本实用新型专利技术提出了一种钻采设备用多元化钻台，其特点是包括钻台转盘座、钻台立根座、钻台大撑杆、钻台井架基础，所述钻台转盘座与钻台立根座相连接，钻台井架基础设置在钻台转盘座与钻台立根座相连接的另一端，钻台大撑杆连接在钻台井架基础与钻台转盘座之间。本实用新型专利技术的钻台采用多元化、模块式设计，采用冗余设计，既可满足常规机械传动方式，又能适应电驱动方式，可以满足多种作业环境工况。每一个模块自成一体，互换性、通用性和适应性都很强，可满足多种钻修井设备的要求和配置，适应于更广阔的场地和用户市场。
【技术实现步骤摘要】
钻采设备用多元化钻台
本技术涉及钻台，具体涉及一种钻采设备用多元化钻台，是指在石油、天然气钻修井过程中，用来安装转盘、摆放钻杆、钻铤、井口工具等设备，并提供井口装置的安装空间和钻井作业的操作平台。
技术介绍
目前，车载石油钻修机上所使用的钻台，从钻台运输方式上来分，以拖挂式钻台和自走式钻台为主；从钻台起升方式上来分，以机械旋升式和机械抽拉式为主。这些钻台结构上属于整体式，存在着运输尺寸大，动力传递方式单一，各个部件可换性差等缺点，不适合所有能源开采设备的配置应用。 现有车装钻机、修井机所配置的整体旋升式钻台规格，都是以转盘梁所承受最大载荷和立根盒所承受最大立根载荷等参数来选择，在常规钻台设计规格中，转盘梁和立根盒所承受的载荷都相互匹配，在现实生产中得到了广泛的应用和推广。但是，车装钻机、修井机非常规作业的情况，也占有很大的比例，开发出适应于当前新形势下的、经济型钻台产品迫在眉睫。 现有车装钻机、修井机所配套抽拉式钻台中，其动力传递方式都是一样的形式，都是以机械传动方式(主要是齿轮传动、链传动和传动轴传动)为主，由动力单元提供动力，经机械传动方式传递动力，最终将动力传递给各个执行部件。这种传动方式很直观，也得到了很长时间的使用，但是，也存在着结构过于繁琐，安装不便，后期维护比较复杂，且传递效率低等弊端。随着设备的不断升级、改造，新的动力传递方式需要不断研发、应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是设计一种钻采设备用多元化钻台，该钻台具有通用性、多元化的特点，可满足井场作业范围有限、转盘载荷与立根载荷非常规配置、转盘驱动形式多样化、钻台起升动力多样化及方便搬家移运等特点的钻机或修井机作业的要求。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种钻采设备用多元化钻台，包括钻台转盘座、钻台立根座、钻台大撑杆、钻台井架基础，所述钻台转盘座与钻台立根座相连接，钻台井架基础设置在钻台转盘座与钻台立根座相连接的另一端，钻台大撑杆连接在钻台井架基础与钻台转盘座之间。 所述钻台转盘座包括上体和下体，上体是在台面下方设四根上立柱，下体是在底座总成上设四根下立柱，对应的上立柱和下立柱间采用圆管抽拉式套装结构连接，上体台面的骨架上设起吊装置；在底座总成上设液压起升系统，在底座总成的每下立柱处设液压缸，液压缸另一端连接相应的上体台面下方，四个液压缸由液压起升系统提供动力。 为了满足钻台转盘采用电驱动使用的安装方式，在所述上体侧面位置设用于安装驱动电机的转盘驱动橇。 当转盘采用机械传动的安装方式时，在所述上体正面位置设链条盒。 所述钻台立根座包括上体和下体，上体是在台面下方设四根上立柱，下体是在底座总成上设四根下立柱，对应的上立柱和下立柱间采用圆管抽拉式套装结构连接，上体台面的骨架上设起吊装置；在底座总成上设液压起升系统，在底座总成的每下立柱处设液压缸，液压缸另一端连接相应的上体台面下方，四个液压缸由液压起升系统提供动力。 本技术采用上述技术方案所设计的钻采设备用多元化钻台，其有益效果为:该钻台采用多元化、模块式设计，采用冗余设计，既可满足常规机械传动方式，又能适应电驱动方式，可以满足多种作业环境工况等等。模块式设计和自动化设计相结合，每一个模块自成一体，互换性、通用性和适应性都很强，可满足多种钻修井设备的要求和配置，适应于更广阔的场地和用户市场。 【附图说明】 图1表示本技术钻采设备用多元化钻台的结构示意图； 图2表不本技术钻台转盘座的结构不意图； 图3表不图2的右视结构不意图； 图4表示本技术钻台立根座的结构示意图； 图5表不图4的右视结构不意图； 图6表示钻台运输时的状态结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术钻采设备用多元化钻台的结构作具体说明。 