一种工业尾气吸收中试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业尾气吸收中试装置，该装置包括吸收剂调节槽、调节泵、循环槽、喷淋泵、喷淋洗涤塔、旋流除沫器、折流除沫器；本装置可针对含有SO2、NOx、H2S、HF、HCN、PH3等有害成分的工业烟气进行吸收中试研究，净化后的尾气中有害成分含量符合国家标准；本装置能真正实现连续运行操作。

Industrial exhaust gas absorption pilot plant

The utility model discloses a test device to absorb industrial exhaust, the device comprises a regulating tank, regulating pump, absorbent circulation tank, spray pump, spray scrubber, cyclone demister, baffle demister; the device can be used for industrial flue gas containing SO2, NOx, H2S, HF, HCN, PH3 etc. the harmful ingredients absorb the purified tail gas harmful ingredient content in line with national standards; the device can realize continuous operation.

【技术实现步骤摘要】
一种工业尾气吸收中试装置
本技术属于烟气吸收净化
，具体涉及一种工业尾气吸收中试装置。
技术介绍
目前，火力发电工业和以各种矿物为原料的冶金及化工工业生产过程中，不可避免地产生大量有害工业尾气。大气污染物会对天气和气候造成影响，硫氧化物会引起酸雨危害，氮氧化物会造成光化学烟雾污染，硫化氢和氟化氢对呼吸道和中枢神经有刺激，氰化物和磷化氢都是剧毒气体等。故此，采用先进技术和设备进行工业尾气吸收净化是可持续发展的必然要求。湿法净化技术是目前尾气吸收净化技术中最成熟最稳定且净化效率较高的技术。在湿法净化技术中，应用得最广的是湿法脱硫技术，该法用于SO2烟气脱硫时简单易行、脱硫效率高。事实上，湿法废气净化技术应用到含有NOx、H2S、HF、HCN、PH3等有害成分的工业烟气中也收到了良好的效果。对于湿法氮氧化物吸收和氟化氢的处理技术，已有大量成功的实例。利用液相催化氧化技术对硫化氢、氰化氢及磷化氢进行吸收净化，已有中国专利技术专利“一种混合催化剂及其催化净化含磷化氢、硫化氢废气的方法”（公开号为CN102380399A）、“一种工业废气中氰化氢的催化氧化净化方法”（公开号为CN101269297）等专利进行了详尽的介绍。其他一些在此基础上衍生出来的专利技术对其进行了一些适应性的改变。
技术实现思路
本技术提供了一种工业尾气吸收中试装置，包括吸收剂调节槽、调节泵、循环槽、喷淋泵、喷淋洗涤塔、旋流除沫器、折流除沫器；吸收剂调节槽下部通过调节泵连通至循环槽上部；循环槽下部与喷淋泵连接，喷淋泵通过三通阀门分别与喷淋洗涤塔内的雾化喷头、资源化利用出口连通，喷淋洗涤塔上设置有工业尾气入口且位于雾化喷头下方，喷淋洗涤塔底部通过倾斜管道与循环槽连接；喷淋洗涤塔顶部排气管道内依次设置有旋流除沫器和折流除沫器，折流除沫器一侧设置有尾气出口，喷淋泵与资源化利用出口连通，用于将失效后的吸收剂排出，进行资源化利用；吸收剂调节槽上设置有吸收剂入口。所述吸收剂调节槽和循环槽内设置有搅拌设备。所述雾化喷头在同一水平高度设置四个。所述旋流除沫器上方有清水冲洗装置。所述尾气出口处设置有烟气分析仪；使用时，先将吸收剂浆液通过吸收剂入口输送至吸收剂调节槽中调节浆液性质（循环运行时此一步做缓冲十分重要），然后浆液经过调节泵泵入循环槽中，循环槽中的浆液经过喷淋泵进入喷淋洗涤塔，通过雾化喷头使浆液分散成雾滴状，与喷淋洗涤塔下部由工业尾气入口进入的工业尾气充分逆向接触，浆液吸收尾气中的有害成分后通过倾斜管道回到循环槽，旋流除沫器可将绝大部分洗涤后的烟气夹带的雾沫拦截，仍有少部分的雾沫及水汽在遇到折流除沫器时全部截留，使喷淋洗涤完的尾气实现达标排放。吸收剂在循环槽与喷淋洗涤塔之间循环吸收尾气中的有害成分。循环吸收过程中浆液浆性质会发生变化，比如pH逐渐降低，含固量逐渐增加，反应动力逐渐丧失等等。pH降低至一定程度会大大影响气相和液相之间的传质速率。含固量增加至一定程度不但影响雾化喷淋的分散效果，影响气体传质速率；还会阻塞管道、喷淋泵和雾化喷头；更严重的，含固量过高会磨损喷淋泵叶片和雾化喷头，甚至造成严重事故，因此喷淋泵又通过三通阀门连接到另一条管道，即资源化利用管道，将失效后的吸收剂浆液排出，进行资源化利用；同时，新鲜的吸收剂浆液通过调节泵进入循环槽，以补给缺失的浆液及水分。如此一进一出，如果把吸收剂调节槽中的浆液调节至合适浓度，便能够实现连续运行。本装置中使用的吸收剂主要成分为：CaO质量分数约为40%-50%、Fe2O3质量分数约为1%-10%、MgO质量分数约为5%-10%、MnO21%-20%、CuO质量分数约为0.1%-1%、ZnO质量分数约为5%-7%、Al2O3质量分数约0.5%-2%。