一种稻谷脱壳装置制造方法及图纸

一种稻谷脱壳装置，由动力电机、机架、传动系统、进料斗、砻谷装置、吹风装置、米糠分离装置组成；传动系统包括主动轮、传动轮、传动皮带和传动轴；进料斗下端带L形进料管，L形进料管、砻谷装置、吹风装置同轴心依次连通且固定，并共同安装于机架上；传动轴尾端固定传动轮，并依次穿过吹风装置和砻谷装置的中心，传动轴前段设置于L形进料管的横向段，吹风装置的风叶和砻谷装置的叶轮均固定于传动轴上；砻谷装置包括圆柱形壳体和固定于壳体内进料侧的活门，活门内侧安装有环状胶盘。相对于传统稻谷脱壳机，制造更加简单，操作也更加的方便，可使得米粒的完整度更高，并最大限度的保留了米粒的营养成分。

Rice hulling device

A rice husking device is composed of motor, frame, transmission system, feed hopper, husking device, blowing device, rice bran separation device; the transmission system comprises a driving wheel, a driving wheel, a transmission belt and a transmission shaft; the lower end of the hopper is in L shape with the feed pipe, L feed pipe, a husking device the blowing device, coaxial are connected and fixed together, and installed on the frame; the drive shaft is fixed driving wheel, and passes through the air blowing device and a husking device of the transmission shaft is arranged in the front center, L transverse section feeding pipe, the impeller blades and a husking device are fixed on the blowing device drive shaft; husking device comprises a cylindrical shell and a valve is fixed in the shell feeding side of the valve is provided with a circular plastic disc. Compared with the traditional rice sheller, the manufacture is simpler and the operation is more convenient, and the integrity of the rice grains can be higher, and the nutrients of the rice grains can be retained to the utmost extent.

