本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的回风炉，包括炉座，炉桶、炉面板及置于炉桶内的炉芯，所述炉桶固定连接在炉座上，炉面板置于炉桶上方，所述炉桶底部设置有炉桥，所述炉芯置于炉桥上，在炉桶与炉芯之间设置有保温层，所述炉座内位于炉桥下方设置有灰箱，在炉桥和灰箱之间设置有把手，所述炉桶侧壁上还设置有排气箱，所述排气箱与炉桶的内腔连通，所述排气箱顶部设置有与排气箱内腔连通的散热装置；所述散热装置包括外壳、电机及与外壳连通的进风管，在电机轴上设置有若干叶片。本实用新型专利技术通过在排气箱上设置散热装置，使得炉体内的热气流经过排气箱进入散热装置后被散发在室内，大大提升了室内温度，从而达到良好的取暖效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的回风炉
本技术属于家用炉具
，具体是涉及一种具有散热功能的回风炉。
技术介绍
为增加取暖效果，目前家用回风炉大都是通过增加煤烟气的流动行程来增加取暖，但是这类结构的回风炉在使用过程中，其大部分热气流随着排烟管被带走，造成大量热量流失，导致室内得不到较好的取暖效果；同时至排烟管易堵塞，从而导致该种炉存在排烟效果差，炉火燃烧不旺盛，难以满足煤炉用来坎事的要求。 为了克服现有回风炉排烟管易堵塞的问题，如公开号为CN202868718 U的中国专利公开了一种风门式回风炉，该回风炉包括炉底，炉壁、炉面板及置于炉壁内的炉芯，所述炉壁置于炉底和炉面板之间，在炉壁的外侧设有排气箱，排气箱通过炉壁上的排烟孔与炉壁所围成的腔体连通，在排气箱下部一侧设有风门，排气箱顶部设有散热装置，散热装置与排气箱连通，所述炉壁底部设有炉桥，炉底下方设有灰箱，在炉桥和灰箱之间设有把手。该技术方案是通过在排气箱上设置风门来调节炉体内腔与空气的接触，促使燃料充分燃烧，炉火旺盛；通过关闭风门实现炉体内燃料自由燃烧，以达到节能的目的。该回风炉虽然解决了采用长排烟管容易产生堵塞的问题，但是从排烟管排出的热量只能足部受热，不能将热量散发到室内，使得室内受热面积较小，不能起到保暖的效果。 再如，公开号为CN 202973179 U的中国专利公开了一种火力可调式节能回风炉，该回风炉是通过大小不同的多层炉圈对炉体进行分层密封，从而实现对火力大小的调节，通过曾设保温层对炉壁起保护作用，避免因炉体内温度过高而将炉壁烧坏。同样，该回风炉从排烟管出来的热量也不能散发到室内，使得室内受热面积较小，不能起到保暖的效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有散热功能的回风炉。 一种具有散热功能的回风炉，包括炉座，炉桶、炉面板及置于炉桶内的炉芯，所述炉桶固定连接在炉座上，炉面板置于炉桶上方，所述炉桶底部设置有炉桥，所述炉芯置于炉桥上，在炉桶与炉芯之间设置有保温层，所述炉座内位于炉桥下方设置有灰箱，在炉桥和灰箱之间设置有把手，所述炉桶侧壁上还设置有排气箱，所述排气箱与炉桶的内腔连通，所述排气箱顶部设置有与排气箱内腔连通的散热装置。 所述散热装置包括外壳、电机及与外壳连通的进风管，其中，电机固定安装在外壳上，并在电机轴上设置有若干叶片。 所述外壳上设置有若干排风孔。 所述进风管下端设置有法兰盘。 所述炉面板采用不锈钢板制成，并在不锈钢板底部设置有加强部件。 所述加强部件由固定炉面板底部的加强边框、环形加强肋及条形加强肋组成，其中，加强边框固定在炉面板四周，环形加强肋位于加强边框内部，并且环形加强肋的中心与炉面板的中心重合，条形加强肋分别与加强边框和环形加强肋相交固定。 所述排气箱下部设置有进风口，并在进风口处通过销轴固定有风门盖。 所述炉面板上位于炉芯上方设置有外炉圈及与外炉圈内径相配合的炉盖，并在炉盖的中心设有出气孔。 本技术的有益效果是: 与现有技术相比，本技术通过在排气箱上设置散热装置，使得炉体内的热气流经过排气箱进入散热装置后被散发在室内，从而起到热风机的作用，大大提升了室内温度，从而达到良好的取暖效果；由于采用不锈钢作为炉面板，减少了炉面板的厚度，进而降低炉体整体重量，同时可防止炉面板生锈造成室内环境污染；由于在炉面板底部设置加强结构，可防止炉面板产生变形，保证炉子使用外观，同时增加了炉面板的使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术的外部结构示意图； 图2为本技术的内部结构示意图； 图3为本技术中散热装置的结构示意图； 图4为本技术中炉面板的结构示意图 图中:1-炉座，2-炉桶，3-炉面板，4-排气箱，5-散热装置，6-风门盖，7-销轴，8-灰箱，9_把手，10-外炉圈，11-炉盖，12-进风口，13-炉芯，14-保温层，15-内炉圈，16-炉桥，17-加强部件，51-外壳，52-电机，53-叶片，54-电机轴，55进风管55，56-法兰盘，171-加强边框，172-环形加强肋，173-条形加强肋。 