一种黏土矿物抽提装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黏土矿物抽提装置，包括烧杯、分离箱、立柱、底座和破碎箱，立柱顶端固定安装有水平方向设置的支撑平台，支撑平台的上表面还安装有电子秤，烧杯的下部内腔中设置有第一搅拌装置，分离箱的内腔中固定安装有滤板，分离箱的顶板上固定安装有破碎箱，分离箱的顶板下表面还分别固定安装有电动伸缩杆和粉碎装置，电动伸缩杆的底端固定安装有压板，分离箱的下部内腔内壁上固定安装有支撑板，支撑板上活动架设有过滤筛，分离箱的下部内腔中还固定安装有第二搅拌装置。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过对黏土的初步破碎、粉碎以及水洗分离，提高了黏土矿物抽提的效率和纯度，实用性强。

Clay mineral extraction device

The utility model discloses a clay mineral extraction unit, including the beaker, separating box, column, the base and the broken box, the top of the column is fixedly provided with a supporting platform arranged in horizontal directions, on the surface of the supporting platform is also equipped with an electronic scale, the lower part of the cavity is arranged in the first beaker stirring device, a filter plate is fixed inside the separating box, roof separation box is fixed on the crushing box, roof separation box under surface is respectively connected with the electric telescopic rod and a grinding device, the electric telescopic rod is fixed on the bottom end of the installation of a pressure plate, a support plate is fixed on the inner wall of the lower cavity of the separating box, the support plate is movably arranged a filter screen, the lower part of the cavity in the separating box is also provided with a stirring device second. The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design, thereby improving the efficiency and purity of clay mineral extraction through the preliminary crushing, grinding and water washing separation of the clay, and the utility model is strong in practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种黏土矿物抽提装置
本技术涉及提取装置领域，具体是一种黏土矿物抽提装置。
技术介绍
黏土一般由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成。一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来的石块的，称为原生黏土或一次黏土。这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土之主要原料。高岭土是以高岭石亚族矿物为主要成分的软质黏土。主要由高岭石矿物组成。自然界中，组成高岭土的矿物有黏土矿物和非黏土矿物两类。