System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种重型减速机传动轴制造技术,重型卡车传动轴的材料专利_技高网
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一种重型减速机传动轴制造技术

技术编号:16240587 阅读:46 留言:0更新日期:2017-09-22 09:23
本实用新型专利技术涉及一种重型减速机传动轴,包括传动轴本体,传动轴本体的一端设有齿轮Ⅰ,另一端设有齿轮Ⅱ,所述齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ均与传动轴本体相互连接形成整体结构。所述齿轮Ⅰ的内侧设为轴颈,轴颈内侧设为轴承安装位;所述齿轮Ⅱ的内侧设为限位凸环结构,凸环结构的内侧设为轴承安装位;齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的法向模数为5,齿数为22、24或26,齿形角为30度;传动轴本体的材料包括42CrMo;传动轴本体的两端分别设有轴端盖。相对于现有技术,本实用新型专利技术传动轴在轴端直接设置齿轮并形成整体结构,传动效率较高,传递的力矩平衡、稳定。本实用新型专利技术适用于大型或重型减速机的传动轴。

【技术实现步骤摘要】
一种重型减速机传动轴
本技术涉及传动机械
,尤其是一种重型减速机的传动轴。
技术介绍
目前,现有的减速机传动结构一般包括传动轴、传动齿轮和皮带轮,传动轴与传动齿轮和皮带轮之间通常采用键销进行连接并传递扭矩。对于大型或重型减速机由于传递的力矩很大,如果仍然采用键销进行连接则会出现传动力矩不平衡、不稳定、传动效率低的问题,并且减速机的传动部件易损坏,导致减速机的使用寿命减少,可靠性降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传动效率较高的重型减速机传动轴,该传动轴在轴端直接设置齿轮并形成整体结构,传动的力矩平衡、稳定。 本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的: 一种重型减速机传动轴,包括传动轴本体,所述传动轴本体的一端设有齿轮I,另一端设有齿轮II,所述齿轮I和齿轮II均与传动轴本体相互连接形成整体结构,所述齿轮I的内侧设为轴颈,轴颈内侧设为轴承安装位I ;所述齿轮II的内侧设为限位凸环结构,凸环结构的内侧设为轴承安装位II。 作为本技术的优选技术方案,所述齿轮I和齿轮II的法向模数为5,齿数为22、24或26,齿形角为30度。 作为本技术的优选技术方案,所述传动轴本体的材料包括42CrMo。所述传动轴本体的两端分别设有轴端盖。 本技术的有益效果是:相对于现有技术,本技术传动轴在轴端直接设置齿轮并形成整体结构,传动效率较高,传递的力矩平衡、稳定。本技术适用于大型或重型减速机的传动轴。 【附图说明】 下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明: 图1是本技术的结构示意图。 图中:1、传动轴本体,2、齿轮I,3、齿轮II,4、限位凸环,5、轴承安装位II,6、轴承安装位I,7、轴颈。 【具体实施方式】 如图1所示,一种重型减速机传动轴,包括传动轴本体1,所述传动轴本体I的一端设有齿轮I 2,另一端设有齿轮II 3,所述齿轮I 2和齿轮II 3均与传动轴本体I相互连接形成整体结构。 本实施例中,所述齿轮I的内侧设为轴颈7,轴颈7内侧设为轴承安装位I 6 ;所述齿轮II 3的内侧设为限位凸环结构4,凸环结构4的内侧设为轴承安装位II 5。所述齿轮I 2和齿轮II 3的法向模数为5,齿数为22、24或26,齿形角为30度。本实施例优选齿数为24,齿顶高系数0.5,齿顶隙系数0.25。所述传动轴本体I的材料是42CrMo,经调质处理HB260-280,齿轮部分经高频淬火HRC50-55。本实施例所述传动轴本体I的两端分别设有轴端盖。 本技术在传动轴的轴端直接设置齿轮并形成整体结构,传动效率较高,传递的力矩平衡、稳定,特别适用于大型或重型减速机的传动轴。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型减速机传动轴,包括传动轴本体,其特征是:所述传动轴本体的一端设有齿轮I,另一端设有齿轮II,所述齿轮I和齿轮II均与传动轴本体相互连接形成整体结构;所述齿轮I的内侧设为轴颈,轴颈内侧设为轴承安装位I ;所述齿轮II的内侧设为限位凸环结构,凸环结构的内侧设为轴承安装位II。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭芹
申请(专利权)人:彭芹
类型:新型
国别省市:

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