一种USB自动机制造技术

本发明专利技术公开了一种USB自动机，包括机架，机架上设置第一底板，第一底板上设置有送切铁壳工站、吸铁壳PPU、送切插胶体工站、折弯工站、整形工站、折料工站、第一图像传感器、第二图像传感器、吸附装置、包装机工站、第三图像传感器、放料架、人机界面、图像传感显示器、机箱和电脑放置区；送切铁壳工站包括铁壳带、第一拔爪、送铁壳第一气缸、送铁壳第二气缸、上刀、下刀、第一滑块、杠杆、切端气缸安装柱、下板和切端气缸，切端气缸安装柱与第一底板的底部连接，切端气缸安装柱上设置有切端气缸。本发明专利技术能够有效的避免不合格产品流入市场。

A USB automaton

The invention discloses a USB automaton, which comprises a frame, arranged on the first floor, the first floor is provided with a cutting steel work station, PPU, to cut iron absorption station, inserted colloid bending work station, plastic work station, station, the first fold material second image sensor, image sensor, adsorption device the packing station, third image sensors, put rack, man-machine interface, image sensing display, chassis and computer storage area; send cut iron work station including steel belt, first pull claw, send the first steel cylinder, second cylinder, send iron knife the knife, the first slide, lever, cut end of the cylinder installation column and the lower plate and the cut end of the cylinder, the cylinder mounting column and the cut end of the first base plate is connected to the bottom end of the cylinder, cut set installed on column cut end of the cylinder. The invention can effectively prevent unqualified products from flowing into the market.

【技术实现步骤摘要】
一种USB自动机
本专利技术涉及一种USB自动机。
技术介绍
USB是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。是应用在PC领域的接口技术。USB接口支持设备的即插即用和热插拔功能，在充电或传输数据都需要对USB进行插拔，由于USB在出厂时没有经过检验合格，导致一些不合格产品流入市场，从而影响使用。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术的目的就是提供一种USB自动机，能够有效避免不合格产品流入市场。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种USB自动机，包括机架，机架上设置第一底板，第一底板上设置有送切铁壳工站、吸铁壳PPU、送切插胶体工站、折弯工站、整形工站、折料工站、第一图像传感器、第二图像传感器、吸附装置、包装机工站、第三图像传感器、放料架、人机界面、图像传感显示器、机箱和电脑放置区；送切铁壳工站包括铁壳带、第一拔爪、送铁壳第一气缸、送铁壳第二气缸、上刀、下刀、第一滑块、杠杆、切端气缸安装柱、下板和切端气缸，切端气缸安装柱与第一底板的底部连接，切端气缸安装柱上设置有切端气缸，切端气缸上设置有杠杆，杠杆的另一端与