印刷机的水性油墨控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了印刷机的水性油墨控温装置，包括墨箱、第一半导体制冷器和第二半导体制冷器，所述墨箱底部开设有冷风口和热风口，且冷风口和热风口内分别安装有第一半导体制冷器和第二半导体制冷器，所述墨箱内部底端设有温度传感器，所述输墨管上设置有抽墨泵，所述油墨槽上方设有印版滚筒，且油墨槽一侧安装有刮墨刀，所述油墨槽与墨箱之间通过回墨管相连接，且油墨槽与回墨管连接处设置有过滤装置。该印刷机的水性油墨控温装置通过两组半导体制冷器对水性油墨进行制冷加热处理，控制水性油墨的温度始终控制在15℃‑28℃适合印刷的温度，实现对水性油墨温度的均匀化，加快提升水性油墨的稳定性，保持水性油墨的粘度保持相对稳定。

Water ink temperature control device for printing machine

The utility model discloses a water temperature control device of ink printing machine, ink box, including the first semiconductor refrigerator and second semiconductor refrigerator, the bottom of the ink box is provided with the cold air and hot air outlet, and the cold air and hot air outlet are respectively provided with a first semiconductor refrigerator and second semiconductor refrigerator, the ink box inside the bottom a temperature sensor is provided, wherein the ink conveying tube is arranged on the ink sucking pump, the plate cylinder is arranged above the ink tank, and the ink tank is provided with a scraping knife, between the ink groove and the ink box through the ink tube is connected, and the ink groove and the ink tube is provided with a filtering device. The temperature control device of the water-based ink printing machine through the two groups of semiconductor cooler refrigeration and heating treatment of water-based ink is suitable for printing, always controlled at 15 DEG C 28 DEG C temperature control of water-based ink to achieve uniformity of temperature, water ink temperature, improve the stability of water-based ink, keep water the ink viscosity remained relatively stable.

【技术实现步骤摘要】
印刷机的水性油墨控温装置
本技术涉及油墨调温
，具体为印刷机的水性油墨控温装置。
技术介绍
