环保可塑型材料制造技术

一种环保可塑型材料以苯乙烯－丁二烯－乙烯嵌段共聚物或三元乙丙橡胶或聚丙烯、聚乙烯和三元乙丙橡胶的混合物为主要原料、再配以石蜡油１０－２０％、碳酸钙５－３０％、钛白粉１－１２％、邻苯二甲酸酯类０．１－３０％、柠檬酸三丁酯０．１－３０％，所述百分比是重量百分比；将上述原料混合后用常规加热挤出的方法即可获得环保可塑型材料，所述材料无毒无污染，可替代聚氯乙烯材料广泛应用于冰箱门框门封、排水管、电源线等领域。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑胶材料领域，具体涉及一种可替代聚氯乙烯(PVC)材料等应用于冰箱、冷柜及碗柜门封门框、并可涉及到电源线、排水管等产品的环保可塑型材料。目前，国内现有生产冰箱的工厂都是采用聚氯乙烯材料(PVC)做门框和门封，生产消毒碗柜的工厂也采用这种材料做门框和门封；这种材料还广泛应用于电源线和排水管生产厂家，是一种用途广泛的塑胶材料。但这种材料在加工、生产和燃烧过程中会产生二恶英和其它有毒害的气体，对生产工人的身体有影响，对大气造成污染；这类产品的废弃物还会对环境产生污染。总之，这种PVC材料的制品在生产、使用及废弃后，均存在环保问题。本专利技术的目的是提供一种环保可塑型材料，可以克服现有技术的上述缺点，并且其加工工艺和使用性能与聚氯乙烯材料相同，具有良好的加工焊接性能、无污染、耐低温性能好，更具体地说，提供一种可应用于冰箱、冷柜及碗柜门封门框、及电源线、排水管等产品的环保可塑型材料。本专利技术的目的采用如下技术方案来实现构造一种环保可塑型材料，采用常规加热挤出的方法制得，材料中的原料组成为苯乙烯-丁二烯-乙烯嵌段共聚物、石蜡油、碳酸钙、钛白粉、邻苯二甲酸酯类、柠檬酸三丁酯。所述材料的组成成份的第一种原料苯乙烯-丁二烯-乙烯嵌段共聚物还可以是另外一种原料苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。所述材料的组成成份的第一种原料苯乙烯-丁二烯-乙烯嵌段共聚物还可以是另外一种原料三元乙丙橡胶。所述材料的组成成份的第一种原料苯乙烯-丁二烯-乙烯嵌段共聚物还可以是另外一种原料聚丙烯或聚乙烯和三元乙丙橡胶的混合物。实施本专利技术提供的环保可塑型材料，所选用的原料具有抗老化、抗菌，适应温度变化范围宽(-40～60℃)，表面光洁、与金属磨擦较小，燃烧时不会产生有害气体，废弃物不污染环境；这种可塑型材料的使用性能具有原聚氯乙烯材料(PVC)性能，是一种效果更好的替代材料。下面用实施例进一步说明材料的组分和重量百分比。实施例一以苯乙烯-丁二烯-乙烯嵌段共聚物(SBE)为主要原料其百分比为66.5％、再配以石蜡油16.5％、碳酸钙12.2％、钛白粉4％、邻苯二甲酸酯类0.4％、柠檬酸三丁酯0.4％，所述百分比是重量百分比；将上述原料混合后用常规的加热挤出的方法即可获得环保可塑型材料。上述原料的重量百分比还可以是如下表所列的九种方式 上述原料配比所制成的材料具有下述特性比重(mg/ml)1.0±0.05；硬度(邵氏)60±A；拉伸强度(Mpa)7以上；延伸率(％)200以上；使用温度-45～110℃；压缩变形(％)50以下；对环境的耐受性较好(耐臭氧，紫外线和酸碱)。实施例二以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为主要原料其百分比为50-80％、再配以石蜡油10-20％、碳酸钙5-30％、钛白粉1-12％、邻苯二甲酸酯类0.4％、柠檬酸三丁酯0.2％，所述百分比是重量百分比；将上述原料混合后用常规的加热挤出的方法也可获得环保可塑型材料。上述原料配比所制成的材料具有下述特性比重(mg/ml)0.95±0.03；硬度(邵氏)68±A；拉伸强度(Mpa)4以上；延伸率(％)300以上；使用温度-45～100℃；压缩变形(％)50以下；对环境的耐受性较好。