后出风口壳体模具及其抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后出风口壳体模具及其抽芯机构，解决了直接水平抽芯会对安装孔内的凸起造成拉伤的问题，其技术方案要点是，包括与第一成型块固定连接且供第二成型块沿着安装孔的中心轴方向滑移的第一滑块、与第一滑块联动的第二滑块以及固定连接于第二滑块且用于驱动第一滑块与第二滑块运动的驱动件；第一滑块上设有用于驱动第二成型块运动的驱动块，且第二滑块上设有依次控制驱动块、第一滑块运动的驱动组件，本实用新型专利技术的后出风口壳体模具及其抽芯机构，依次对驱动块与第一滑块进行驱动以实现先对第二成型块进行抽芯以完成对安装孔的脱模后，再进行整体的水平抽芯，有效的避免安装孔内的凸起被拉伤的情况。

Rear air outlet housing mold and core pulling mechanism thereof

The utility model discloses an outlet shell mold and core pulling mechanism, solve the level of core pulling on the mounting hole of the bulge caused by injury problems, the technical proposal is included with the first forming block is fixedly connected for forming second block of the first slide, slip along the direction of the central axis of the mounting hole the second slide with the first slider and is fixedly connected with the slider and second for driving part drives the first sliding block and a second block; the first slider is provided with a driver for second block movement of the driving block, and the second is arranged on the slide block which in turn control the driving block and drive assembly first slide movement, the utility model after the air shell mold and core pulling mechanism, in order to drive the slider block and the first to achieve the first of the second forming block core pulling to complete the installation drive After the hole is released, the whole horizontal core pulling is taken out, so that the bulge in the installation hole is effectively avoided.

【技术实现步骤摘要】
后出风口壳体模具及其抽芯机构
本技术涉及模具，特别涉及后出风口壳体模具及其抽芯机构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。如图1所示，出风口是供汽车空调的出口；其中为了方便调节吹风的角度，所以需要在出风口的安装对应的叶片以方便使用者进行调节角度，而该叶片与出风口壳体即可发生相对旋转，使得出风口壳体上需要有供叶片安装的安装孔11，且该安装孔11需要把叶片限制在出风口上，故安装孔11具有内凹的凸起12以实现限制的叶片脱落。