随着世界环保要求的不断提高，发达国家和地区都在努力开发和使用水性油墨，以代替溶剂性油墨。目前不管是进口水墨还是传统的国产水墨都存在着不抗碱、不抗乙醇、不抗水、干燥慢、光泽度差，易造成纸张收缩等弊病，已不适应当今高速发展的印刷工业需要。研制成功的高、中、低档新型环保水性油墨系列产品，具有无毒、无刺激性气味，无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好、浓度高、粘度低、印刷适应性好、附着牢度好、干燥快、耐水、耐碱、耐乙醇和抗磨性优良等特点。产品在使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释，印刷设备可直接用自来水清洗，对环境和人身体都不存在危害。印刷品干后不仅无有害残留物，且不溶于水、乙醇及碱性物质等，完全可取代高档的进口油墨。可广泛应用于各类纸制品的包装印刷，适用于白板纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋、书和杂志等印刷的柔印和凹印。由于夏季和冬季的气温变化，会造成水性油墨的温度大幅度变动。例如，水性油墨的温度降到15摄氏度时，水性油墨的粘度上升而使润湿不足，产生飞白、浓淡不均，当温度为28摄氏度时，粘度降低，从版筒掉下的水性油墨会在油墨池内产生泡沫，由于产生泡沫而会使空气混入水性油墨内。而且，水性油墨内混入空气时，会使版筒润湿恶化，在该场合会在印刷中出现飞白、浓淡不均，成为印刷不良的起因。
技术实现思路
本技术的目的在于提供印刷机的水性油墨控温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的水性油墨由于夏季和冬季的气温变化，会造成水性油墨的粘度大幅度变动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：印刷机的水性油墨控温装置，包括墨箱、控制箱、冷风口、热风口、抽墨泵、输墨管、静态混合器、油墨槽、印版滚筒、刮墨刀、过滤装置、回墨管、温度传感器、第一半导体制冷器和第二半导体制冷器，所述墨箱底部开设有冷风口和热风口，且冷风口和热风口内分别安装有第一半导体制冷器和第二半导体制冷器，所述墨箱内部底端设有温度传感器，所述墨箱外侧设置有控制箱，所述墨箱上连接有输墨管，且输墨管上设置有静态混合器，所述输墨管上设置有抽墨泵，且输墨管与墨箱连接处设置有过滤装置，所述油墨槽上方设有印版滚筒，且油墨槽一侧安装有刮墨刀，所述油墨槽与墨箱之间通过回墨管相连接，且油墨槽与回墨管连接处设置有过滤装置。优选的，所述输墨管上共设置有两处静态混合器。优选的，所述过滤装置呈圆弧形状。优选的，所述第一半导体制冷器制热端面与墨箱内壁相连接。优选的，所述第二半导体制冷器制冷端面与墨箱内壁相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷机的水性油墨控温装置通过两组半导体制冷器对水性油墨进行制冷加热处理，控制水性油墨的温度始终控制在15℃-28℃适合印刷的温度，起到避免水性油墨粘度上升或粘度降低造成印刷时出现飞白、浓淡不均的作用，采用半导体制冷器进行控温不需要任何制冷剂，可连续工作，没有污染源，且加热制冷时间迅速，通过输入电流的控制，可实现高精度的温度控制，输墨管上设置有静态混合器，可将加热或制冷处理的水性油墨与未加热或制冷的水性油墨进行混合，多次循环后，实现对水性油墨温度的均匀化，加快提升水性油墨的稳定性，保持水性油墨的粘度保持相对稳定，实现印刷均匀，提高印品印刷质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术墨箱内部结构示意图。图中：1、墨箱，2、控制箱，3、冷风口，4、热风口，5、抽墨泵，6、输墨管，7、静态混合器，8、油墨槽，9、印版滚筒，10、刮墨刀，11、过滤装置，12、回墨管，13、温度传感器，14、第一半导体制冷器，15、第二半导体制冷器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：印刷机的水性油墨控温装置，包括墨箱1、控制箱2、冷风口3、热风口4、抽墨泵5、输墨管6、静态混合器7、油墨槽8、印版滚筒9、刮墨刀10、过滤装置11、回墨管12、温度传感器13、第一半导体制冷器14和第二半导体制冷器15，墨箱1底部开设有冷风口3和热风口4，且冷风口3和热风口4内分别安装有第一半导体制冷器14和第二半导体制冷器15，墨箱1内部底端设有温度传感器13，墨箱1外侧设置有控制箱2，墨箱1上连接有输墨管6，且输墨管6上设置有静态混合器7，输墨管6上设置有抽墨泵5，且输墨管6与墨箱1连接处设置有过滤装置11，油墨槽8上方设有印版滚筒9，且油墨槽8一侧安装有刮墨刀10，油墨槽8与墨箱1之间通过回墨管12相连接，且油墨槽8与回墨管12连接处设置有过滤装置11。