一种化工卷材浸涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于化工产品加工领域，具体的说是一种化工卷材浸涂装置，包括胎基布、料池、进料模块、导向辊、张紧辊、升降机构、调厚对辊和冷却模块，其进料模块包括壳体、支腿、进料齿轮、挤压辊和过滤网，所述支腿与料池底部上方固定，所述壳体与支腿固定在支腿上方，所述壳体内设有对称布置的进料齿轮，所述进料齿轮相互啮合，所述进料齿轮通过轴与壳体密封连接，所述进料齿轮与壳体间设有若干挤压辊，所述壳体下部设有可导热的过滤网；本发明专利技术采用可导热的过滤网、加热块和可导热的挤压辊，使进料模块中的涂料迅速加热，缩减了涂料的预加热时间并通过过滤网和挤压辊的作用使小颗粒物挤压粉碎，防止颗粒物划破胎基布的情况出现，提高了产品质量。

Coating device for chemical coiled material

The invention belongs to the field of chemical processing products, in particular to a chemical material coated device, including tire fabric, material tank, feeding module, guide roller, Zhang Jingun, lifting mechanism, adjustable thickness on the roller and the cooling module, the feeding module comprises a shell, leg, feed roller and gear, extrusion the filter, the upper part of the leg and the tank bottom is fixed, the shell and the supporting legs are fixed on the legs above the feed gear is arranged in the casing body symmetrically, the feed gear is meshed with the feed gear is connected with a casing by a shaft seal, the number of squeezing roller a feeding gear and the casing, the lower part of the casing is provided with a filter net heat; the invention adopts conductive filter, a heating block and a heat extrusion roller, the coating material in the fast heating module, reduced pre heating coating The utility model has the advantages that small particles are crushed and crushed by the function of the filter screen and the extruding roller, and the appearance of preventing the particle from breaking the base fabric of the tire is improved, and the quality of the product is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种化工卷材浸涂装置
本专利技术属于化工产品加工领域，具体的说是一种化工卷材浸涂装置。
技术介绍
常见的防水卷材浸涂加工装置，包括料池，料池中盛装有涂料，涂料的四周的侧壁上设置有盘管，盘管中通导热油进行加热，形成带加热的料池，料池内设置有多个用以挤压胎基布的浸压辊，浸压辊浸泡在涂料中，浸压辊与升降机构连接，料池的上方设置有多个导向辊，胎基布的一端依次经过导向辊和浸压辊，然后进入由上成型调厚辊和下成型调厚辊组成的成型调厚对辊调厚后，离开料池进入下一工序。为了让底部堆积的涂料融化，在此次生产结束后至下次生产开始前，需要对料池内的涂料进行长时间的预热，该预热所消耗的能量比较大；并且，当涂料中有颗粒物时，很容易纵向划破胎基布，而不得不停机处理，因此其生产效率比较低。