UV腻子及其制备方法和在木材粉末涂料喷涂中的应用技术

本发明专利技术公开了UV腻子及其制备方法和在木材粉末涂料喷涂中的应用。该UV腻子包括下述原料组分：主体低聚物58.0％‑77.0％，活性单体14.0％‑21.0％，光引发剂2.0％‑4.0％，流平剂0.5％‑1.5％和填料5.0％‑15.0％，各组分用量总和为100％，百分比为各组分质量占原料组分总质量的百分比；主体低聚物为聚酯丙烯酸的低聚物，主体低聚物在25℃下的粘度为50‑3000cps。该UV腻子的制备方法为按照配比将各原料组分混合均匀。该UV腻子应用于木材喷涂粉末涂料的前处理。本发明专利技术的UV腻子具有超低粘度、100％的固含量和导电性，可实现对木材前处理的高效喷涂，处理效果好且无环境污染。

UV putty and its preparation method and application in wood powder coating spraying

The present invention discloses UV putty and its preparation method and application in wood powder coating spraying. The UV comprises the following components: putty body 58% 77% oligomers, active monomer 14% photoinitiator 2% 21%, 4%, 1.5% and 0.5% leveling agent 5% filler 15%, dosage of components as a percentage of total 100%, the quality of each component for components of total mass percent; the main polyester acrylate oligomer as oligomers, the viscosity at 25 DEG C for 50 3000cps main oligomer. The preparation method of the UV putty is that the components of the raw materials are mixed evenly according to the proportion. The UV putty is applied to pre treatment of wood spray powder coatings. The UV putty of the invention has the advantages of ultra-low viscosity, 100% solid content and conductivity, high efficiency spraying for wood pretreatment, good treatment effect, and no environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
UV腻子及其制备方法和在木材粉末涂料喷涂中的应用
本专利技术涉及环保健康粉末涂料涂装
，具体涉及UV腻子及其制备方法和在木材粉末涂料喷涂中的应用。
技术介绍
对于粉末涂料涂装木材，由于木材中存在很多油分、水分和气体，粉末涂料在木材上实施热固性喷涂时，在加热固化的过程中油、水和气会迁移到涂膜表面产生大量的气泡，而且加热固化时木材边缘会因为水分流失而开裂，影响涂膜表观。另一方面，粉末涂料施工工艺需为静电喷涂，而木材几乎不导电，给施工带来了不便。因此，直接在木材上进行粉末涂料喷涂，很难施工得到完美的涂膜外观，跟金属粉末涂料一样必须对底材进行前处理，只是处理的方法上有所区别。目前对木材粉末涂料喷涂的前处理方式主要有两种：一是喷涂水性UV腻子，二是滚涂100％固含量的UV腻子，但上述两种方法存在一个共同的致命缺点：处理后对木材的带电性没有任何助益，使得在空气干燥时很难对木材进行静电喷涂。除这一缺点外，上述两种方式还都存在各自的缺点和不足，具体如下。方式一、水性UV腻子粘度低，可采用喷涂方式，虽然施工操作快速，对边缘、死角位和异型工件覆盖性好，但是其含有大量未完全挥发的水分，进行粉末喷涂时涂层会产生大量的气泡，并且UV涂层的膜厚较薄(20-30μm)，打磨时涂层很容易穿孔，涂层中的油、水和气极易跑出来，涂膜封闭性差。