参见图1，本技术钻采设备用多元化钻台，包括钻台转盘座7、钻台立根座9、钻台大撑杆4、钻台井架基础5构成，其中，钻台转盘座7与钻台立根座9通过连接丝杠3、连接装置8相连接，连接装置8可以是V型块、连接耳板、调节丝杠等。钻台井架基础5设置在钻台转盘座7与钻台立根座9相连接的另一端，钻台大撑杆4连接在钻台井架基础5与钻台转盘座7之间。钻台井架基础5与钻台转盘座7间通过连接装置6连接，连接装置6可以是V型块、连接耳板、调节丝杠等。在钻台转盘座7上还设有大门立柱I和防喷气导轨。本技术考虑到钻井施工过程中，存在恶劣的作业工况和许多不确定性因素，把钻台转盘座7、钻台立根座9设计为可升降平行四边形钻台，配合连接丝杠3、连接装置6和8、钻台大撑杆4、钻台井架基础5等辅助性部件的固定连接，使该机构的稳定性、合理性都发挥到了极致，可以将钻井作业时钻机载荷通过钻台上述不同的部件传递到基础与地面。 参见图2和图3，本技术钻台转盘座包括上体和下体，其中，上体由钻台台面及台面下方所设的四根上立柱13组成。下体由底座总成16及底座总成16上所设的四根下立柱15组成。上立柱13和下立柱15间采用圆管抽拉式套装结构连接，即用四组套装管立柱连接，用四个销轴14固定，其中下立柱15上均布有固定孔，便于调整钻台上体台面的高度位置，从而满足多种作业工况的使用。上立柱13间设转盘梁19，上体台面11的骨架上设起吊装置(图中未示)，便于用吊车起升台面高度位置。在底座总成16上设液压起升系统18，在底座总成16的每下体处设液压缸20，液压缸20另一端连接相应的上体台面，液压起升系统18与四个液压缸20连接，液压起升系统18由底座总成16上的液压动力源17提供动力。为了满足钻台转盘采用电驱动使用的安装方式，在上体侧面位置设用于安装驱动电机的转盘驱动橇12，用于安装驱动电机。当转盘采用机械传动的安装方式时，在上体正面位置设链条盒(图中未示)。 当钻台运输到井场，开始工作时，用四个销轴(焊接在底座总成上)安装在四个液压缸20支座与底座总成16间，使其连接成为一体，再拆去连接钻台上体和下体间的四个销轴14 (焊接在上体上)，然后操作液压起升系统18，在液压动力源17的作用下，使四个起升用液压缸20同步、缓慢起升，使上体台面11起升到工作高度位置，最后用上体上的四个销轴14插入连接上立柱13和下立柱15的固定孔中，钻台转盘座起升完成。 参见图4和图5，本技术钻台立根座包括上体和下体，其中，上体由钻台台面及台面下方所设的四根上立柱22组成。下体由底座总成27及底座总成27上所设的四根下立柱24组成。上立柱22和下立柱24间采用圆管抽拉式套装结构连接，四根上立柱22组成上体，上体台面21的骨架上设起吊装置(图中未示)。即用四组套装管立柱连接，用四个销轴23固定，其中下立柱24上均布有固定孔，便于调整钻台上体台面的高度位置，从而满足多种作业工况的使用。在底座总成27上设液压起升系统25，液压起升系统25由底座总成27上的液压动力源26提供动力。在底座总成27的每下体处设液压缸28，液压缸28另一端连接相应的上体台面，液压起升系统25与四个液压缸28连接。 当钻台运输到井场，开始工作时，用四个销轴(焊接在底座总成上)安装在四个液压缸28支座与底座总成27间，使其连接成为一体，再拆去连接钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻采设备用多元化钻台，其特征是包括钻台转盘座、钻台立根座、钻台大撑杆、钻台井架基础，所述钻台转盘座与钻台立根座相连接，钻台井架基础设置在钻台转盘座与钻台立根座相连接的另一端，钻台大撑杆连接在钻台井架基础与钻台转盘座之间。2.根据权利要求1所述的钻采设备用多元化钻台，其特征是所述钻台转盘座包括上体和下体，上体是在台面下方设四根上立柱，下体是在底座总成上设四根下立柱，对应的上立柱和下立柱间采用圆管抽拉式套装结构连接，上体台面的骨架上设起吊装置；在底座总成上设液压起升系统，在底座总成的每下立柱处设液压缸，液压缸另一端连接相应的上体台面下方，四个液压缸由液...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈述，付艳霞，李鸿涛，韩小启，宋瑞，刘钦祥，王志忠，武大伟，
申请(专利权)人：南阳二机石油装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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