第一滑块连接；下板与机架固定，下板上设置有送铁壳第一气缸、送铁壳第二气缸、上刀和下刀，铁壳带位于送铁壳第一气缸和送铁壳第二气缸之间；放料架位于送切铁壳工站的上方；吸铁壳PPU位于送切铁壳工站的上方，吸铁壳PPU包括U型槽、横向滑轨、纵向滑轨、步进电机、第一底座和吸铁壳吸嘴，第一底座与第一底板的顶部固定，第一底座上设置有侧板，侧板的一侧设置有步进电机，侧板的另一侧设置有U型槽、横向滑轨和纵向滑轨，纵向滑轨上设置有可滑动的第二滑块，第二滑块上设置有吸铁壳吸嘴；送切插胶体工站包括第二底板，第二底板与第一底板连接，第二底板上设置有送胶体气缸、第二拔爪、切胶体气缸、顶入气缸和插胶体气缸；第三图像传感器设置在吸铁壳PPU和送切插胶体工站之间；第一底板从前至后依次设置吸铁壳PPU、送切插胶体工站、折弯工站、整形工站、折料工站、第一图像传感器、第二图像传感器、吸附装置和包装机工站；折弯工站包括第三底板，第三底板与第一底板固定，第三底板上设置有折弯气缸，折弯气缸的顶端设置有折弯杠杆，折弯杠杆的中部设置有支架，折弯杠杆的另一端设置有折弯块；整形工站包括第二底座，第二底座与第一底板固定，第二底座上设置有整形气缸，整形气缸的活塞杆上连接有整形块；折料工站包括第三底座，第三底座与第一底板固定，第三底座内穿设有第一连接块，第一连接块上设置有U型槽，第三底座的顶端设置有第二连接块，第二连接块的另一端设置有拆料块，第一底板设置拆料气缸；第一图像传感器包括第三底板，第三底板上设置依次设置有相机和镜头；第三图像传感器和第二图像传感器结构相同；吸附装置包括支撑杆，支撑杆上设置有支撑板，支撑板的一侧设置有电机，支撑板的另一侧设置有调节杆，支撑板上开设有调节孔，调节杆上设置有至少一组吸嘴；包装机工站包括封合区，封合区的底部设置有马达和同步带轮，封合区设置有盖带放置区，封合区的两端设置有载带盘和产品盘。进一步，电脑放置区与机架的侧面连接。进一步，吸嘴的组数为两组，每组的吸嘴个数为两个。进一步，机架中部设置有放置箱体，机箱位于放置箱体内。进一步，切端气缸安装柱的个数为四个，四个切端气缸安装柱与切端气缸连接。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下的优点：本专利技术能够有效的避免不合格产品流入市场。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本专利技术的附图说明如下。图1为本专利技术的系工作原理框图。图2为本专利技术中送切铁壳工站的结构示意图。图3为本专利技术中吸铁壳的结构示意图。图4为本专利技术中送切插胶体工站的结构示意图。图5为本专利技术中折弯工站的结构示意图。图6为本专利技术中整形工站的结构示意图。图7为本专利技术中折料工站的结构示意图。图8为本专利技术中拆料气缸的结构示意图。图9为本专利技术中第一图像传感器的结构示意图。图10为本专利技术中吸附装置的结构示意图。图11为本专利技术中包装机工站的结构示意图。图12为本专利技术的工作流程示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如下图1至图12所示；一种USB自动机，包括机架100，机架100上设置第一底板16，第一底板16上设置有送切铁壳工站1、吸铁壳PPU2、送切插胶体工站3、折弯工站4、整形工站5、折料工站6、第一图像传感器7、第二图像传感器8、吸附装置9、包装机工站10、第三图像传感器11、放料架12、人机界面13、图像传感显示器14、机箱15和电脑放置区17；送切铁壳工站1包括铁壳带20、第一拔爪21、送铁壳第一气缸22、送铁壳第二气缸23、上刀24、下刀25、第一滑块26、杠杆27、切端气缸安装柱28、下板29和切端气缸30，切端气缸安装柱28与第一底板16的底部连接，切端气缸安装柱28上设置有切端气缸30，切端气缸30上设置有杠杆27，杠杆27的另一端与第一滑块26连接；下板29与机架100固定，下板29上设置有送铁壳第一气缸22、送铁壳第二气缸23、上刀24和下刀25，铁壳带20位于送铁壳第一气缸22和送铁壳第二气缸23之间；放料架12位于送切铁壳工站1的上方；吸铁壳PPU2位于送切铁壳工站1的上方，吸铁壳PPU2包括U型槽31、横向滑轨32、纵向滑轨33、步进电机34、第一底座35和吸铁壳吸嘴36，第一底座35与第一底板16的顶部固定，第一底座35上设