一种污泥干化系统技术方案

技术编号:16230036 阅读:22 留言:0更新日期:2017-09-19 13:05
本实用新型专利技术公开了一种污泥干化系统,包括干化主筒、小干化筒、机架、驱动电机、转子主轴、微波发生器、预处理箱、温度控制系统,所述干化主筒上部设有污泥进料口和热烟气出气口,远离污泥进料口一端处的下部设有干泥出料口,另一端设有热烟气进气管,中部设有出水口,四周装有微波发生器,所述的机架上设有用于定位转子主轴的轴承座,驱动电机通过减速器与转子主轴连接,所述的转子主轴上设有螺旋搅拌推动杆。本系统以间歇式微波破膜,提高污泥干化效率,安全环保,干化效果良好,极具推广前景。

Sludge drying system

The utility model discloses a system for drying sludge, including drying, drying small main cylinder cylinder, frame, drive motor, rotor shaft, generator, microwave pretreatment box, temperature control system, the stem of the main cylinder is arranged on the upper part of the sludge inlet and outlet of the hot flue gas from sludge, feed the lower end port are arranged at the dry mud outlet, the other end is provided with a hot flue gas inlet pipe, a water outlet is arranged around the central, a microwave generator, the bearing seat of the frame are arranged on the main shaft of the rotor position for the driving motor through a speed reducer and the rotor shaft is connected with the main shaft of the rotor are arranged on the spiral mixing drive bar. The system uses intermittent microwave membrane breaking to improve sludge drying efficiency, safety, environmental protection, good drying effect, and has great prospects for promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化系统
本技术属于污泥干化领域,涉及一种污泥干化系统。
技术介绍
据估算,目前我国城市污水处理厂每年排放的污泥量(干重)大约为130万吨,而且年增长率大于10%,特别是在我国城市化水平较高的几个城市与地区,污泥出路问题已经十分突出。污泥热干化一般包括直接热干化和间接热干化,直接热干化存在一些问题,如热能无法回收利用,造成浪费,尾气会造成二次污染;间接热干化同样存在一些问题,如体积庞大,干化效率低,占地面积大。由于污泥中的水分主要存在于微生物和寄生虫虫卵内,现在对污泥挤压脱水一般都没有破坏它们的细胞膜,所以对污泥挤压脱水的效率有待进一步提升。
技术实现思路
为了解决现有技术不足,本技术提供一种结构简单、操作方便、能够高效环保的对污泥进行干化脱水的系统。为了实现上述技术目的,本技术的技术方案是,一种污泥干化系统,包括驱动装置、干化主筒、小干化筒、螺旋搅拌推动杆、热烟气进气管、热烟气出气口、出气管、出料口和机架,所述的干化主筒水平的设置于机架上,所述的小干化筒的数量至少为两个,且轴线与干化主筒轴线平行的设置于干化主筒内,每个小干化筒内有同轴线设置的螺旋搅拌推动杆,所述的驱动装置设置于干化主筒的前端并驱动螺旋搅拌推动杆,所述的热烟气进气管设置于干化主筒上接近驱动装置的一端,热烟气进气管的输入口连接外部热烟气源,热烟气进气管的输出口通过管道分别连接每个小干化筒,热烟气出气口设置于干化主筒上远离驱动装置的一端,所述的出气管连接小干化筒并排出污泥干化过程中产生的气体,所述的出料口设置于干化主筒的尾端底部。所述的一种污泥干化系统,还包括预处理箱,所述的预处理箱设置于干化主筒的顶部,预处理箱的入口连接污泥传送带,预处理箱的出口设有挡板,经预处理后的污泥由打开后的挡板处通过传送带输送至各个小干化筒。污泥在预处理箱处理后,下部挡板打开,预处理箱中的污泥通过传送带进入各个小干化筒,加药调理,在预处理箱中对污泥进行预处理,减少比阻使污泥更利于脱水。