生物降解餐具防水防油胶的制作方法技术

生物降解餐具防水防油胶的制作方法是由明胶或甲壳素，二氯乙烷，在乙醇中，在６０－８０℃反应２－３小时，经过滤、洗涤、干燥，再与淀粉混合后，在螺杆挤出机中，经挤出、造粒制得。该防水防油胶涂在餐具上经测试，能耐９５±５℃的热水、１５０±１０℃的油。本发明专利技术可用于淀粉类生物降解餐具、纸制品餐具。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种。淀粉类生物降解快餐盒(已另案CN1137439A)代替聚苯乙烯泡沫塑料餐盒，已经势在必行。而该餐具的应用必须经过防水防油处理才能使用。淀粉虽然不溶于水，但遇水溶胀，作成餐具时，没有防水防油的处理是不能使用的。因此，防水防油胶的作用是使餐具能耐95±5℃的水、150±10℃的油(国家标准要求)。而且作为材料本身还要具备良好的生物降解性，又要保持良好的防水防油性能，使其研究在选材和制作方法受到限制。目前，国外的防水防油处理是采用在餐具的外表面涂上一层聚乙烯，而聚乙烯的难以降解性是众所周知的。国内的许多餐具制品在防水防油处理上，也不符和使用要求。如CN1087150是以石蜡为主的防水防油胶，缺陷是不能耐95±5℃的热水、150±10℃的油，给使用带来困难。本专利技术的目的在于克服已有技术中不能耐95±5℃的水、150±10℃的油的问题而提出一种，生产工艺简便，成本低，无毒，无污染。本专利技术的目的是这样实现的，以淀粉、天然生物高分子胶为主体，经过互穿网络技术处理等工艺制成的。本专利技术是由明胶或甲壳素∶二氯乙烷∶淀粉按重量份比为3∽5∶1∶6组成的，较佳为5∶1∶6。淀粉可以是土豆淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉等淀粉类。将明胶或甲壳素，二氯乙烷，在乙醇中，60-80℃下反应2-3小时后，经过滤、洗涤、干燥，再与淀粉混合后放入在螺杆挤出机中在110-150℃形成互穿网络聚合物，经过挤出、造粒、包装，既得成品。上述的明胶或甲壳素，二氯乙烷，淀粉组分按重量比为3∽5∶1∶6组成的。经过上述工艺制备出的防水防油胶涂在餐具上经测试，能耐95±5℃的热水、150±10℃的油，结果见表1。表1 本专利技术的防水防油胶的防水防油情况 实施例1甲壳素100克，与二氯乙烷20克，在乙醇280克的溶剂中，在70℃下反应2.5小时后，过滤、洗涤、干燥，再与淀粉120克，在螺杆挤出机中形成互穿网络聚合物，经过挤出、造粒、包装，既得成品。实施例2明胶100克，与二氯乙烷20克，在乙醇280克的溶剂中，70℃下反应2小时后，过滤、洗涤、干燥，再与淀粉120克，在螺杆挤出机中形成互穿网络聚合物，经过挤出、造粒、包装，既得成品。实施例3甲壳素60克，与二氯乙烷20克，在乙醇280克的溶剂中，在70℃下反应2.5小时后，过滤、洗涤、干燥，再与淀粉160克，在螺杆挤出机中形成互穿网络聚合物，经过挤出、造粒、包装，既得成品。实施例4甲壳素60克，与二氯乙烷20克，在乙醇280克的溶剂中，在70℃下反应2.5小时后，过滤、洗涤、干燥，再与淀粉160克，在螺杆挤出机中形成互穿网络聚合物，经过挤出、造粒、包装，既得成品。权利要求1.，其特征在于所述的制作方法是将明胶或甲壳素和二氯乙烷在乙醇中，在60∽80℃反应2∽3小时，经过滤、洗涤、干燥，再与淀粉混合后，放入110∽150℃的螺杆挤出机中，经挤出、造粒制得，上述明胶或甲壳素，二氯乙烷，淀粉三者重量份比为3∽5∶1∶6。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的明胶或甲壳素，二氯乙烷，淀粉三者重量份比为5∶1∶6。全文摘要是由明胶或甲壳素,二氯乙烷,在乙醇中,在60－80℃反应2－3小时,经过滤、洗涤、干燥,再与淀粉混合后,在螺杆挤出机中,经挤出、造粒制得。该防水防油胶涂在餐具上经测试,能耐95±5℃的热水、150±10℃的油。本专利技术可用于淀粉类生物降解餐具、纸制品餐具。文档编号C08L5/08GK1331263SQ0010976公开日2002年1月16日 申请日期2000年7月5日 优先权日2000年7月5日专利技术者潘则林, 赵萍, 李永军, 方世璧 申请人:中国科学院化学研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物降解餐具防水防油胶的制作方法，其特征在于所述的制作方法是将明胶或甲壳素和二氯乙烷在乙醇中，在６０∽８０℃反应２∽３小时，经过滤、洗涤、干燥，再与淀粉混合后，放入１１０∽１５０℃的螺杆挤出机中，经挤出、造粒制得，上述明胶或甲壳素，二氯乙烷，淀粉三者重量份比为３∽５∶１∶６。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘则林，赵萍，李永军，方世璧，
申请(专利权)人：中国科学院化学研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]