一种大型木材多功能加工刨车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型木材多功能加工刨车床，包括主机头、主机架和尾座，所述主机架通过横向运行机构嵌合在滑轨上，在主机架上还分别安装有可调多角度带锯、刀座、刀座进退电机和主机电控箱；所述主机架设置在主机头和尾座之间，在主机架的两端角内还插接有加工工件，加工工件通过主机头和尾座加以固定；本大型木材多功能加工刨车床，通过在底部设置一个滑轨，供主机头、主机架和尾座移动，其加工工件长度可根据加工厂自身需求设定；通过设置的可调多角度带锯，能够对大型木材多角度切割，锯平、斜切、修边等，并通过刀座进退电机对主刀进行上下调节，以适用于不同尺寸的加工工件，其操作简单，实用性强。

Large wood multifunctional planer lathe

The utility model discloses a multifunctional large wood processing planing lathe, including the first host, the main frame and the tailstock, wherein the main machine frame through a transverse running mechanism fitted in the sliding rail, the main bracket is respectively provided with multi angle adjustable band saw, cutter holder, knife and motor and the main control box; the main frame is arranged between the host head and tailstock, at both ends of the main frame angle also inserted with the workpiece, the workpiece through the host head and the tailstock are fixed; the large wood processing planer multifunctional lathe, by setting a slide at the bottom for the first host, the main frame and the tailstock moving, the workpiece length can be set according to the needs of their own processing plant; by setting the multi angle adjustable band saw, capable of cutting of large wood sawing, multi angle, oblique, trimming, and the knife seat and motor The surgeon was adjusted up and down, to apply to the workpiece of different sizes, and has the advantages of simple operation and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种大型木材多功能加工刨车床
本技术涉及机械加工设备
，尤其是一种大型木材多功能加工刨车床。
技术介绍
木材作为人类社会进步必备的资源之一，对木材的加工机械也越来越多，尤其是针对大型木材加工而言，一个好的加工设备能大大提高工作效率以及对木材资源的合理利用，避免木材材料的浪费。但现有的针对大型木材的加工，大都需要采用机械设备进行多次加工或多次尺寸切割才能满足实际应用现状，其功能单一，加工工序繁琐，造成了木材材料多余的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单的大型木材多功能加工刨车床，能够对大型木材多角度切割以及大型圆木或方木进行加工、刨平处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型木材多功能加工刨车床，包括主机头、主机架和尾座，所述主机架的底部安装有由滚轮组成的横向运行机构，横向运行机构传动连接有横向运行电机，横向运行电机安装在主机架的一侧；所述主机架通过横向运行机构嵌合在滑轨上，在主机架上还分别安装有可调多角度带锯、刀座、刀座进退电机和主机电控箱；所述可调多角度带锯由带锯条、主动轮、被动轮和电机组成，带锯条套接在主动轮和被动轮上，主动轮通过传动机构与电机的转轴传动连接；所述带锯条、主动轮、被动轮和电机安装在带锯机架上，带锯机架固定安装在主机架上；所述刀座内安装有第一恒列式刨刀、第二横列式刨刀、刀一电机和刀二电机，刀二电机与第二横列式刨刀传动连接，刀一电机与第一恒列式刨刀传动连接；所述刀座进退电机和主机电控箱均安装在主机架的一侧，且刀座进退电机与刀座传动连接；所述主机架设置在主机头和尾座之间，在主机架的两端角内还插接有加工工件，加工工件通过主机头和尾座加以固定；所述主机头和尾座均安装在滑轨上，主机头由旋转电机、传动带和旋转夹头组成；所述旋转电机通过传动带与旋转夹头的一端传动连接，旋转夹头的另一端插接在加工工件上；所述尾座由基座和固定夹头组成，固定夹头的一端安装在基座内，另一端插接在加工工件上。作为本技术进一步的方案：所述主机头、主机架和尾座嵌合安装在滑轨上，并处于同一中心线上。作为本技术进一步的方案：所述刀座活动安装在主机架上，并受控于刀座进退电机。作为本技术进一步的方案：所述横向运行电机、刀座进退电机、电机、刀一电机、刀二电机和旋转电机均与主机电控箱电性连接，主机电控箱为整个刨车床提供工作电源。