所述的一种污泥干化系统,所述的驱动装置包括驱动电机、传动齿轮装置和减速器,所述的减速器的数量与螺旋搅拌推动杆相同,所述的驱动电机通过传动齿轮装置分别连接每个减速器。所述的一种污泥干化系统,所述的螺旋搅拌推动杆上螺旋叶片的间距由前端至尾端逐渐减小。所述的一种污泥干化系统,所述的螺旋搅拌推动杆的侧壁上设有多个微波发生器。所述的一种污泥干化系统,所述的干化主筒的外壁上包裹有保温材料,干化主筒内设有温度控制系统,温度控制系统的输出端连接微波发生器的控制端。所述的一种污泥干化系统,所述的干化主筒的底部设有主出水口,所述的小干化筒的底部设有子出水口。所述的一种污泥干化系统,所述的出气管尾端连接有空气净化机。所述的一种污泥干化系统,所述的螺旋搅拌推动杆为空心结构,且空心结构为螺旋状的空心通路,螺旋搅拌推动杆连接至热烟气进气管的输出口。所述的一种污泥干化系统,所述的热烟气出气口连接至热烟气进气管的输入口。本技术的技术效果在于,通过间歇式微波破膜,提高污泥干化效率,安全环保,干化效果良好,极具推广前景。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为结污泥干化系统构示意图;图2为本技术干化主筒内部结构示意图;图3为本技术螺旋搅拌推动杆结构示意图;图4为为本实用预处理箱输送结构示意图;图中:1出气管;2热烟气出气口;3保温层;4预处理箱;5传送带;6螺旋搅拌推动杆;7减速器;8齿轮装置;9驱动电机;10机架;11热烟气进气管;12温度控制系统;13出水管;14出料管;15空气净化机;16干化主筒;17小干化筒;18微波发生器;19挡板。具体实施方式参见图1-图4,本实施例包括驱动装置、干化主筒、小干化筒、螺旋搅拌推动杆、热烟气进气管、热烟气出气口、出气管、出料口和机架,干化主筒水平的设置于机架上,小干化筒的数量至少为两个,且轴线与干化主筒轴线平行的设置于干化主筒内,每个小干化筒内有同轴线设置的螺旋搅拌推动杆,驱动装置设置于干化主筒的前端并驱动螺旋搅拌推动杆,热烟气进气管设置于干化主筒上接近驱动装置的一端,热烟气进气管的输入口连接外部热烟气源,热烟气进气管的输出口通过管道分别连接每个小干化筒,热烟气出气口设置于干化主筒上远离驱动装置的一端,出气管连接小干化筒并排出污泥干化过程中产生的气体,出料口设置于干化主筒的尾端底部。为了对污泥进行预处理,本实施例还包括预处理箱,预处理箱设置于干化主筒的顶部,预处理箱的入口连接污泥传送带,预处理箱的出口设有挡板,经预处理后的污泥由打开后的挡板处通过传送带输送至各个小干化筒。污泥在预处理箱处理后,下部挡板打开,预处理箱中的污泥通过传送带进入各个小干化筒,加药调理,在预处理箱中对污泥进行预处理,减少比阻使污泥更利于脱水。进一步的,驱动装置包括驱动电机、传动齿轮装置和减速器,减速器的数量与螺旋搅拌推动杆相同,驱动电机通过传动齿轮装置分别连接每个减速器。进一步的,螺旋搅拌推动杆上螺旋叶片的间距由前端至尾端逐渐减小。进一步的,为了加强升温效果,螺旋搅拌推动杆的侧壁上设有多个微波发生器。为了控制温度,干化主筒的外壁上包裹有保温材料,干化主筒内设有温度控制系统,温度控制系统的输出端连接微波发生器的控制端。为了将污泥中的水分排出,干化主筒的底部设有主出水口,小干化筒的底部设有子出水口。为了净化排出的气体,出气管尾端连接有空气净化机。为了对污泥进行全面加热,所述的螺旋搅拌推动杆为空心结构,且空心结构为螺旋状的空心通路,螺旋搅拌推动杆连接至热烟气进气管的输出口。为了进一步利用热烟气,热烟气出气口连接至热烟气进气管的输入口。干化主筒下部设有热烟气进气管,上部设有预处理箱,利用传送带将污泥运到预处理箱,预处理箱与干化主筒之间装有挡板,在预处理箱对污泥进行调理与预加热,再开启挡板让污泥你进入小干化筒。干化主筒远离预处理箱一侧设有出料管,热烟气出气口与空心螺旋搅拌推动杆靠驱动电机一侧连接,热烟气出气口与干化主筒靠驱动电机一侧连接,充分利用热烟气的热量对污泥进行间接加热,再通过出气管与空气净化机连接,对热烟气进行处理,使之符合排放标准后排放。干化主筒内部包含四个小干化筒,其内又分别设有螺旋搅拌推动杆,其下部设有子出水口,并通过管路汇聚到干化主筒下部的主出水口排出。螺旋搅拌推动杆为中空,热烟气再从中通过二次利用,为避免一部分热烟气过快通过而没有充分利用,将螺旋搅拌推动杆的中空部分设置为螺旋状空心通路,增加热烟气的流动路径,充分利用其热能。设置四个小干化筒,其间的空隙通热烟气,增大受热表面积,对污泥充分加热。所述干化主筒外壁设有保温材料,避免热量损失,并在干化主筒内装有温度控制系统,对温度加以控制。螺旋搅拌推动杆壁装有微波发生器,对污泥加热,并破坏污泥内微生物和寄生虫虫卵的细胞膜,使得其内水分更容易被挤压和蒸发出来。齿轮系统为驱动主轴设有一个主齿轮与另四个从动齿轮咬合,通过一个驱动电机带动四个螺旋搅拌推动杆。实际使用时,利用传送带将污泥运到预处理箱,进行调理与预加热,再开启挡板让污泥你进入小干化筒,开启驱动电机,利用减速器调节转速和扭矩,在螺旋搅拌推动杆的推动下向前行进,并利用螺旋叶片间的压力对污泥进行脱水,并将热烟气通入小干化筒,对污泥进行高温加热,同时本文档来自技高网...
一种污泥干化系统