实施例三以三元乙丙橡胶为主要原料其百分比为50-80％、再配以石蜡油10-20％、碳酸钙5-30％、钛白粉1-12％、邻苯二甲酸酯类0.4％、柠檬酸三丁酯0.2％；所述百分比是重量百分比；将上述原料混合后用常规的加热挤出的方法也可获得环保可塑型材料。上述原料配比所制成的材料具有下述特性比重(mg/ml)1.2±0.1；硬度(邵氏)65±5A；拉伸强度(Mpa)4以上；延伸率(％)300以上；使用温度-45～120℃；压缩变形(％)50以下；对环境的耐受性好。实施例四以聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)和三元乙丙橡胶的混合物50-80％为主要原料(其中聚丙烯或聚乙烯占10-20％、三乙丙橡胶占80-90％)、再配以石蜡油10-20％、碳酸钙5-30％、钛白粉1-12％、邻苯二甲酸酯类0.4％、柠檬酸三丁酯0.2％；所述百分比是重量百分比；将上述原料混合后用常规加热挤出的方法也可获得环保可塑型材料。上述原料配比所制成的材料具有下述特性比重(mg/ml)0.97±0.03；硬度(邵氏)60±5A；拉伸强度(Mpa)4以上；延伸率(％)300以上；使用温度-45～100℃；压缩变形(％)50以下；对环境的耐受性较好。以上所述材料的加热温度为100-180℃，每一种材料都具有原PVC材料的使用性能并且无毒无污染，可广泛用于冰箱门框门封、冰箱双内胆门封、消毒碗柜门封以及冰箱内排水管、电源线、内藏导线等领域。权利要求1.一种环保可塑型材料，采用加热挤出方式形成，其特征在于，各个组分及其重量百分比分别为苯乙烯-丁二烯-乙烯嵌段共聚物64.5-70％、石蜡油16.5-17％、碳酸钙10-14.5％钛白粉3.4-4％、邻苯二甲酸酯类0.4％、柠檬酸三丁酯0.1-0.4％。2.一种环保可塑型材料，采用加热挤出方式形成，其特征在于，各个组分及其重量百分比分别为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物50-80％、石蜡油10-20％、碳酸钙5-30％钛白粉1-12％、邻苯二甲酸酯类0.4％、柠檬酸三丁酯0.2％。3.一种环保可塑型材料，采用加热挤出方式形成，其特征在于，各个组分及其重量百分比分别为三元乙丙橡胶50-80％、石蜡油10-20％、碳酸钙5-30％钛白粉1-12％、邻苯二甲酸酯类0.4％、柠檬酸三丁酯0.2％。4.一种环保可塑型材料，采用加热挤出方式形成，其特征在于，各个组分及其重量百分比分别为聚丙烯或聚乙烯和三元乙丙橡胶合计为50-80％，其中聚丙烯或聚乙烯占10-20％三元乙丙橡胶占80-90％；石蜡油10-20％、碳酸钙5-30％钛白粉1-12％、邻苯二甲酸酯类0.4％、柠檬酸三丁酯0.2％。全文摘要一种环保可塑型材料以苯乙烯-丁二烯-乙烯嵌段共聚物或三元乙丙橡胶或聚丙烯、聚乙烯和三元乙丙橡胶的混合物为主要原料、再配以石蜡油10-20%、碳酸钙5-30%、钛白粉1-12%、邻苯二甲酸酯类0.1-30%、柠檬酸三丁酯0.1-30%,所述百分比是重量百分比;将上述原料混合后用常规加热挤出的方法即可获得环保可塑型材料,所述材料无毒无污染,可替代聚氯乙烯材料广泛应用于冰箱门框门封、排水管、电源线等领域。文档编号C08L53/00GK1337422SQ00117319公开日2002年2月27日 申请日期2000年8月4日 优先权日2000年8月4日专利技术者刘波, 雷莉 申请人:广东科龙电器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保可塑型材料，采用加热挤出方式形成，其特征在于，各个组分及其重量百分比分别为：苯乙烯－丁二烯－乙烯嵌段共聚物６４．５－７０％、石蜡油１６．５－１７％、碳酸钙１０－１４．５％钛白粉３．４－４％、邻苯二甲酸酯类０．４％、柠檬酸三丁酯０．１－０．４％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，雷莉，
申请(专利权)人：广东科龙电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]