本装置的原理：有毒有害工业废气进入液相后变成相应的水合态或者离子状态，能与料浆中的各种金属氧化物及其他成分发生反应，生成各种金属阳离子，阴离子及水。其中吸收剂浆液中的金属离子尤其是过渡态的离子对溶于液相中的气体及其离子有较强的催化氧化作用，与其活性位点结合降低活化能，使其与液相中的氧结合，继而通过一系列复杂的反应被氧化。如，SO2能被料浆中的Fe、Cu、Mn等过渡金属离子催化氧化反应被吸收净化，HCN、PH3能被Cu催化分解等。本技术的优点：1、在循环槽前端设置有吸收剂调节槽，可以通过监测循环槽的pH、固体含量等指标，适应性地调节新鲜浆液的性质，使其进入循环槽后能改善循环槽中吸收剂的pH和固体含量，以达到一个稳定平衡的状态；2、尾气完全排入大气环境前经过了旋流除沫器与折流除沫器，使尾气洁净干燥；3、本装置可以真正实现连续运行操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1-吸收剂调节槽；2-搅拌设备；3-调节泵；4-循环槽；5-喷淋泵；6-喷淋洗涤塔；7-雾化喷头；8-旋流除沫器；9-折流除沫器；10-尾气出口；11-资源化利用出口；12-三通阀门；13-吸收剂入口；14-倾斜管道。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细说明，但本技术的保护范围不局限于所述内容。实施例1：以某冶化公司硫酸尾气净化中试项目为例；该中试项目中尾气SO2浓度约为2700mg/m3，尾气流量为5000m3/h，吸收剂料浆循环量为40m3/h。经中试装置吸收处理后，SO2浓度降至约120mg/m3。该中试装置包括吸收剂调节槽1、调节泵3、循环槽4、喷淋泵5、三通阀门12、喷淋洗涤塔6、旋流除沫器8、折流除沫器9；吸收剂调节槽1下部通过调节泵3连通至循环槽4上部；循环槽4下部通过喷淋泵5、三通阀门12与喷淋洗涤塔6内的雾化喷头7连接，喷淋洗涤塔6上设置有工业尾气入口且位于雾化喷头7下方，喷淋洗涤塔6底部通过倾斜管道14与循环槽4连接；喷淋洗涤塔6顶部排气管道内部依次设置有旋流除沫器8和折流除沫器9，折流除沫器9一侧设置有尾气出口10，喷淋泵5又通过三通阀门12与另一条管道连通到资源化利用出口11，吸收剂调节槽1上设置有吸收剂入口13；吸收剂调节槽和循环槽内设置有搅拌设备2。实施例2：以某黄磷厂尾气净化中试项目为例；该中试项目中尾气H2S浓度约为1200mg/m3，尾气流量为3500m3/h，吸收剂料浆循环量为20m3/h。经中试装置吸收处理后，H2S浓度降至约20mg/m3。该中试装置包括吸收剂调节槽1、调节泵3、循环槽4、喷淋泵5、三通阀门12、喷淋洗涤塔6、旋流除沫器8、折流除沫器9；吸收剂调节槽1下部通过调节泵3连通至循环槽4上部；循环槽4下部通过喷淋泵5、三通阀门12与喷淋洗涤塔6内的雾化喷头7连接，喷淋洗涤塔6上设置有工业尾气入口且位于雾化喷头7下方，喷淋洗涤塔6底部通过倾斜管道与循环槽4连接；喷淋洗涤塔6顶部排气管道内部依次设置有旋流除沫器8和折流除沫器9，折流除沫器9一侧设置有尾气出口10，喷淋泵5又通过三通阀门12与另一条管道连接到资源化利用出口11，吸收剂调节槽1上设置有吸收剂入口13；吸收剂调节槽和循环槽内设置有搅拌设备2；旋流除沫器8上方有清水冲洗装置，雾化喷头7设置4个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业尾气吸收中试装置，其特征在于：包括吸收剂调节槽（1）、调节泵（3）、循环槽（4）、喷淋泵（5）、喷淋洗涤塔（6）、旋流除沫器（8）、折流除沫器（9）；吸收剂调节槽（1）下部通过调节泵（3）连通至循环槽（4）上部；循环槽（4）下部与喷淋泵（5）连接，喷淋泵（5）通过三通阀门（12）分别与喷淋洗涤塔（6）内的雾化喷头（7）、资源化利用出口（11）连通，喷淋洗涤塔（6）上设置有工业尾气入口且位于雾化喷头（7）下方，喷淋洗涤塔（6）底部通过倾斜管道（14）与循环槽（4）连接；喷淋洗涤塔（6）顶部排气管道内依次设置有旋流除沫器（8）和折流除沫器（9），折流除沫器（9）一侧设置有尾气出口（10），吸收剂调节槽（1）上设置有吸收剂入口。

【技术特征摘要】
1.一种工业尾气吸收中试装置，其特征在于：包括吸收剂调节槽（1）、调节泵（3）、循环槽（4）、喷淋泵（5）、喷淋洗涤塔（6）、旋流除沫器（8）、折流除沫器（9）；吸收剂调节槽（1）下部通过调节泵（3）连通至循环槽（4）上部；循环槽（4）下部与喷淋泵（5）连接，喷淋泵（5）通过三通阀门（12）分别与喷淋洗涤塔（6）内的雾化喷头（7）、资源化利用出口（11）连通，喷淋洗涤塔（6）上设置有工业尾气入口且位于雾化喷头（7）下方，喷淋洗涤塔（6）底部通过倾斜管道（14）与循环槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬冬，张晋鸣，宁平，李凯，吴琼，李石雷，汤立红，孙鑫，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53