现有技术中公告号为CN101831812A的一项中国专利提出了一种防水卷材浸涂加工装置，其包括料池和胎基布，料池内设置有由上带料辊和下带料辊组成的传料对辊，涂料通过下带料辊传递到上带料辊上，料池的一端为进料端，该进料端设置有导向辊和张紧辊，导向辊和张紧辊位于涂料的上方。该技术方案实现了对胎基布的自动上料，但该技术方案仍具有以下缺陷：该技术方案通过传料对辊将涂料运到上带料辊表面，效率低；该技术方案通过胎基布将位于胎基布下侧的涂料运到料槽中，待料槽满后，才能使胎基布上侧进行涂料，致使胎基布两边涂料不均匀，使胎基布成品质量下降。鉴于此，本专利技术所述的一种化工卷材浸涂装置，其能够缩减预加热时间并能够除去涂料中较大颗粒物，具体有益效果如下：1.本专利技术所述的一种化工卷材浸涂装置，其进料模块中设有对称布置的进料齿轮、挤压辊、加热块和过滤网，其通过进料齿轮的啮合作用使位于齿轮下方的涂料运动到齿轮上方并涂喷在胎基布上，其采用可导热的过滤网、加热块和可导热的挤压辊的加热作用，使进料模块中的涂料迅速加热，缩减了涂料的预加热时间。2.本专利技术所述的一种化工卷材浸涂装置，其通过过滤网的过滤将大颗粒物阻隔在进料模块外，其通过挤压辊的挤压作用，使小颗粒物挤压粉碎，防止颗粒物划破胎基布的情况出现。3.本专利技术所述的一种化工卷材浸涂装置，其采用粘有涂料的胎基布竖向输出的方式，使胎基布两侧的涂料更加均匀；其料池出料端上方设有调厚对辊和冷却模块，使调厚过后的胎基布立即进入冷却模块中冷却成型，提高了产品质量。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种化工卷材浸涂装置，其主要用于向防水卷材表面浸涂沥青涂料或改性沥青涂料，本专利技术进料模块中设有对称布置的进料齿轮、挤压辊、加热块和过滤网，本专利技术采用可导热的过滤网、加热块和可导热的挤压辊的加热作用，使进料模块中的涂料迅速加热，缩减了涂料的预加热时间。本专利技术通过过滤网的过滤将大颗粒物阻隔在进料模块外，并且通过挤压辊的挤压作用，使小颗粒物挤压粉碎，防止颗粒物划破胎基布的情况出现，提高了产品质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种化工卷材浸涂装置，包括胎基布、料池、进料模块、导向辊、张紧辊、升降机构、调厚对辊和冷却模块，所述料池的一端为进料端，所述的料池的另一端为出料端，所述的料池内按进料端到出料端的顺序设有若干进料模块，进料模块用于将胎基布涂料；所述料池的进料端到出料端设有若干导向辊，所述张紧辊部分浸入进料模块中，张紧辊用于张紧胎基布并将胎基布挤压到进料模块中；所述的升降机构连接张紧辊，升降机构用于调节张紧辊的高度；所述调厚对辊位于料池的出料端，调厚对辊用于调节胎基布上涂料的厚度；所述冷却模块位于调厚对辊上方，冷却模块用于快速冷却胎基布上的涂料；所述胎基布从料池的进料端进入，从料池的出料端输出。所述进料模块包括壳体、支腿、进料齿轮、挤压辊和过滤网，所述的支腿与料池底部上方固定，所述壳体与支腿固连并固定在支腿上方，所述的壳体内设有对称布置的进料齿轮，所述进料齿轮相互啮合，所述进料齿轮通过轴与壳体密封连接，所述的进料齿轮与壳体间设有若干挤压辊，位于壳体内部一侧的若干挤压辊由一个电机带动其中一个挤压辊转动，挤压辊间通过摩擦力传动，所述的壳体下部设有过滤网，过滤网用于过滤大的颗粒物。工作时，进料齿轮啮合转动，挤压辊加热并相互传动，位于壳体内的加热块加热工作，位于料池内的涂料经过过滤网的过滤作用进入壳体内，过滤网加热过滤，使易熔颗粒融化并将不易熔的大颗粒阻隔在过滤网外，进入壳体内的涂料进一步加热，进料齿轮转动使涂料沿壳体与齿轮空隙向上运动，涂料在向上运动的过程中，挤压辊的转动使涂料进入挤压辊间，挤压辊对涂料中的颗粒物进行进一步的挤压，当涂料到达壳体上方后，涂料与张紧辊上的胎基布接触，实现进料模块对胎基布的涂料过程，进一步的，实现了进料模块对涂料中颗粒物的除渣作用。所述挤压辊表面设有凹槽，使颗粒物更易进入挤压辊之间，方便挤压辊挤压颗粒物。所述调厚对辊包括左调厚辊和右调厚辊，右调厚辊固定在料池的出料端，左调厚辊可左右运动控制调厚对辊之间的间隙，进而控制胎基布涂料的厚度。工作时，从进料模块出来的涂料完成的胎基布竖直穿过左调厚辊和右调厚辊中间的空隙，通过调节左调厚辊的运动可以控制左调厚辊与右调厚辊之间的距离，进而可以控制胎基布上涂料的厚度，调厚后的胎基布立即进入冷却模块中进行冷却定型，定型后的胎基布经过导向辊的导向作用进入下一环节。优选的，所述进料模块中壳体的宽度大于张紧辊的宽度。优选的，所述进料模块壳体内部设有加热块，加热块可对涂料进行加热。优选的，所述挤压辊为导热辊，所述过滤网为导热网。