为解决这一问题，若采用多次喷涂水性UV腻子，则又面临层间附着力的问题，而层间附着力这一问题目前很难解决。因此，目前采用的方式是先喷涂再打磨再喷涂，然而该处理方式使水性UV腻子喷涂失去了应有的施工优势，并且费时费力。方式二、100％固含量的UV腻子粘度太大，只能适用滚涂的方式。滚涂100％固含量的UV腻子虽然不存在水分的影响且UV涂层可以厚涂(30-200μm)，涂层封闭性好，不会影响粉末涂料涂层表观，但滚涂100％固含量的UV腻子仅适用于具有规整形状工件的涂装，对于异型工件根本没办法施工，而且即使是对规整形状工件的涂装在施工上也存在诸多不便，例如一块六面的板材，就需进行六次涂装，操作相当繁琐。现有技术中的UV腻子配方：双酚A环氧树脂10％-30％，聚酯丙烯酸8％-20％，活性单体15％-30％，填料(滑石粉)30％-40％，光引发剂1％-3％，活性胺1％-3％，硬脂酸锌0.5％-3％，疏水型气相二氧化硅0.5％-3％，就为100％固含量的高粘产品，存在上文方式二描述的各种缺陷。为降低UV腻子的粘度，本领域通常是通过加入溶剂的方法，例如现有配方：双酚A环氧丙烯酸(含20％TPGDA)33.5％，聚酯丙烯酸酯15％，TPGDA(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)40％，光引发剂(1173或184光引发剂)1.5％，叔胺4.0％，硬脂酸锌0.5％，二苯甲酮5.0％和流平剂0.5％，此法虽然能得到低粘产品，但UV腻子固含量并不能达到100％，且溶剂的存在不仅会增加生产成本，还会造成环境污染、不环保。因此，研发一种低粘度、100％固含量且具有导电性的环保型UV喷涂腻子以实现在木材上的高效喷涂成为本领域的重要研究课题。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于克服现有的水性UV腻子喷涂时涂膜表观品质受水分影响、不能厚涂、涂膜封闭性差且不能很好地在木材上实现静电喷涂、多次喷涂存在层间附着力的缺陷，以及，现有的100％固含量UV腻子的滚涂施工繁琐，不适用于异型工件涂装且不能很好地在木材上实现静电喷涂的缺陷，提供了一种UV腻子及其制备方法和在木材粉末涂料喷涂中的应用。本专利技术的UV腻子具有超低粘度、100％的固含量和导电性，可实现对木材前处理的高效喷涂，处理效果好且无环境污染。本专利技术通过下述技术方案解决上述技术问题。本专利技术提供了一种UV腻子，所述UV腻子由原料制成，所述原料包括下述组分：主体低聚物58.0％-77.0％，活性单体14.0％-21.0％，光引发剂2.0％-4.0％，流平剂0.5％-1.5％和填料5.0％-15.0％，各组分含量总和为100％，所述百分比为各组分质量占原料组分总质量的百分比；所述主体低聚物为聚酯丙烯酸的低聚物，所述主体低聚物在25℃下的粘度为50-3000cps。其中，所述UV腻子的原料较佳地还包括导电助剂，用于增加导电率的助剂；所述导电助剂的含量较佳地为0.5％-1.5％，所述百分比为导电助剂质量占原料组分总质量的百分比；所述导电助剂为不饱和酸性羧酸酯的烷基醇胺盐溶液，较佳地为BYK公司提供的BYK-ES80导电剂。其中，所述聚酯丙烯酸的低聚物为本领域用于制备UV腻子时常规使用的聚酯丙烯酸酯的低聚物，只要聚酯丙烯酸酯低聚物在25℃下的粘度在50-3000cps范围内即可。其中，所述粘度本领域技术人员可根据聚酯丙烯酸酯低聚物的粘度水平按照本领域常规的粘度测试方法进行，例如毛细管法、旋转法、振动法及落球法，优选旋转法，旋转法可通过旋转式粘度计进行测定，具体地一般使用旋转式粘度计按照如下方法操作进行：①准备被测液体于直径不小于60mm的容器中，调节温度在25±0.5℃；②将保护架装在仪器上；③根据粘度范围选择转子，尽可能使测定落在20～85格内；④将转子旋入连接螺杆，旋转升降钮，使仪器缓慢下降，将转子垂直浸入试样中心，使试样液面与转子液面标志相平；⑤调节水平，调正螺杆使仪器保持水平，按下指针控制杆，开启电机开关，转动变速旋钮，放松指针控制杆，使转子在液体中旋转；⑥转子旋转2min后，按下指针控制杆，关闭电机；⑦读取刻度盘读数，乘上系数表中转子转速相对应的系数即为测定的粘度值(cps)。所述聚酯丙烯酸的低聚物较佳地还满足下述性能指标：官能度为2，外观呈浅黄色透明液体，色度≤2，酸值为≤5mgKOH/g。