除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘设备，包括外壳体、进尘口、设置在外壳体内的除尘腔和用于将粉尘从所述进尘口吸入所述除尘腔内的风机，所述进尘口设有第一过滤装置，所述除尘腔内设有喷淋装置，具有在加工过程中能及时进行粉尘处理、除尘干净且结构简单的优点。

Dust removal equipment

The utility model discloses a dust removing device, which comprises a shell body, a dust inlet is arranged in the shell body cavity, dust and dust for the fan from the dust inlet into the cavity of the dust, the dust inlet is provided with a first filtering device, wherein the dust chamber is provided with a spray device with in the process of timely treatment, clean and dust dust has the advantages of simple structure.

【技术实现步骤摘要】
除尘设备
本技术涉及石材加工领域，特别涉及一种除尘设备。
技术介绍
目前，很多石材加工企业在加工石材的过程中，往往要对石材进行切割、打磨等，会出现很多粉尘。现有技术中，往往等石材加工完毕后，才对粉尘进行处理，具有如下缺点：1、粉尘处理不干净；2、协助加工的员工很容易吸入粉尘，进而造成职业病。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在加工过程中能及时进行粉尘处理、除尘干净且结构简单的除尘设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种除尘设备，包括外壳体、进尘口、设置在外壳体内的除尘腔和用于将粉尘从所述进尘口吸入所述除尘腔内的风机，所述进尘口设有第一过滤装置，所述除尘腔内设有喷淋装置。进一步地，所述喷淋装置下方设有集尘槽。进一步地，所述集尘槽设有用于将所述集尘槽内的水吸入所述喷淋装置内的吸水泵。进一步地，还包括用于将沉积在所述集尘槽底部的粉尘击散的水枪，水枪使用气缸来回伸缩来控制喷射水流，气缸由电磁阀控制。进一步地，所述集尘槽一侧开有放水口。进一步地，还包括设置在外壳体内的进尘腔，所述进尘腔与所述除尘腔之间设有第二过滤装置，所述第二过滤装置设置在所述喷淋装置的下方，所述风机的进风口与所述除尘腔之间设有第三过滤装置。进一步地，所述风机的进风口、所述第二过滤装置与所述第三过滤装置均平行与水平面。进一步地，所述进尘口与所述第一过滤装置均垂直于水平面。进一步地，所述第一过滤装置包括多个叠加的除尘塑料片。进一步地，所述除尘塑料片为波浪形，所述除尘塑料片包括多排凸起峰和多排凹进槽，所述突起峰和所述凹进槽间隔排列，所述突起峰上设有多个凸起块和凹进，所述凸起块和所述凹进依次排列，所述凹进内设有凸起块连接孔。本技术的优点在于：1、本技术中进尘口可以直接对着需要除尘的石材加工设备，在石材加工的过程中能同时对粉尘进行处理，具有能及时处理粉尘的优点。2、本技术采用喷淋装置对粉尘进行处理，具有除尘干净的作用。3、本技术还具有结构简单和实用的优点。附图说明图1是本技术的主视结构示意图一；图2是本技术的主视结构示意图二；图3是本技术的俯视图；图4是本技术实施例九中除尘塑料片的结构示意图；图5是本技术中除尘塑料片的连接示意图；11-除尘塑料片，111-凸起峰，1111-凸起块，1112-凹进，1113-凸起块连接孔，112-凹进槽，2-进尘腔，3-集尘槽，4-第二过滤装置，5-除尘腔，6-水管，7-第三过滤装置，8-喷淋装置，9-风机安装孔，10-外壳体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例一：一种除尘设备，包括外壳体10、进尘口、设置在外壳体10内的除尘腔5和用于将粉尘从所述进尘口吸入所述除尘腔5内的风机，所述进尘口设有第一过滤装置，所述除尘腔5内设有喷淋装置8。目前，很多石材加工企业在加工石材的过程中，往往要对石材进行切割、打磨等，会出现很多粉尘。现有技术中，往往等石材加工完毕后，才对粉尘进行处理，具有如下缺点：1、粉尘处理不干净；2、协助加工的员工很容易吸入粉尘，进而造成职业病。所述风机将粉尘通过进尘口吸入除尘腔5内，所述喷淋装置8对粉尘进行喷淋并进行沉淀，使其不会吸入风机中，从而达到除尘的效果。本技术中，所述喷淋装置8可以设有多个，另外，最优的，所述喷淋装置8的喷头可以设置多个细小的出水口，使射出的水覆盖面积更大，例如喷出锥子型水雾，从而更好地使水与粉尘接触，这对于本领域的工作人员来说是容易理解的。第一过滤装置的作用在于，防止过大颗粒的粉尘或其他物体进入除尘腔5中，例如树叶等，进而引起故障。当然，所述风机可以安装多个，同时可以设置在本技术的风机安装孔9中。