现在技术中，抽提岩石中的黏土矿物主要依靠人工手动抽提，岩石中的黏土含有较多的杂物，杂物若不提前剔除，影响矿物的后续提纯，降低工作效率，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种黏土矿物抽提装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黏土矿物抽提装置，包括烧杯、分离箱、立柱、底座、破碎箱和支撑平台，所述立柱顶端固定安装有水平方向设置的支撑平台；所述支撑平台上分别设置有控制面板和PLC控制器；所述支撑平台的上表面还安装有电子秤；所述烧杯固定安装在一号支撑架的上表面；所述烧杯的下部内腔中设置有第一搅拌装置；所述烧杯的上部设置有与烧杯上部内腔相互连通的进水管；所述烧杯的顶板上还固定安装有加料口；所述烧杯的下部设置有与烧杯下部内腔相互连通的排水管；所述分离箱固定安装在二号支撑架的上表面；所述分离箱的内腔中固定安装有滤板，其中滤板的左端为水平设置，滤板的右端为倾斜设置；所述分离箱的顶板上固定安装有破碎箱；所述破碎箱的底部出料口位于滤板的正上方；所述破碎箱的内部还安装有破碎装置；所述分离箱的顶板下表面还分别固定安装有电动伸缩杆和粉碎装置；所述电动伸缩杆的底端固定安装有压板；所述压板的下表面均布固定连接有多个导料块；所述分离箱的下部内腔内壁上固定安装有支撑板，支撑板上活动架设有过滤筛，过滤筛呈抽屉状；所述分离箱的左侧板上通过连接轴转动安装有活动挡板；所述分离箱的下部内腔中还固定安装有第二搅拌装置；所述底座的左端上表面固定设置有周转盒。作为本技术进一步的方案：所述第一搅拌装置和第二搅拌装置的结构相同，均包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌辊，其中搅拌轴的一端通过联轴器与搅拌电机的输出轴联动，搅拌辊固定安装在搅拌轴的另一端。作为本技术进一步的方案：所述过滤筛的底板表面均布加工有滤孔，滤孔的孔径为0.1mm。作为本技术进一步的方案：所述分离箱的下部内腔侧板上分别安装有进水管道和排水管道，且进水管道和排水管道上均安装有手动阀门。作为本技术进一步的方案：所述粉碎装置包括粉碎电机、粉碎轴和粉碎刀片，其中粉碎轴的一端通过联轴器与粉碎电机的输出轴联动，粉碎刀片固定安装在粉碎轴的另一端。作为本技术进一步的方案：所述破碎装置包括破碎电机、破碎轴和破碎辊，其中破碎轴的一端通过联轴器与破碎电机的输出轴联动，破碎辊固定安装在破碎轴的另一端。作为本技术进一步的方案：所述控制面板与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端分别与破碎装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置、电动伸缩杆、粉碎装置和电磁阀电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电子秤称取一定量待提取矿物的黏土，并加入到破碎箱内，在破碎装置的作用下进行破碎，破碎后的黏土落入到滤板上表面，并在粉碎装置的作用下进行进一步的粉碎，粉碎后的颗粒黏土在导料块的挤压作用下通过滤板表面通孔落入到分离箱的下部内腔中，颗粒状黏土在分离箱的下部内腔中进行水洗，水洗后颗粒大于0.1mm的样品从过滤筛上取出风干后放在周转盒内，当需要抽提黏土样品中的矿物时，利用电子秤称取周转盒中的定量样品，并加入到烧杯内，以矿物沉淀法为理论依据，并利用第一搅拌装置对烧杯内黏土样品进行矿物提取。综上，整个装置结构简单，设计合理，通过对黏土的初步破碎、粉碎以及水洗分离，提高了黏土矿物抽提的效率和纯度，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术电路连接示意图。图中：1-烧杯，2-分离箱，3-立柱，4-底座，5-破碎箱，6-破碎装置，7-支撑平台，8-控制面板，9-PLC控制器，10-电子秤，11-加料口，12-进水管，13-第一搅拌装置，14-排水管，15-一号支撑架，16-二号支撑架，17-周转盒，18-第二搅拌装置，19-过滤筛，20-活动挡板，21-电动伸缩杆，22-粉碎装置，23-粉尘收集装置，24-压板，25-导料块，26-电磁阀，27-排料阀，28-滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种黏土矿物抽提装置，包括烧杯1、分离箱2、立柱3、底座4、破碎箱5和支撑平台7，所述底座4的中部上表面通过螺栓连接方式固定安装有竖直方向设置的立柱3；所述立柱3顶端固定安装有水平方向设置的支撑平台7；所述支撑平台7上分别设置有控制面板8和PLC控制器9；所述支撑平台7的上表面还安装有电子秤10；所述底座4的右端上表面通过螺栓连接方式固定架设有一号支撑架15；所述烧杯1固定安装在一号支撑架15的上表面；所述烧杯1的下部内腔中设置有第一搅拌装置13；所述烧杯1的上部设置有与烧杯1上部内腔相互连通的进水管12；所述烧杯1的顶板上还固定安装有加料口11；所述烧杯1的下部设置有与烧杯1下部内腔相互连通的排水管14；所述进水管12和排水管14上均安装有电磁阀26，电磁阀26为常闭型电磁阀；所述底座4的左端上表面通过螺栓连接方式固定架设有二号支撑架16；所述分离箱2固定安装在二号支撑架16的上表面；所述分离箱2的内腔中固定安装有滤板28，其中滤板28的