本实用新型专利技术公开了一种拉挤型GFRP拼装式楼板结构，包括连接件和两块拉挤型GFRP面板，两块拉挤型GFRP面板分设于连接件的两侧形成夹层结构，两块拉挤型GFRP面板与连接件之间通过紧固件连接或胶粘接的方式连接固定。本实用新型专利技术具备具有较大截面惯性矩、强度高、易于拼装等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种拉挤型GFRP拼装式楼板结构
本技术涉及建筑用材
，具体涉及一种拉挤型GFRP拼装式楼板结构。
技术介绍
拉挤型GFRP(glass fibre Reinforced Plastic，中文名玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃钢)具有抗压强度高、重量轻、耐腐蚀等优点。尤其是拉挤型GFRP的不易导热及二氧化碳排放量低等特点，使之与混凝土及钢的制造过程相比更为环保，同时，由于拉挤成型工艺的出现，使制造拉挤型GFRP的成本也显著降低。因此，拉挤型GFRP在建筑施工中得以推广应用。在用于模块建筑时，将事先预制好的模块构件组装在一起，其施工速度快，其中的模块构件(如楼板)还可以拆卸以及重复利用。然而，拉挤型GFRP存在因其较低的弹性模量而引起的结构刚性不足的问题，使得拉挤型GFRP的强度设计尤为重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种具有较大截面惯性矩、强度高、易于拼装的拉挤型GFRP拼装式楼板结构。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案: 一种拉挤型GFRP拼装式楼板结构，包括连接件和两块拉挤型GFRP面板，所述两块拉挤型GFRP面板分设于连接件的上下两侧形成夹层结构，所述两块拉挤型GFRP面板与连接件之间通过紧固件连接或胶粘接的方式连接固定。 作为本技术的进一步改进: 所述连接件为由拉挤型GFRP制作的工字梁或者方管。 各拉挤型GFRP面板分别通过标准螺栓与工字梁或者方管连接。 各拉挤型GFRP面板分别通过暗插销螺栓与工字梁或者方管连接。 两块拉挤型GFRP面板与工字梁或者方管之间通过贯穿螺栓连接。 两块拉挤型GFRP面板中的纤维方向一致，并与方管中的纤维方向平行或相垂直。 各拉挤型GFRP面板分别通过环氧树脂胶与工字梁或者方管连接。 所述工字梁或者方管设有多根，多根工字梁或者方管呈并排状布置于两块拉挤型GFRP面板之间。 所述两块拉挤型GFRP面板之间还填充有轻质隔热材料；所述轻质隔热材料为轻质木材或泡沫板。 所述拉挤型GFRP拼装式楼板结构还包括纵横交错连接的工字型钢主梁和工字型钢次梁，所述工字型钢主梁和工字型钢次梁通过紧固件连接或胶粘接的方式与位于连接件下侧的拉挤型GFRP面板连接。 与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术拉挤型GFRP拼装式楼板结构为采用连接件与两块拉挤型GFRP面板连接而成的夹层结构，相比于单个构件，这种组合的夹层结构具有较大截面惯性矩，可有效解决GFRP材料用作楼板结构时因弹性模量较低而导致刚度不足的问题；连接件与两块拉挤型GFRP面板之间通过紧固件连接或胶粘接的方式连接固定，一方面能够满足可拆卸及重复利用的要求，另一方面紧固件连接或胶粘接易于操作，拆卸和拼装方便，并且能够保证连接稳固可靠，此外，紧固件连接的方式可有多种，可选择范围广。本技术还可在两块拉挤型GFRP面板之间填充轻质隔热材料，进一步提高楼板结构的力学性能和隔音减振性能，同时还大幅度减轻了楼板结构的自重。 【附图说明】 图1为本技术实施例1中各拉挤型GFRP面板分别通过标准螺栓与工字梁连接的结构示意图。 图2为本技术实施例2中各拉挤型GFRP面板分别通过环氧树脂胶与工字梁连接的结构示意图。 图3为本技术实施例3中各拉挤型GFRP面板分别通过暗插销螺栓与方管连接的结构示意图。 图4为本技术实施例4中各拉挤型GFRP面板分别通过贯穿螺栓与方管连接的结构示意图。 图5为本技术实施例5中各拉挤型GFRP面板分别通过环氧树脂胶与方管连接的结构示意图。 图6为本技术实施例6中各拉挤型GFRP面板分别通过环氧树脂胶与方管连接，且在两块拉挤型GFRP面板之间填充有泡沫板的结构示意图。 图7为拉挤型GFRP面板中的纤维方向与方管中的纤维方向相垂直的拉挤型GFRP拼装式楼板结构的立体结构示意图。 图8为拉挤型GFRP面板中的纤维方向与方管中的纤维方向平行的拉挤型GFRP拼装式楼板结构的立体结构示意图。 