实施例二：在实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步改进，所述喷淋装置8下方设有集尘槽3，所述喷淋装置8将水喷向所述第二过滤装置4，粉尘通过水流进入所述集尘槽3，设置集尘槽3的作用在于时粉尘沉淀后堆积在集尘槽3内，便于清理。实施例三：在实施例二的基础上，所述实施例三作了进一步改进，所述集尘槽3设有用于将所述集尘槽3内的水吸入所述喷淋装置8内的吸水泵。本技术设置吸水泵以后，使集尘槽3内的水与喷淋装置8形成了水循环系统，集尘槽3内的水能重复使用，进而达到环保节能的效果。当然本技术还可以设置水管6，吸水泵将水吸到水管6中，喷淋装置8均与水管6连接，这样既可以达到循环作用，又解决了成本，结构也相对简单。实施例四：在实施例二的基础上，所述实施例四作了进一步改进，还包括用于将沉积在所述集尘槽3底部的粉尘击散的水枪，水枪使用气缸来回伸缩来控制喷射水流，气缸由电磁阀控制。水枪的作用在于防止粉尘堆积在底部，不便于清理。实施例五：在实施例二/或实施例四的基础上，所述实施例五作了进一步改进，所述集尘槽3一侧开有放水口。在粉尘堆积过多的情况下，可以通过打开放水口将里面的粉尘和水导出，换上干净的水。最优的，在实施例四的基础上，第一步，水枪先将粉尘击散，第二步，通过放水口将粉尘和水导出。实施例六：在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和/或实施例五的基础上，所述实施例六作了进一步改进，还包括设置在外壳体10内的进尘腔2，所述进尘腔2与所述除尘腔5之间设有第二过滤装置4，所述第二过滤装置4设置在所述喷淋装置8的下方，所述风机的进风口与所述除尘腔5之间设有第三过滤装置7。第二过滤装置4的作用在于，在于对粉尘进一步的过滤，所述第三过滤装置7的作用在于防止粉尘吸入风机，引起故障，或被重新带到外面，同时使粉尘能继续停留在除尘腔5中，达到更好地除尘的效果。另外，所述喷淋装置8将水喷向所述第二过滤装置4，粉尘通过水流进入所述集尘槽3实施例七：在实施例六的基础上，所述实施例六作了进一步改进，所述风机的进风口、所述第二过滤装置4与所述第三过滤装置7均平行与水平面。所述风机的进风口平行与水平面，使空气由下往上运动，第二过滤装置4与所述第三过滤装置7平行与水平面作用在于，在风机未工作的状态下，防止粉尘堆积在第二过滤装置4或第三过滤装置7上，使粉尘自动往下落，同时，在喷淋装置8的作用下，沉淀的粉尘能很快从所述第二过滤装置4通过，进而沉积到所述集尘槽3内。实施例八：在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六和/或实施例七的基础上，所述实施例八作了进一步改进，所述进尘口与所述第一过滤装置均垂直于水平面。在石材设备加工的做工中，粉尘往往沿水平方向移动，所述进尘口与所述第一过滤装置均垂直于水平面，即均垂直于粉尘的移动方向，进而更好地吸收粉尘的效果。实施例九：在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七和/或实施例八的基础上，所述实施例九作了进一步改进，所述第一过滤装置包括多个叠加的除尘塑料片11。因本技术中，有所有喷淋装置8，就要用到水，如所述第一过滤装置采用石棉网、石炭等过滤装置，容易淋上水，进而降低所述第一过滤装置的寿命，同时除尘的效果也欠佳。实施例十：在实施例九的基础上，所述实施例十作了进一步改进，所述除尘塑料片11为波浪形，所述除尘塑料片11包括多排凸起峰111和多排凹进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘设备，其特征在于，包括外壳体（10）、进尘口、设置在外壳体（10）内的除尘腔（5）和用于将粉尘从所述进尘口吸入所述除尘腔（5）内的风机，所述进尘口设有第一过滤装置，所述除尘腔（5）内设有喷淋装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种除尘设备，其特征在于，包括外壳体（10）、进尘口、设置在外壳体（10）内的除尘腔（5）和用于将粉尘从所述进尘口吸入所述除尘腔（5）内的风机，所述进尘口设有第一过滤装置，所述除尘腔（5）内设有喷淋装置（8）。2.如权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述喷淋装置（8）下方设有集尘槽（3）。3.如权利要求2所述的除尘设备，其特征在于，所述集尘槽（3）设有用于将所述集尘槽（3）内的水吸入所述喷淋装置（8）内的吸水泵。4.如权利要求2所述的除尘设备，其特征在于，还包括用于将沉积在所述集尘槽（3）底部的粉尘击散的水枪，水枪使用气缸来回伸缩来控制喷射水流，气缸由电磁阀控制。5.如权利要求2或4所述的除尘设备，其特征在于，所述集尘槽（3）一侧开有放水口。6.如权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，还包括设置在外壳体（10）内的进尘腔（2），所述进尘腔（2）与所述除尘腔（5）之间设有第二过滤装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官兆正，
申请(专利权)人：临海市正大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33