置有侧板37，侧板37的一侧设置有步进电机34，侧板37的另一侧设置有U型槽31、横向滑轨32和纵向滑轨33，纵向滑轨33上设置有可滑动的第二滑块38，第二滑块38上设置有吸铁壳吸嘴36；送切插胶体工站3包括第二底板39，第二底板39与第一底板16连接，第二底板39上设置有送胶体气缸40、第二拔爪41、切胶体气缸42、顶入气缸43和插胶体气缸44；第三图像传感器11设置在吸铁壳PPU2和送切插胶体工站3之间；第一底板16从前至后依次设置吸铁壳PPU2、送切插胶体工站3、折弯工站4、整形工站5、折料工站6、第一图像传感器7、第二图像传感器8、吸附装置9和包装机工站10；折弯工站4包括第三底板45，第三底板45与第一底板16固定，第三底板45上设置有折弯气缸46，折弯气缸46的顶端设置有折弯杠杆27，折弯杠杆27的中部设置有支架47，折弯杠杆27的另一端设置有折弯块48；整形工站5包括第二底座49，第二底座49与第一底板16固定，第二底座49上设置有整形气缸50，整形气缸50的活塞杆上连接有整形块51；折料工站6包括第三底座52，第三底座52与第一底板16固定，第三底座52内穿设有第一连接块53，第一连接块53上设置有U型槽31，第三底座52的顶端设置有第二连接块54，第二连接块54的另一端设置有拆料块55，第一底板16设置拆料气缸56；第一图像传感器7包括第三底板45，第三底板45上设置依次设置有相机57和镜头58；第三图像传感器11和第二图像传感器8结构相同；吸附装置9包括支撑杆59，支撑杆59上设置有支撑板60，支撑板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种USB自动机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设置第一底板(16)，所述第一底板(16)上设置有送切铁壳工站(1)、吸铁壳PPU(2)、送切插胶体工站(3)、折弯工站(4)、整形工站(5)、折料工站(6)、第一图像传感器(7)、第二图像传感器(8)、吸附装置(9)、包装机工站(10)、第三图像传感器(11)、放料架(12)、人机界面(13)、图像传感显示器(14)、机箱(15)和电脑放置区(17)；所述送切铁壳工站(1)包括铁壳带(20)、第一拔爪(21)、送铁壳第一气缸(22)、送铁壳第二气缸(23)、上刀(24)、下刀(25)、第一滑块(26)、杠杆(27)、切端气缸安装柱(28)、下板(29)和切端气缸(30)，所述切端气缸安装柱(28)与所述第一底板(16)的底部连接，所述切端气缸安装柱(28)上设置有切端气缸(30)，所述切端气缸(30)上设置有杠杆(27)，所述杠杆(27)的另一端与所述第一滑块(26)连接；所述下板(29)与所述机架(100)固定，所述下板(29)上设置有送铁壳第一气缸(22)、送铁壳第二气缸(23)、上刀(24)和下刀(25)，所述铁壳带(20)位于所述送铁壳第一气缸(22)和送铁壳第二气缸(23)之间；所述放料架(12)位于所述送切铁壳工站(1)的上方；所述吸铁壳PPU(2)位于所述送切铁壳工站(1)的上方，所述吸铁壳PPU(2)包括U型槽(31)、横向滑轨(32)、纵向滑轨(33)、步进电机(34)、第一底座(35)和吸铁壳吸嘴(36)，所述第一底座(35)与所述第一底板(16)的顶部固定，所述第一底座(35)上设置有侧板(37)，所述侧板(37)的一侧设置有步进电机(34)，所述侧板(37)的另一侧设置有U型槽(31)、横向滑轨(32)和纵向滑轨(33)，所述纵向滑轨(33)上设置有可滑动的第二滑块(38)，所述第二滑块(38)上设置有吸铁壳吸嘴(36)；所述送切插胶体工站(3)包括第二底板(39)，所述第二底板(39)与所述第一底板(16)连接，所述第二底板(39)上设置有送胶体气缸(40)、第二拔爪(41)、切胶体气缸(42)、顶入气缸(43)和插胶体气缸(44)；所述第三图像传感器(11)设置在所述吸铁壳PPU(2)和所述送切插胶体工站(3)之间；所述第一底板(16)从前至后依次设置吸铁壳PPU(2)、送切插胶体工站(3)、所述折弯工站(4)、整形工站(5)、折料工站(6)、第一图像传感器(7)、第二图像传感器(8)、吸附装置(9)和包装机工站(10)；所述折弯工站(4)包括第三底板(45)，所述第三底板(45)与所述第一底板(16