上述实施例中，具体的，输墨管6上共设置有两处静态混合器7，在输送过程中经加热处理的水性油墨和未加热处理的水性油墨通过两处静态混合器7进行混合，多次循环后，实现对水性油墨温度的均匀化；上述实施例中，具体的，过滤装置11呈圆弧形状，可使水性油墨中的杂物滑落至四周，避免造成杂物聚集在过滤装置11正面，造成过滤装置11被堵塞的问题；上述实施例中，具体的，第一半导体制冷器14制热端面与墨箱1内壁相连接，当墨箱1内的水性油墨温度过低时，第一半导体制冷器14制热端面对墨箱1内的水性油墨进行加热，且第一半导体制冷器14的制冷端面与冷风口3相对应，起到防止冷热聚集的作用；上述实施例中，具体的，第二半导体制冷器15制冷端面与墨箱1内壁相连接，当墨箱1内的水性油墨温度过低时，第二半导体制冷器15制冷端面对墨箱1内的水性油墨进行制冷，且第二半导体制冷器15的制热端面与热风口相对应，起到防止冷热聚集的作用。工作原理：在使用该印刷机的水性油墨控温装置时，首先需对整个印刷机的水性油墨控温装置有一个结构上的了解，当处于冬季时，墨箱1内的水性油墨因温度的变化会导致水性油墨的粘度上升从而导致湿润不足，墨箱1内的PT100温度传感器13将检测到的温度反馈给控制箱2，控制箱2控制冷风口3内的第一半导体制冷器14进行高精度加热处理，墨箱1内的水性油墨因抽墨泵5的抽取由输墨管6输入到油墨槽8内，在输送过程中经加热处理的水性油墨和未加热处理的水性油墨通过两处静态混合器7进行混合并流入到油墨槽8内，流入到油墨槽8内的水性油墨在地心引力的作用下，通过回墨管12重新流入到墨箱1内，经多次循环后，可实现水性油墨温度的均匀化；当处于夏季时，墨箱1内的水性油墨因温度的变化会导致水性油墨的粘度降低，墨箱1内的PT100温度传感器13将检测到的温度反馈给控制箱2，控制箱2控制热风口4内的第二半导体制冷器15进行高精度制冷处理，经多次循环后，实现水性油墨温度的均匀化，水性油墨在通过输墨管6和回墨管12过程中，水性油墨中的杂物均有呈圆弧形状的过滤装置11所过滤，避免杂物造成输墨管6和回墨管12的阻塞，过滤装置11呈圆弧形状，可使水性油墨中的杂物滑落至四周，避免造成杂物聚集在过滤装置11正面，造成过滤装置11被堵塞的问题，该印刷机的水性油墨控温装置通过第一半导体制冷器14和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
印刷机的水性油墨控温装置，包括墨箱(1)、控制箱(2)、冷风口(3)、热风口(4)、抽墨泵(5)、输墨管(6)、静态混合器(7)、油墨槽(8)、印版滚筒(9)、刮墨刀(10)、过滤装置(11)、回墨管(12)、温度传感器(13)、第一半导体制冷器(14)和第二半导体制冷器(15)，其特征在于：所述墨箱(1)底部开设有冷风口(3)和热风口(4)，且冷风口(3)和热风口(4)内分别安装有第一半导体制冷器(14)和第二半导体制冷器(15)，所述墨箱(1)内部底端设有温度传感器(13)，所述墨箱(1)外侧设置有控制箱(2)，所述墨箱(1)上连接有输墨管(6)，且输墨管(6)上设置有静态混合器(7)，所述输墨管(6)上设置有抽墨泵(5)，且输墨管(6)与墨箱(1)连接处设置有过滤装置(11)，所述油墨槽(8)上方设有印版滚筒(9)，且油墨槽(8)一侧安装有刮墨刀(10)，所述油墨槽(8)与墨箱(1)之间通过回墨管(12)相连接，且油墨槽(8)与回墨管(12)连接处设置有过滤装置(11)。

【技术特征摘要】
1.印刷机的水性油墨控温装置，包括墨箱(1)、控制箱(2)、冷风口(3)、热风口(4)、抽墨泵(5)、输墨管(6)、静态混合器(7)、油墨槽(8)、印版滚筒(9)、刮墨刀(10)、过滤装置(11)、回墨管(12)、温度传感器(13)、第一半导体制冷器(14)和第二半导体制冷器(15)，其特征在于：所述墨箱(1)底部开设有冷风口(3)和热风口(4)，且冷风口(3)和热风口(4)内分别安装有第一半导体制冷器(14)和第二半导体制冷器(15)，所述墨箱(1)内部底端设有温度传感器(13)，所述墨箱(1)外侧设置有控制箱(2)，所述墨箱(1)上连接有输墨管(6)，且输墨管(6)上设置有静态混合器(7)，所述输墨管(6)上设置有抽墨泵(5)，且输墨管(6)与墨箱(1)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余敏，
申请(专利权)人：赣州天誉印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36