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷脱壳装置
本专利技术属于谷物加工装备
，特别涉及一种稻谷脱壳装置。
技术介绍
现有常见的稻谷脱壳机有胶辊式、砂盘式和离心式等。胶辊式主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一辊的位置固定，另一辊可以移动，使两辊间的轧距可调。稻谷经淌板(或经喂料辊和淌板)在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕。由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的。胶辊式的脱壳率高，糙米表面光滑，碎米少，但在气温高时胶辊损耗快，糙米爆腰较多，生产成本较高。砂盘式借助上下两片圆形金刚砂盘，上盘固定，下盘转动，线速为20～25米/秒。稻谷在两砂盘中，因受到端压搓撕作用而脱壳。优点是糙米爆腰少，砂盘比胶辊耐磨，加工成本低；缺点是脱壳率较低，碎米较多。砂盘式稻谷脱壳机主要工作部件是与铸铁圆盘粘结为一体的环形金刚砂盘，上、下两盘，上盘固定，下盘转动并可上下移动，根据稻谷粒度的大小调节上下砂盘的间隙(轧距)。轧距应小于稻谷的长度，而大于稻谷的宽、厚度。稻谷从喂料斗通过上砂盘的中心区喂入下砂盘，下砂盘转动产生的离心力迫使谷粒进入两盘之间的环形脱壳区。在端压和摩擦作用下，可将75％左右的稻谷脱去外壳，但糙碎米较多。脱壳后的谷糙混合物经谷壳分离装置借气流除去谷壳后排出机外。离心式的主要工作部件在内为旋转甩料盘，其外为固定的冲击圈。稻谷进入工作区被甩盘加速，借助离心惯性力飞向冲击圈，因受撞击而脱壳。此机结构简单、操作管理方便、动力消耗少、加工成本低；只是碎米较多，出米率低。可以看出，现有的稻谷脱壳机要么存在易耗件消耗大，成本较大，要么存在加工效果不理想，碎米较多，出米率较低，难以兼顾经济性和高效率和高质量的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述存在的问题，本专利技术提供了一种新型的用于稻谷脱壳的装置，具体的技术方案是这样实现的：一种稻谷脱壳装置，由动力电机、机架、传动系统、进料斗、砻谷装置、吹风装置、米糠分离装置组成；传动系统包括主动轮、传动轮、传动皮带和传动轴；进料斗下端带L形进料管，L形进料管、砻谷装置、吹风装置同轴心依次连通且固定，并共同安装于机架上；传动轴尾端固定传动轮，并依次穿过吹风装置和砻谷装置的中心，传动轴前段设置于L形进料管的横向段，吹风装置的风叶和砻谷装置的叶轮均固定于传动轴上；砻谷装置包括圆柱形壳体和固定于壳体内进料侧的活门，活门内侧安装有环状胶盘。本专利技术所述的稻谷脱壳装置，在砻谷装置的圆柱形壳体的内侧周向固定有圆柱形胶圈，所述圆柱形胶圈的进料端内径小于出料端内径。圆柱形胶圈设计为出口内径大于进口内径，使稻谷与稻谷碰撞脱壳后，速度得到缓冲，减少了脱壳后米粒的撞击，保证了米粒的整粒度。本专利技术所述的稻谷脱壳装置，环状胶盘和圆柱形胶圈均由食品级硬质橡胶制成；圆柱形胶圈通过螺栓固定在砻谷装置壳体内壁上。环状胶盘和圆柱形胶圈采用硬质塑料材质，相对于金属材质，可以增加物料与其之间的摩擦力，有利于提高脱壳率，同时塑料材质可以缓冲物料与其接触瞬间的冲击力，提高了米粒的完整度。本专利技术所述的稻谷脱壳装置，所述活门与所述圆柱形壳体通过轴销铰链或板口铰链连接。本专利技术所述的稻谷脱壳装置，所述叶轮由若干个叶片和前后两个盖板组成。本专利技术所述的稻谷脱壳装置，所述叶轮包括6-8个叶片，叶片为弧形，叶轮整体由金属材料倒模成型。本专利技术中的叶轮设计整体可以叫做″闭式叶轮″的结构，相对于没有盖板的″开式叶轮″和只有一侧盖板的″半开式叶轮″结构，物料和叶片的接触方式、接触角度以及出料的角度都是完全不一样的。″闭式叶轮″相比″半开式叶轮″和″开式叶轮″，叶片边缘线长度更短，也就减少了物料和叶片边缘的接触几率，因为高速旋转的叶片边缘和稻谷或者米粒的接触面积最小，更容易将米粒打断。所以″闭式叶轮″比″半开式叶轮″和″开式叶轮″都更有利于保持米粒的完整度。同时，结合弧形叶片的设计，物料与叶轮接触后，可以保证大部分的物料被甩出后具有更大几率的与圆柱形胶圈的接触碰撞，因为圆柱形胶圈的弧形内面和物料的接触面积相对于物料与环状胶盘的接触面积要大很多，使得摩擦增大，撞击强度减小，在提高脱壳率的同时，也可以有效提高米粒的完整度。同样的道理，弧形叶片的设计相对于平直叶片也可以提高米粒的完整度。本专利技术所述的稻谷脱壳装置，传动轴位于L形进料管内的部分设置有进料螺旋。本专利技术所述的稻谷脱壳装置，沿吹风装置的圆环切线向上接出料管，出料管的另一端接米糠分离装置。本专利技术所述的稻谷脱壳装置，所述米糠分离装置包括出米装置、出糠装置和吹风机，出米装置和出糠装置在侧向通过连接管连接，吹风机安装在出米装置一侧，吹风机出风口正对连接管，可将米糠混合物中的糠皮吹向出糠装置。吹风机的主要作用是将脱壳后的米和糠进行有效分离，同时还有一个很重要的作用，形成负压，将辅助吹风装置将吹风装置里的米和糠混合物输送到米糠分离装置。本专利技术所述的稻谷脱壳装置，所述出糠装置的上端为上部密封的圆筒形，下端接下部开口的倒圆锥形，连接管从圆筒形处切向接入。本专利技术的有益效果是：相对于传统的胶辊式、砂盘式和离心式等稻谷脱壳机，本专利技术的制造更加简单，操作也更加的方便，在增强脱壳效果的同时，使得米粒的完整度更高，并最大限度的保留了米粒的营养成分，制造成本以及稻谷脱壳的成本均得到有效降低。附图说明图1是本专利技术稻谷脱壳装置结构示意图。图中标记：1为动力电机，2为机架，31为主动轮，32为传动轮，33为传动皮带，34为传动轴，341为进料螺旋，4为进料斗，41为L形进料管，5为砻谷装置，51为叶轮，511为叶片，512为叶轮盖板，52为环状胶盘，53为圆柱形胶圈，6为吹风装置，61为风叶，71为出米装置，72为出糠装置，73为吹风机，74为连接管，8为出料管。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，稻谷脱壳装置，由动力电机1、机架2、传动系统、进料斗4、砻谷装置5、吹风装置6、米糠分离装置7组成；传动系统包括主动轮31、传动轮32、传动皮带33和传动轴34，主动轮31安装于动力电机1的转动轴，传动皮带33分别与主动轮31和传动轮32连接；进料斗4下端带L形进料管41，L形进料管41、砻谷装置5、吹风装置6同轴心依次连通且固定，并共同安装于机架2上；传动轴34尾端固定传动轮32，并依次穿过吹风装置6和砻谷装置5的中心，传动轴34前段设置于L形进料管41的横向段，吹风装置6的风叶61和砻谷装置5的叶轮51均固定于传动轴34上。砻谷装置5包括圆柱形壳体和固定于壳体内进料侧的活门(图中未示出)，活门与壳体通过轴销铰链或板口铰链连接，活门内侧安装有环状胶盘52。在砻谷装置5的圆柱形壳体的内侧周向固定有圆柱形胶圈53。环状胶盘52和圆柱形胶圈53均由食品级尼龙橡胶制成；圆柱形胶圈53通过螺栓固定在壳体内壁上。所述叶轮51由8干个弧形叶片54和前后两个叶轮盖板组成，并且由金属材料倒模成型传动轴34位于L形进料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻谷脱壳装置，其特征在于：由动力电机、机架、传动系统、进料斗、砻谷装置、吹风装置、米糠分离装置组成；传动系统包括主动轮、传动轮、传动皮带和传动轴；进料斗下端带L形进料管，L形进料管、砻谷装置、吹风装置同轴心依次连通且固定，并共同安装于机架上；传动轴尾端固定传动轮，并依次穿过吹风装置和砻谷装置的中心，传动轴前段设置于L形进料管的横向段，吹风装置的风叶和砻谷装置的叶轮均固定于传动轴上；砻谷装置包括圆柱形壳体和固定于壳体内进料侧的活门，活门内侧安装有环状胶盘。