左端为水平设置，滤板28的右端为倾斜设置；所述分离箱2的顶板上固定安装有破碎箱5；所述破碎箱5的底部与分离箱2的上部内腔相互连通，且连通处安装有排料阀27；所述破碎箱5的底部出料口位于滤板28的正上方；所述破碎箱5的内部还安装有破碎装置6；所述分离箱2的顶板上还通过管道连通设置有与之上部内腔相互连通的粉尘收集装置23；所述分离箱2的顶板下表面还分别固定安装有电动伸缩杆21和粉碎装置22；所述电动伸缩杆21的底端固定安装有压板24；所述压板24的下表面均布固定连接有多个导料块25；所述分离箱2的下部内腔内壁上固定安装有支撑板，支撑板上活动架设有过滤筛19，过滤筛19呈抽屉状；所述分离箱2的左侧板上通过连接轴转动安装有活动挡板20；所述分离箱2的下部内腔中还固定安装有第二搅拌装置18；所述底座4的左端上表面固定设置有周转盒17。本技术实施例中，所述第一搅拌装置13和第二搅拌装置18的结构相同，均包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌辊，其中搅拌轴的一端通过联轴器与搅拌电机的输出轴联动，搅拌辊固定安装在搅拌轴的另一端。本技术实施例中，所述过滤筛19的底板表面均布加工有滤孔，滤孔的孔径为0.1mm。本技术实施例中，所述分离箱2的下部内腔侧板上分别安装有进水管道和排水管道，且进水管道和排水管道上均安装有手动阀门。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黏土矿物抽提装置，包括烧杯(1)、分离箱(2)、立柱(3)、底座(4)、破碎箱(5)和支撑平台(7)，其特征在于，所述立柱(3)顶端固定安装有水平方向设置的支撑平台(7)，所述支撑平台(7)上分别设置有控制面板(8)和PLC控制器(9)，所述支撑平台(7)的上表面还安装有电子秤(10)，所述烧杯(1)固定安装在一号支撑架(15)的上表面，所述烧杯(1)的下部内腔中设置有第一搅拌装置(13)，所述烧杯(1)的上部设置有与烧杯(1)上部内腔相互连通的进水管(12)，所述烧杯(1)的顶板上还固定安装有加料口(11)，所述烧杯(1)的下部设置有与烧杯(1)下部内腔相互连通的排水管(14)，所述分离箱(2)固定安装在二号支撑架(16)的上表面，所述分离箱(2)的内腔中固定安装有滤板(28)，其中滤板(28)的左端为水平设置，滤板(28)的右端为倾斜设置，所述分离箱(2)的顶板上固定安装有破碎箱(5)，所述破碎箱(5)的底部出料口位于滤板(28)的正上方，所述破碎箱(5)的内部还安装有破碎装置(6)，所述分离箱(2)的顶板下表面还分别固定安装有电动伸缩杆(21)和粉碎装置(22)，所述电动伸缩杆(21)的底端固定安装有压板(24)，所述压板(24)的下表面均布固定连接有多个导料块(25)，所述分离箱(2)的下部内腔内壁上固定安装有支撑板，支撑板上活动架设有过滤筛(19)，过滤筛(19)呈抽屉状，所述分离箱(2)的左侧板上通过连接轴转动安装有活动挡板(20)，所述分离箱(2)的下部内腔中还固定安装有第二搅拌装置(18)，所述底座(4)的左端上表面固定设置有周转盒(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种黏土矿物抽提装置，包括烧杯(1)、分离箱(2)、立柱(3)、底座(4)、破碎箱(5)和支撑平台(7)，其特征在于，所述立柱(3)顶端固定安装有水平方向设置的支撑平台(7)，所述支撑平台(7)上分别设置有控制面板(8)和PLC控制器(9)，所述支撑平台(7)的上表面还安装有电子秤(10)，所述烧杯(1)固定安装在一号支撑架(15)的上表面，所述烧杯(1)的下部内腔中设置有第一搅拌装置(13)，所述烧杯(1)的上部设置有与烧杯(1)上部内腔相互连通的进水管(12)，所述烧杯(1)的顶板上还固定安装有加料口(11)，所述烧杯(1)的下部设置有与烧杯(1)下部内腔相互连通的排水管(14)，所述分离箱(2)固定安装在二号支撑架(16)的上表面，所述分离箱(2)的内腔中固定安装有滤板(28)，其中滤板(28)的左端为水平设置，滤板(28)的右端为倾斜设置，所述分离箱(2)的顶板上固定安装有破碎箱(5)，所述破碎箱(5)的底部出料口位于滤板(28)的正上方，所述破碎箱(5)的内部还安装有破碎装置(6)，所述分离箱(2)的顶板下表面还分别固定安装有电动伸缩杆(21)和粉碎装置(22)，所述电动伸缩杆(21)的底端固定安装有压板(24)，所述压板(24)的下表面均布固定连接有多个导料块(25)，所述分离箱(2)的下部内腔内壁上固定安装有支撑板，支撑板上活动架设有过滤筛(19)，过滤筛(19)呈抽屉状，所述分离箱(2)的左侧板上通过连接轴转动安装有活动挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，唐洪明，唐雪颖，冯伟，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川,51