图9为本技术实施例7中拉挤型GFRP拼装式楼板结构的分解结构示意图。 图例说明: 1、拉挤型GFRP面板；2、工字梁；3、方管；4、标准螺栓；5、暗插销螺栓；6、贯穿螺栓；7、轻质隔热材料；8、工字型钢主梁；9、工字型钢次梁。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。 实施例1: 如图1所示，本实施例的拉挤型GFRP拼装式楼板结构包括连接件和两块拉挤型GFRP面板1，其中，连接件为多根由拉挤型GFRP制作的工字梁2，两块拉挤型GFRP面板I分设于工字梁2的两侧形成夹层结构，两块拉挤型GFRP面板I分别通过标准螺栓4与工字梁2连接固定。 本实施例中，多根工字梁2呈并排状布置于两块拉挤型GFRP面板I之间。 在制作时，首先根据要求在拉挤型GFRP面板I和工字梁2上钻螺栓孔，将工字梁2放置于两块拉挤型GFRP面板I之间，并使拉挤型GFRP面板I和工字梁2上的螺栓孔对应，最后在各螺栓孔中安装标准螺栓4，将拉挤型GFRP面板I和工字梁2连接固定。 实施例2: 如图2所示，本实施例的拉挤型GFRP拼装式楼板结构与实施例1基本相同，不同的是，本实施例中的两块拉挤型GFRP面板I分别通过环氧树脂胶与工字梁2连接固定。 本实施例的拉挤型GFRP拼装式楼板结构在制作时，先打磨拉挤型GFRP面板I和工字梁2的连接面，使连接面变的粗糙，再将工字梁2放置于两块拉挤型GFRP面板I之间的设定位置处，工字梁2与各拉挤型GFRP面板I之间留有0.7mm的缝隙并在缝隙中填充环氧树脂胶粘接。最后将粘接好的楼板结构在常温中放置一个星期左右，同时在其上放置重物，这样可使环氧树脂胶更加均匀，保证胶结强度。 实施例3: 如图3所示，本实施例的拉挤型GFRP拼装式楼板结构与实施例1基本相同，不同的是，本实施例中的连接件为由拉挤型GFRP制作的方管3 (横截面为方形)，并且两块拉挤型GFRP面板I分别通过暗插销螺栓5与方管3连接固定，暗插销螺栓5为现有技术，在此不再赘述。 实施例4: 如图4所示，本实施例的拉挤型GFRP拼装式楼板结构与实施例1基本相同，不同的是，本实施例中的连接件为由拉挤型GFRP制作的方管3 (横截面为方形)，并且两块拉挤型GFRP面板I通过贯穿螺栓6与方管3连接固定，即贯穿螺栓6同时贯穿两块拉挤型GFRP面板I和方管3将三者连接紧固。 实施例5: 如图5所示，本实施例的拉挤型GFRP拼装式楼板结构与实施例2基本相同，不同的是，本实施例中的连接件为由拉挤型GFRP制作的方管3 (横截面为方形)。 本实施例中，两块拉挤型GFRP面板I中的纤维方向一致，并且拉挤型GFRP面板I中的纤维方向与方管3中的纤维方向相垂直(参见图7)，这样设置可以提高楼板结构的整体强度。当然，拉挤型GFRP面板I中的纤维方向也可以与方管3中的纤维方向平行(参见图8)0 实施例6: 如图6所示，本实施例的拉挤型GFRP拼装式楼板结构与实施例2基本相同，不同的是，本实施例中的连接件为由拉挤型GFRP制作的方管3 (横截面为方形)。同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉挤型GFRP拼装式楼板结构，其特征在于:包括连接件和两块拉挤型GFRP面板(1)，所述两块拉挤型GFRP面板(I)分设于连接件的上下两侧形成夹层结构，所述两块拉挤型GFRP面板(I)与连接件之间通过紧固件连接或胶粘接的方式连接固定。2.根据权利要求1所述的拉挤型GFRP拼装式楼板结构，其特征在于:所述连接件为由拉挤型GFRP制作的工字梁(2 )或者方管(3 )。3.根据权利要求2所述的拉挤型GFRP拼装式楼板结构，其特征在于:各拉挤型GFRP面板(I)分别通过标准螺栓(4 )与工字梁(2 )或者方管(3 )连接。4.根据权利要求2所述的拉挤型GFRP拼装式楼板结构，其特征在于:各拉挤型GFRP面板(I)分别通过暗插销螺栓(5 )与工字梁(2 )或者方管(3 )连接。5.根据权利要求2所述的拉挤型GFRP拼装式楼板结构，其特征在于:两块拉挤型GFRP面板(I)与工字梁(2 )或者方管(3 )之间通过贯穿螺栓(6 )连接。6.根据权利要求5所述的拉挤型GFRP拼装式楼板结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏宇，
申请(专利权)人：柏宇，
类型：新型
国别省市：
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