【技术保护点】
一种污泥干化系统,其特征在于,包括驱动装置、干化主筒、小干化筒、螺旋搅拌推动杆、热烟气进气管、热烟气出气口、出气管、出料口和机架,所述的干化主筒水平的设置于机架上,所述的小干化筒的数量至少为两个,且轴线与干化主筒轴线平行的设置于干化主筒内,每个小干化筒内有同轴线设置的螺旋搅拌推动杆,所述的驱动装置设置于干化主筒的前端并驱动螺旋搅拌推动杆,所述的热烟气进气管设置于干化主筒上接近驱动装置的一端,热烟气进气管的输入口连接外部热烟气源,热烟气进气管的输出口通过管道分别连接每个小干化筒,热烟气出气口设置于干化主筒上远离驱动装置的一端,所述的出气管连接小干化筒并排出污泥干化过程中产生的气体,所述的出料口设置于干化主筒的尾端底部。

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化系统,其特征在于,包括驱动装置、干化主筒、小干化筒、螺旋搅拌推动杆、热烟气进气管、热烟气出气口、出气管、出料口和机架,所述的干化主筒水平的设置于机架上,所述的小干化筒的数量至少为两个,且轴线与干化主筒轴线平行的设置于干化主筒内,每个小干化筒内有同轴线设置的螺旋搅拌推动杆,所述的驱动装置设置于干化主筒的前端并驱动螺旋搅拌推动杆,所述的热烟气进气管设置于干化主筒上接近驱动装置的一端,热烟气进气管的输入口连接外部热烟气源,热烟气进气管的输出口通过管道分别连接每个小干化筒,热烟气出气口设置于干化主筒上远离驱动装置的一端,所述的出气管连接小干化筒并排出污泥干化过程中产生的气体,所述的出料口设置于干化主筒的尾端底部。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化系统,其特征在于,还包括预处理箱,所述的预处理箱设置于干化主筒的顶部,预处理箱的入口连接污泥传送带,预处理箱的出口设有挡板,经预处理后的污泥由打开后的挡板处通过传送带输送至各个小干化筒。3.根据权利要求1所述的一种污泥干化系统,其特征在于,所述的驱动装置包括驱动电机、传动齿轮装置和...

【专利技术属性】
技术研发人员:周智罗伟周南王贵超樊军
申请(专利权)人:湖南赛普锐特环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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