梁；6、横梁；7、下箱体；8、上箱体；9、左下压板；10、右下压板；11、前挡板；12、第一紧固螺栓；13、后挡板；14、一级内齿圈；15、二级内齿圈；16、动力输入孔；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、第二滑块；20、第一电动伸缩杆；21、第二电动伸缩杆；22、第三电动伸缩杆；23、钩头；24、第二滑槽；25、第三滑块；26、第四滑块；27、第四电动伸缩杆；28、第五电动伸缩杆；29、第三滑槽；30、第六电动伸缩杆；31、第五滑块；32、第六滑块；33、左上压板；34、右上压板；35、第七电动伸缩杆；36、第八电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，一种大型齿轮箱箱体加工工装夹具，包括：垫板1，所述垫板1上固定安装有底座2，所述底座2的中心固定安装有加工座3，所述加工座3上放置有下箱体7，所述下箱体7上放置有上箱体8，所述下箱体7的下边缘为外凸的延长段，所述延长段采用左下压板9和右下压板10进行固定，所述左下压板9和右下压板10的另一端板采用紧固螺栓固定于所述底座2上，所述上箱体8与下箱体7对接处设有一级内齿圈14、二级内齿圈15、动力输入孔16，所述一级内齿圈14位于齿轮箱左侧，所述二级内齿圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型齿轮箱箱体加工工装夹具，其特征在于，包括：垫板，所述垫板上固定安装有底座，所述底座的中心固定安装有加工座，所述加工座上放置有下箱体，所述下箱体上放置有上箱体，所述下箱体的下边缘为外凸的延长段，所述延长段采用左下压板和右下压板进行固定，所述左下压板和右下压板的另一端板采用紧固螺栓固定于所述底座上，所述上箱体与下箱体对接处设有一级内齿圈、二级内齿圈、动力输入孔，所述一级内齿圈位于齿轮箱左侧，所述二级内齿圈位于齿轮箱箱体右侧，所述动力输入孔位于所述齿轮箱的前端，所述底座的左端垂直安装有左支梁，所述底座的右端垂直安装有右支梁，所述左支梁和所述右支梁的顶端安装有横梁，所述左支梁内设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块、第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块之间通过第一电动伸缩杆连接，所述第一滑块的右端连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端设有钩头，所述第二滑块的右端连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的右端设有钩头，所述右支梁内设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第三滑块、第四滑块，所述第三滑块与所述第四滑块之间通过第四电动伸缩杆连接，第三滑块的左端连接有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆的左端设有钩头，所述第四滑块的左端连接有第八电动伸缩杆，所述第八电动伸缩杆的左端设有钩头，所述横梁的中心下端垂直固定安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的下端固定连接第三滑槽，所述第三滑槽内设有第五滑块、第六滑块，所述第五滑块与第六滑块之间通过第六电动伸缩杆连接，所述第五滑块的右端连接右上压板，所述右上压板的右端设有钩头，所述第六滑块的左端连接右左上压板，所述左上压板的左端设有钩头。...

【技术特征摘要】
1.一种大型齿轮箱箱体加工工装夹具，其特征在于，包括：垫板，所述垫板上固定安装有底座，所述底座的中心固定安装有加工座，所述加工座上放置有下箱体，所述下箱体上放置有上箱体，所述下箱体的下边缘为外凸的延长段，所述延长段采用左下压板和右下压板进行固定，所述左下压板和右下压板的另一端板采用紧固螺栓固定于所述底座上，所述上箱体与下箱体对接处设有一级内齿圈、二级内齿圈、动力输入孔，所述一级内齿圈位于齿轮箱左侧，所述二级内齿圈位于齿轮箱箱体右侧，所述动力输入孔位于所述齿轮箱的前端，所述底座的左端垂直安装有左支梁，所述底座的右端垂直安装有右支梁，所述左支梁和所述右支梁的顶端安装有横梁，所述左支梁内设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块、第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块之间通过第一电动伸缩杆连接，所述第一滑块的右端连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端设有钩头，所述第二滑块的右端连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的右端设有钩头，所述右支梁内设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第三滑块、第四滑块，所述第三滑块与所述第四滑块之间通过第四电动伸缩杆连接，第三滑块的左端连接有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆的左端设有钩头，所述第四滑块的左端连接有第八电动伸缩杆，所述第八电动伸缩杆的左端设有钩头，所述横梁的中心下端垂直固定安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的下端固定连接第三滑槽，所述第三滑槽内设有第五滑块、第六滑块，所述第五滑块与第六滑块之间通过第六电动伸缩杆连接，所述第五滑块的右端连接右上压板，所述右上压板的右端设有钩头，所述第六...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟福强，
申请(专利权)人：天津恒鸿鑫德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12