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术所述的一种化工卷材浸涂装置，其进料模块中设有对称布置的进料齿轮、挤压辊、加热块和过滤网，其通过进料齿轮的啮合作用使位于齿轮下方的涂料运动到齿轮上方并涂喷在胎基布上，其采用可导热的过滤网、加热块和可导热的挤压辊的加热作用，使进料模块中的涂料迅速加热，缩减了涂料的预加热时间。2.本专利技术所述的一种化工卷材浸涂装置，其通过过滤网的过滤将大颗粒物阻隔在进料模块外，其通过挤压辊的挤压作用，使小颗粒物挤压粉碎，防止颗粒物划破胎基布的情况出现。3.本专利技术所述的一种化工卷材浸涂装置，其采用粘有涂料的胎基布竖向输出的方式，使胎基布两侧的涂料更加均匀；其料池出料端上方设有调厚对辊和冷却模块，使调厚过后的胎基布立即进入冷却模块中冷却成型，提高了产品质量。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的示意图图；图2是本专利技术的进料模块的示意图；图3是本专利技术的挤压辊的示意；图中：胎基布1、料池2、进料模块3、壳体31、加热块311、支腿32、进料齿轮33、挤压辊34、凹槽341、过滤网35、导向辊4、张紧辊5、升降机构6、调厚对辊7、左调厚辊71、右调厚辊72、冷却模块8。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图3所示，本专利技术所述的一种化工卷材浸涂装置，包括胎基布1、料池2、进料模块3、导向辊4、张紧辊5、升降机构6、调厚对辊7和冷却模块8，所述料池2的一端为进料端，所述的料池2的另一端为出料端，所述的料池2内按进料端到出料端的顺序设有若干进料模块3，进料模块3用于将胎基布1涂料；所述料池2的进料端到出料端设有若干导向辊4，所述张紧辊5部分浸入进料模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工卷材浸涂装置，其特征在于：包括胎基布(1)、料池(2)、进料模块(3)、导向辊(4)、张紧辊(5)、升降机构(6)、调厚对辊(7)和冷却模块(8)，所述料池(2)的一端为进料端，所述的料池(2)的另一端为出料端，所述的料池(2)内按进料端到出料端的顺序设有若干进料模块(3)，所述料池(2)的进料端到出料端设有若干导向辊(4)，所述张紧辊(5)部分浸入进料模块(3)中，所述的升降机构(6)连接张紧辊(5)，所述调厚对辊(7)位于料池(2)的出料端，所述冷却模块(8)位于调厚对辊(7)上方，所述胎基布(1)从料池(2)的进料端进入，从料池(2)的出料端输出；其中，所述进料模块(3)包括壳体(31)、支腿(32)、进料齿轮(33)、挤压辊(34)和过滤网(35)，所述的支腿(32)与料池(2)底部上方固定，所述壳体(31)与支腿(32)固连并固定在支腿(32)上方，所述的壳体(31)内设有对称布置的进料齿轮(33)，所述进料齿轮(33)相互啮合，所述进料齿轮(33)通过轴与壳体(31)密封连接，所述的进料齿轮(33)与壳体(31)间设有若干挤压辊(34)，位于壳体(31)内部一侧的若干挤压辊(34)由一个电机带动其中一个挤压辊(34)转动，挤压辊(34)间通过摩擦力传动，所述的壳体(31)下部设有过滤网(35)，过滤网(35)用于过滤大的颗粒物；所述挤压辊(34)表面设有凹槽(341)，使颗粒物更易进入挤压辊(34)之间，方便挤压辊(34)挤压颗粒物。...

【技术特征摘要】
1.一种化工卷材浸涂装置，其特征在于：包括胎基布(1)、料池(2)、进料模块(3)、导向辊(4)、张紧辊(5)、升降机构(6)、调厚对辊(7)和冷却模块(8)，所述料池(2)的一端为进料端，所述的料池(2)的另一端为出料端，所述的料池(2)内按进料端到出料端的顺序设有若干进料模块(3)，所述料池(2)的进料端到出料端设有若干导向辊(4)，所述张紧辊(5)部分浸入进料模块(3)中，所述的升降机构(6)连接张紧辊(5)，所述调厚对辊(7)位于料池(2)的出料端，所述冷却模块(8)位于调厚对辊(7)上方，所述胎基布(1)从料池(2)的进料端进入，从料池(2)的出料端输出；其中，所述进料模块(3)包括壳体(31)、支腿(32)、进料齿轮(33)、挤压辊(34)和过滤网(35)，所述的支腿(32)与料池(2)底部上方固定，所述壳体(31)与支腿(32)固连并固定在支腿(32)上方，所述的壳体(31)内设有对称布置的进料齿轮(33)，所述进料齿轮(33)相互啮合，所述进料齿轮(33)通过轴与壳体(31)密封连接，所述的进料齿轮(33)与壳体(31)间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，李玉玲，丁克富，张干，
申请(专利权)人：安庆泽远化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34