【具体实施方式】 下面结合附图进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。 如图1至图4所示，本技术所述的一种具有散热功能的回风炉，包括炉座I，炉桶2、炉面板3及置于炉桶2内的炉芯13，所述炉桶2固定连接在炉座I上，炉面板3置于炉桶2上方，所述炉桶2底部设置有炉桥16，所述炉芯13置于炉桥16上，在炉桶2与炉芯之间设置有保温层14，所述炉座I内位于炉桥16下方设置有灰箱8，在炉桥16和灰箱8之间设置有把手9，所述炉桶2侧壁上还设置有排气箱4，所述排气箱4与炉桶2的内腔连通，所述排气箱4顶部设置有与排气箱4内腔连通的散热装置5。本技术方案通过在排气箱4顶部连接散热装置5，在工作时，炉体内的热气流经过排气箱4进入散热装置5，在散热装置5的作用下将炉体内的热气散发到室内，从而增加室内温度，起到较好的室内保温效果。 所述散热装置5包括外壳51、电机52及与外壳51连通的进风管55，其中，电机52固定安装在外壳51上，并在电机轴54上设置有若干叶片53。在使用时，将电机52与外部电源接通，在电机52的驱动下，通过电机轴54带动叶片53旋转，从而将炉体内的温度散发在室内，起到暖风机的作用，能达到较好的取暖效果。 所述外壳51上设置有若干排风孔57。这样，电机52在工作时，可有效将热空气散发到空气中，起到较好的保暖效果。 所述进风管55下端设置有法兰盘56。散热装置5通过法兰盘56与排气箱4连接，由于是采用法兰连接，因此在需要散热时，将散热装置5通过螺栓安装在排气箱4上，从而达到散热的目的，避免热量损失，能达到较好的保温效果；若不需要散热时，将散热装置5拆除即可变为一般的回风炉使用。 所述炉面板3采用不锈钢板制成，并在不锈钢板底部设置有加强部件17。采用不锈钢板可防止炉面板3在使用过程中生锈，避免铁锈对环境造成污染，起到环保的作用；同时采用不锈钢板大大降低了炉面板3的厚度，从而降低炉子的整体重量，便于使用过程中对炉子的移动，通过设置加强部件17可防止炉面板3产生变形，保证其使用外观，延长炉子的使用寿命。 所述加强部件17由固定炉面板3底部的加强边框171、环形加强肋172及条形加强肋173组成，其中，加强边框171固定在炉面板3四周，环形加强肋172位于加强边框171内部，并且环形加强肋172的中心与炉面板3的中心重合，条形加强肋173分别与加强边框171和环形加强肋172相交固定。 所述排气箱4下部设置有进风口 12，并在进风口 12处通过销轴7固定有风门盖6。通过风门盖6的打开与关闭可以调节进入炉体内腔的风量，从而调整炉芯13火力的大小，以满足不同状态下是使用要求。当不需要坎事时，将风门盖6关闭，避免炉芯13内燃料自由燃烧，从而达到节能的功效；炉体内的热气流集中在排气箱4内，可以达到较好的取暖效果，同时炉体内产生的烟尘沉积在排气箱4内，避免烟尘对室内造成污染，排气箱4内的烟尘可以通过进风口 12进行清理，达到更好的环保效果。 所述炉面板3上位于炉芯13上方设置有外炉圈10及与外炉圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的回风炉，包括炉座(I)，炉桶(2)、炉面板(3)及置于炉桶(2)内的炉芯(13)，所述炉桶(2)固定连接在炉座(I)上，炉面板(3)置于炉桶(2)上方，所述炉桶(2)底部设置有炉桥(16)，所述炉芯(13)置于炉桥(16)上，在炉桶(2)与炉芯之间设置有保温层(14)，所述炉座(I)内位于炉桥(16)下方设置有灰箱(8)，在炉桥(16)和灰箱(8)之间设置有把手(9)，其特征在于:所述炉桶(2)侧壁上还设置有排气箱(4)，所述排气箱(4)与炉桶(2)的内腔连通，所述排气箱(4)顶部设置有与排气箱(4)内腔连通的散热装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的回风炉，其特征在于:所述散热装置(5)包括外壳(51)、电机(52)及与外壳(51)连通的进风管(55)，其中，电机(52)固定安装在外壳(51)上，并在电机轴(54)上设置有若干叶片(53)。3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的回风炉，其特征在于:所述外壳(51)上设置有若干排风孔(57)。4.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的回风炉，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：六盘水恒森钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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