由于该内凹的凸起12的以及安装孔11的设置，使得采用常规的抽芯脱模的方式以直接沿着出风口风口的方向进行脱模，则容易造成安装孔11内的凸起12被拉伤或拉变形，进而无法完成限制叶片的功能，所以目前所使用的抽芯机构具有一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种抽芯机构，依次对驱动块与第二滑块进行驱动以实现先对第二成型块进行抽芯以完成对安装孔的脱模后，再进行整体的水平抽芯，有效的避免安装孔内的凸起被拉伤的情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽芯机构，包括穿设于后出风口壳体内的第一成型块以及用于成型安装孔的第二成型块，还包括与第一成型块固定连接且供第二成型块沿着安装孔的中心轴方向滑移的第一滑块、与第一滑块联动的第二滑块以及固定连接于第二滑块且用于驱动第一滑块与第二滑块沿后出风口的出风方向运动的驱动件；所述第一滑块上设有用于驱动第二成型块沿着安装孔的中心轴方向且朝向后出风口壳体内部运动的驱动块，且所述第二滑块上设有依次控制驱动块、第一滑块运动的驱动组件。采用上述方案，驱动组件先对驱动块进行驱动，驱动块带动第二成型块沿着安装孔的中心轴方向且朝向后出风口壳体内部运动，从而使得安装孔能够完成脱模而不会造成拉伤的情况；之后，驱动组件再对第一滑块进行驱动，此时使得驱动组件同时带动驱动块所带动的第二成型块与第一滑块所带动的第一成型块均沿后出风口的出风方向运动，从而实现整体的水平抽芯，有效的避免安装孔内的凸起被拉伤的情况。作为优选，所述驱动块包括穿设于第一滑块上的定位块以及与定位块一体连接的连动块，所述连动块上设有引导块且所述第二成型块上设有供引导块嵌入的引导槽，且所述引导块沿后出风口的出风方向且朝向后出风口壳体内部倾斜。采用上述方案，定位块穿设在第一滑块上以使得定位块能够被限制在第一滑块上，且在定位块与第一滑块上发生相对运动时，不会出现错位或者窜动的情况，提高结构的稳定性，同时连动块的设置以实现对第二成型块的驱动，驱动第二成型块朝向后出风口壳体内部方向运动，实现安装孔的脱模且方便后续的水平抽芯的操作。作为优选，所述驱动组件包括与驱动块固定连接的第一螺栓以及与第一滑块固定连接的第二螺栓，所述第二滑块上设有供第一螺栓穿设的第一穿设孔以及供第二螺栓穿设的第二穿设孔，且所述第一穿设孔的内壁上设有供第一螺栓的螺帽相互抵触的第一限位台阶，所述第二穿设孔的内壁上也设有供第二螺栓的螺帽相互抵触的第二限位台阶且第二限位台阶与第二螺栓的螺帽之间具有运动行程。采用上述方案，第一螺栓抵触第一限位台阶以使得第二滑块在驱动件提供的动力下，能够带动驱动块在第一滑块上发生相对运动，使得第二成型块在连动块的带动下也开始朝向后出风口壳体内部方向运动，完成对安装孔的抽芯脱模的过程，当完成对连动块的驱动之后，第二螺栓与第二限位台阶之间的运动行程也走完以使得第二螺栓与第二限位台阶相互抵触，使得第二滑块带动第一滑动沿着后出风口的出风方向运动，完成整体的抽芯脱模。作为优选，所述第二滑块上设有与动模固定连接的压块以及供压块放置的安置槽，所述压块与第二滑块之间设有若干压紧块，若干所述压紧块内嵌于压块上且与第二滑块相互抵触。采用上述方案，由于注塑模具在注塑过程中为了保证产品的成型，需要对熔融的塑料外加很大的压力以使得熔融塑料能够进入到成型腔内，避免缺料的情况出现，而压力过大的情况，容易导致第一成型块与第二成型块被顶开，所以通过压紧块的设置，以使得压块通过压紧块将第二滑块与第一滑块压紧，避免发生移动，进而避免产品出现废边的情况，提高产品生产的成品率。作为优选，还包括用于限制第二滑块运动轨迹的限位块，所述第二滑块上设有限位凸起，所述限位块上设有供限位凸起滑移的限位滑道。采用上述方案，限位块与静模固定连接，即限位块不会发生相对运动，只有第二滑块在限位凸起引导下沿着限位滑道移动，使得第二滑块的移动过程中能够按照所设置的方向运动，有效降低了出现拉坏产品甚至无法脱模的情况出现。作为优选，所述限位块设置有两个且对称设置于第二滑块的两侧。采用上述方案，第二滑块一左一右的设置两个限位块，能够将第二动滑块限制在两个限位块之间，使得第二滑块不会发生晃动的同时也能够更好的按照所设定方向运动，提高结构的稳定性。作为优选，还包括与第一滑块固定连接的导向块，所述第二滑块上设有供导向块滑移的导向槽。采用上述方案，导向块与导向槽的设置能够有效的保证第一滑块与第二滑块之间的相对滑动不会发生错位，提供第一滑块与第二滑块发生相对移动的过程中的稳定性，避免出现错位而导致模具撞坏的情况出现。作为优选，所述导向块设置有两个且对称设置于第一滑块的两侧。采用上述方案，两侧都设置导向块能够有效的将第一滑块与第二滑块之间的相对运动彻底限定，能够避免发生倾斜的情况出现，进一步提高结构的稳定性。