)固定，所述第三底板(45)上设置有折弯气缸(46)，所述折弯气缸(46)的顶端设置有折弯杠杆(27)，所述折弯杠杆(27)的中部设置有支架(47)，所述折弯杠杆(27)的另一端设置有折弯块(48)；所述整形工站(5)包括第二底座(49)，所述第二底座(49)与所述第一底板(16)固定，所述第二底座(49)上设置有整形气缸(50)，所述整形气缸(50)的活塞杆上连接有整形块(51)；所述折料工站(6)包括第三底座(52)，所述第三底座(52)与所述第一底板(16)固定，所述第三底座(52)内穿设有第一连接块(53)，所述第一连接块(53)上设置有U型槽(31)，所述第三底座(52)的顶端设置有第二连接块(54)，所述第二连接块(54)的另一端设置有拆料块(55)，所述第一底板(16)设置拆料气缸(56)；所述第一图像传感器(7)包括第三底板(45)，所述第三底板(45)上设置依次设置有相机(57)和镜头(58)；所述第三图像传感器(11)和所述第二图像传感器(8)结构相同；所述吸附装置(9)包括支撑杆(59)，所述支撑杆(59)上设置有支撑板(60)，所述支撑板(60)的一侧设置有电机(61)，所述支撑板(60)的另一侧设置有调节杆(62)，所述支撑板(60)上开设有调节孔(63)，所述调节杆(62)上设置有至少一组吸嘴(64)；所述包装机工站(10)包括封合区(65)，所述封合区(65)的底部设置有马达(66)和同步带轮(67)，所述封合区(65)设置有盖带放置区(68)，所述封合区(65)的两端设置有载带盘(69)和产品盘(70)。...

【技术特征摘要】
1.一种USB自动机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设置第一底板(16)，所述第一底板(16)上设置有送切铁壳工站(1)、吸铁壳PPU(2)、送切插胶体工站(3)、折弯工站(4)、整形工站(5)、折料工站(6)、第一图像传感器(7)、第二图像传感器(8)、吸附装置(9)、包装机工站(10)、第三图像传感器(11)、放料架(12)、人机界面(13)、图像传感显示器(14)、机箱(15)和电脑放置区(17)；所述送切铁壳工站(1)包括铁壳带(20)、第一拔爪(21)、送铁壳第一气缸(22)、送铁壳第二气缸(23)、上刀(24)、下刀(25)、第一滑块(26)、杠杆(27)、切端气缸安装柱(28)、下板(29)和切端气缸(30)，所述切端气缸安装柱(28)与所述第一底板(16)的底部连接，所述切端气缸安装柱(28)上设置有切端气缸(30)，所述切端气缸(30)上设置有杠杆(27)，所述杠杆(27)的另一端与所述第一滑块(26)连接；所述下板(29)与所述机架(100)固定，所述下板(29)上设置有送铁壳第一气缸(22)、送铁壳第二气缸(23)、上刀(24)和下刀(25)，所述铁壳带(20)位于所述送铁壳第一气缸(22)和送铁壳第二气缸(23)之间；所述放料架(12)位于所述送切铁壳工站(1)的上方；所述吸铁壳PPU(2)位于所述送切铁壳工站(1)的上方，所述吸铁壳PPU(2)包括U型槽(31)、横向滑轨(32)、纵向滑轨(33)、步进电机(34)、第一底座(35)和吸铁壳吸嘴(36)，所述第一底座(35)与所述第一底板(16)的顶部固定，所述第一底座(35)上设置有侧板(37)，所述侧板(37)的一侧设置有步进电机(34)，所述侧板(37)的另一侧设置有U型槽(31)、横向滑轨(32)和纵向滑轨(33)，所述纵向滑轨(33)上设置有可滑动的第二滑块(38)，所述第二滑块(38)上设置有吸铁壳吸嘴(36)；所述送切插胶体工站(3)包括第二底板(39)，所述第二底板(39)与所述第一底板(16)连接，所述第二底板(39)上设置有送胶体气缸(40)、第二拔爪(41)、切胶体气缸(42)、顶入气缸(43)和插胶体气缸(44)；所述第三图像传感器(11)设置在所述吸铁壳PPU(2)和所述送切插胶体工站(3)之间；所述第一底板(16)从前至后依次设置吸铁壳PPU(2)、送切插胶体工站(3)、所述折弯工站(4)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，
申请(专利权)人：重庆腾毅兴精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50