【技术特征摘要】
1.一种稻谷脱壳装置，其特征在于：由动力电机、机架、传动系统、进料斗、砻谷装置、吹风装置、米糠分离装置组成；传动系统包括主动轮、传动轮、传动皮带和传动轴；进料斗下端带L形进料管，L形进料管、砻谷装置、吹风装置同轴心依次连通且固定，并共同安装于机架上；传动轴尾端固定传动轮，并依次穿过吹风装置和砻谷装置的中心，传动轴前段设置于L形进料管的横向段，吹风装置的风叶和砻谷装置的叶轮均固定于传动轴上；砻谷装置包括圆柱形壳体和固定于壳体内进料侧的活门，活门内侧安装有环状胶盘。2.根据权利要求1所述的稻谷脱壳装置，其特征在于：在砻谷装置的圆柱形壳体的内侧周向固定有圆柱形胶圈，所述圆柱形胶圈的进料端内径小于出料端内径。3.根据权利要求2所述的稻谷脱壳装置，其特征在于：环状胶盘和圆柱形胶圈均由食品级硬质橡胶制成；圆柱形胶圈通过螺栓固定在所述圆柱形壳体内壁上。4.根据权利要求1所述的稻谷脱壳装置，其特征在于：所述活门与所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈硕，
申请(专利权)人：四川省万马机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51