作为优选，所述驱动件为油缸，所述油缸与静模固定连接且设置于第二滑块的下侧，所述油缸的驱动轴上设有连接件，所述连接件包括与油缸的驱动轴固定连接的竖板以及与竖板一体连接且朝向第二滑块方向设置的横板，所述横板与第二滑块固定连接。采用上述方案，油缸能够提供相对较大的驱动力以方便驱动模具上的一些配件，使得结构更加的稳定，将油缸设置在第二滑块的下侧同时通过连接件来进行驱动以使得整体的结构更加的紧凑，有效的提高模具内的空间利用率。本技术的第二目的是提供一种后出风口壳体模具，使得生产更加的稳定。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种后出风口壳体模具，包括上述的抽芯机构。采用上述方案，整体的结构设计更加的合理，方便后期的维护以及维修，且提高产品生产的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：依次对驱动块与第一滑块进行驱动以实现先对第二成型块进行抽芯以完成对安装孔的脱模后，再进行整体的水平抽芯，有效的避免安装孔内的凸起被拉伤的情况。附图说明图1为后出风口壳体的结构示意图；图2为后出风口壳体模具的结构示意图；图3为抽芯机构的爆炸图；图4为第一滑块、驱动块与第二成型块的结构示意图；图5为抽芯机构的俯视图；图6为图5中A-A部的剖视图；图7为图5中B-B部的剖视图。图中：1、后出风口壳体；11、安装孔；12、凸起；2、动模；21、压块；211、压紧块；3、静模；31、驱动件；311、连接件；3111、竖板；3112、横板；4、第一成型块；5、第二成型块；51、引导槽；6、第一滑块；61、驱动块；611、定位块；612、连动块；6121、引导块；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽芯机构，包括穿设于后出风口壳体(1)内的第一成型块(4)以及用于成型安装孔(11)的第二成型块(5)，其特征是：还包括与第一成型块(4)固定连接且供第二成型块(5)沿着安装孔(11)的中心轴方向滑移的第一滑块(6)、与第一滑块(6)联动的第二滑块(7)以及固定连接于第二滑块(7)且用于驱动第一滑块(6)与第二滑块(7)沿后出风口的出风方向运动的驱动件(31)；所述第一滑块(6)上设有用于驱动第二成型块(5)沿着安装孔(11)的中心轴方向且朝向后出风口壳体(1)内部运动的驱动块(61)，且所述第二滑块(7)上设有依次控制驱动块(61)、第一滑块(6)运动的驱动组件(71)。

【技术特征摘要】
1.一种抽芯机构，包括穿设于后出风口壳体(1)内的第一成型块(4)以及用于成型安装孔(11)的第二成型块(5)，其特征是：还包括与第一成型块(4)固定连接且供第二成型块(5)沿着安装孔(11)的中心轴方向滑移的第一滑块(6)、与第一滑块(6)联动的第二滑块(7)以及固定连接于第二滑块(7)且用于驱动第一滑块(6)与第二滑块(7)沿后出风口的出风方向运动的驱动件(31)；所述第一滑块(6)上设有用于驱动第二成型块(5)沿着安装孔(11)的中心轴方向且朝向后出风口壳体(1)内部运动的驱动块(61)，且所述第二滑块(7)上设有依次控制驱动块(61)、第一滑块(6)运动的驱动组件(71)。2.根据权利要求1所述的抽芯机构，其特征是：所述驱动块(61)包括穿设于第一滑块(6)上的定位块(611)以及与定位块(611)一体连接的连动块(612)，所述连动块(612)上设有引导块(6121)且所述第二成型块(5)上设有供引导块(6121)嵌入的引导槽(51)，且所述引导块(6121)沿后出风口的出风方向且朝向后出风口壳体(1)内部倾斜。3.根据权利要求1或2所述的抽芯机构，其特征是：所述驱动组件(71)包括与驱动块(61)固定连接的第一螺栓(711)以及与第一滑块(6)固定连接的第二螺栓(712)，所述第二滑块(7)上设有供第一螺栓(711)穿设的第一穿设孔(72)以及供第二螺栓(712)穿设的第二穿设孔(73)，且所述第一穿设孔(72)的内壁上设有供第一螺栓(711)的螺帽相互抵触的第一限位台阶(721)，所述第二穿设孔(73)的内壁上也设有供第二螺栓(712)的螺帽相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏程，刘志，陈科，
申请(专利权)人：慈溪市雅致模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33