所述聚酯丙烯酸的低聚物更佳地为江门恒光新材料有限公司提供的5016聚酯丙烯酸酯和/或台湾长兴公司提供的6316聚酯丙烯酸酯。其中，所述活性单体为本领域用于制备UV腻子时常规使用的以自由基光固化的活性单体，用于调节体系的流变性，较佳地为三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)和/或二缩三丙二醇二丙烯酯(TPGDA)，更佳地为台湾长兴公司提供的EM231(TMPTA)和/或EM223(TPGDA)。其中，所述流平剂为本领域用于制备UV腻子时常规使用的流平剂，能有效降低体系表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质，在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，如丙烯酸类流平剂、有机硅类流平剂，较佳地为聚酯改性聚二甲基硅氧烷和/或聚丙烯酸酯，更佳地为德国毕克化学(BYK)公司提供的BYK-310流平剂(聚酯改性聚二甲硅氧烷溶液)和/或BYK-358N流平剂(聚丙烯酸酯溶液)。所述BYK310流平剂在使用时较佳地可用所述活性单体稀释后再使用，所述稀释的浓度可按照本领域的常规条件进行选择。其中，所述光引发剂为本领域用于制备UV腻子时常规使用的光引发剂，引发剂分子在紫外光区(250-400nm)或可见光区(400-800nm)有一定吸光能力，在直接或间接吸收光能后，引发剂分子从基态跃迁到激发单线态，经系间窜跃至激发三线态，在激发单线态或三线态经历单分子或双分子化学作用后，产生能够引发单体聚合的活性碎片，如裂解型引发剂；较佳地为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和/或1-羟基-环己基苯甲酮，更佳地为巴斯夫(BASF)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UV腻子，其特征在于，所述UV腻子由原料制成，所述原料包括下述组分：主体低聚物58.0％‑77.0％，活性单体14.0％‑21.0％，光引发剂2.0％‑4.0％，流平剂0.5％‑1.5％和填料5.0％‑15.0％，各组分用量总和为100％，所述百分比为各组分质量占原料组分总质量的百分比；所述主体低聚物为聚酯丙烯酸的低聚物，所述主体低聚物在25℃下的粘度为50‑3000cps。

【技术特征摘要】
1.一种UV腻子，其特征在于，所述UV腻子由原料制成，所述原料包括下述组分：主体低聚物58.0％-77.0％，活性单体14.0％-21.0％，光引发剂2.0％-4.0％，流平剂0.5％-1.5％和填料5.0％-15.0％，各组分用量总和为100％，所述百分比为各组分质量占原料组分总质量的百分比；所述主体低聚物为聚酯丙烯酸的低聚物，所述主体低聚物在25℃下的粘度为50-3000cps。2.如权利要求1所述的UV腻子，其特征在于，所述UV腻子的原料还包括导电助剂，所述导电助剂的用量为0.5％-1.5％，所述百分比为导电助剂质量占原料组分总质量的百分比；所述导电助剂为不饱和酸性羧基酯的烷基醇铵盐。3.如权利要求2所述的UV腻子，其特征在于，所述导电助剂为BYK-ES80导电剂。4.如权利要求1或2所述的UV腻子，其特征在于，所述聚酯丙烯酸的低聚物满足下述性能指标：官能度为2，色度≤2，酸值为≤5mgKOH/g；和/或，所述活性单体为三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯和/或二缩三丙二醇二丙烯酯；和/或，所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷和/或聚丙烯酸酯；和/或，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和/或1-羟基-环己基苯甲酮；和/或，所述填料为滑石粉。5.如权利要求4所述的UV腻子，其特征在于，所述聚酯丙烯酸的低聚物为5016聚酯丙烯酸酯和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓益军，
申请(专利权)人：江门市东健粉末涂装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44