与现有技术相比，本技术有益效果：本大型木材多功能加工刨车床，通过在底部设置一个滑轨，供主机头、主机架和尾座移动，利用主机头和尾座夹紧加工工件，其长度可根据加工厂自身需求设定；主机头用于加工圆木时定向旋转使用，由旋转电机、传动带和旋转夹头组成；尾座用于配合主机头加工圆木夹紧用，当加工工件需要多面处理时，利用旋转电机旋转带动加工工件旋转即可；并通过设置的可调多角度带锯，能够对大型木材多角度切割，锯平、斜切、修边等，其次，第一恒列式刨刀通过刀一电机带动用于车圆木，第二横列式刨刀由刀二电机带动主要用于车方木，并通过刀座进退电机进行上下调节，以适用于不同尺寸的加工工件，其操作简单，实用性强，适合大型木材的多角度切割加工，从而避免传统加工的繁琐工序，提高木材的利用率。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的左视图。图中：1-主机头；101-旋转电机；102-传动带；103-旋转夹头；2-主机架；3-尾座；31-基座；32-固定夹头；4-横向运行机构；5-横向运行电机；6-滑轨；7-可调多角度带锯；71-带锯条；72-主动轮；73-被动轮；74-电机；75-传动机构；76-带锯机架；8-刀座；81-第一恒列式刨刀；82-第二横列式刨刀；83-刀一电机；84-刀二电机；9-刀座进退电机；10-主机电控箱；11-加工工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种大型木材多功能加工刨车床，包括主机头1、主机架2和尾座3，主机头1、主机架2和尾座3嵌合安装在滑轨6上，并处于同一中心线上，方便对加工工件11进行定位，确保加工尺寸；主机架2的底部安装有由滚轮组成的横向运行机构4，横向运行机构4传动连接有横向运行电机5，横向运行电机5安装在主机架2的一侧，通过横向运行电机5连带横向运行机构4在滑轨6上横向移动；主机架2通过横向运行机构4嵌合在滑轨6上，在主机架2上还分别安装有可调多角度带锯7、刀座8、刀座进退电机9和主机电控箱10；可调多角度带锯7由带锯条71、主动轮72、被动轮73和电机74组成，带锯条71套接在主动轮72和被动轮73上，主动轮72通过传动机构75与电机74的转轴传动连接；带锯条71、主动轮72、被动轮73和电机74安装在带锯机架76上，带锯机架76固定安装在主机架2上；可调多角度带锯7用于切割厂工件平行材料，可任意角度切割，将工件调整好，开启主机架2使其横向运行即可；刀座8内安装有第一恒列式刨刀81、第二横列式刨刀82、刀一电机83和刀二电机84，刀二电机84与第二横列式刨刀82传动连接，刀一电机83与第一恒列式刨刀81传动连接；第一恒列式刨刀81通过刀一电机83带动用于车圆木，第二横列式刨刀82由刀二电机84带动主要用于车方木；刀座进退电机9和主机电控箱10均安装在主机架2的一侧，主机电控箱10分别与横向运行电机5、刀座进退电机9、电机74、刀一电机83、刀二电机84和旋转电机101电性连接，并未整个刨车床提供工作电源；刀座进退电机9还与刀座8传动连接，刀座8通过刀座进退电机9进行上下调节，以适用于不同尺寸的加工工件11；主机架2设置在主机头1和尾座3之间，在主机架2的两端角内还插接有加工工件11，加工工件11通过主机头1和尾座3加以固定；所述主机头1和尾座3均安装在滑轨6上，主机头1由旋转电机101、传动带102和旋转夹头103组成；旋转电机101通过传动带102与旋转夹头103的一端传动连接，旋转夹头103的另一端插接在加工工件11上；尾座3由基座31和固定夹头32组成，固定夹头32的一端安装在基座31内，另一端插接在加工工件11上；尾座3用于配合主机头1加工圆木夹紧用，当加工工件11需要多面处理时，利用旋转电机101旋转带动加工工件11旋转即可。综上所述：本大型木材多功能加工刨车床，通过在底部设置一个滑轨6，供主机头1、主机架2和尾座3移动，利用主机头1和尾座3夹紧加工工件11，其长度可根据加工厂自身需求设定；主机头1用于加工圆木时定向旋转使用，由旋转电机101、传动带102和旋转夹头103组成；尾座3用于配合主机头1加工圆木夹紧用，当加工工件11需要多面处理时，利用旋转电机101旋转带动加工工件11旋转即可；并通过设置的可调多角度带锯7，能够对大型木材多角度切割，锯平、斜切、修边等，其次，第一恒列式刨刀81通过刀一电机83带动用于车圆木，第二横列式刨刀82由刀二电机84带动主要用于车方木本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型木材多功能加工刨车床，包括主机头（1）、主机架（2）和尾座（3），其特征在于：所述主机架（2）的底部安装有由滚轮组成的横向运行机构（4），横向运行机构（4）传动连接有横向运行电机（5），横向运行电机（5）安装在主机架（2）的一侧；所述主机架（2）通过横向运行机构（4）嵌合在滑轨（6）上，在主机架（2）上还分别安装有可调多角度带锯（7）、刀座（8）、刀座进退电机（9）和主机电控箱（10）；所述可调多角度带锯（7）由带锯条（71）、主动轮（72）、被动轮（73）和电机（74）组成，带锯条（71）套接在主动轮（72）和被动轮（73）上，主动轮（72）通过传动机构（75）与电机（74）的转轴传动连接；所述带锯条（71）、主动轮（72）、被动轮（73）和电机（74）安装在带锯机架（76）上，带锯机架（76）固定安装在主机架（2）上；所述刀座（8）内安装有第一恒列式刨刀（81）、第二横列式刨刀（82）、刀一电机（83）和刀二电机（84），刀二电机（84）与第二横列式刨刀（82）传动连接，刀一电机（83）与第一恒列式刨刀（81）传动连接；所述刀座进退电机（9）和主机电控箱（10）均安装在主机架（2）的一侧，且刀座进退电机（9）与刀座（8）传动连接；所述主机架（2）设置在主机头（1）和尾座（3）之间，在主机架（2）的两端角内还插接有加工工件（11），加工工件（11）通过主机头（1）和尾座（3）加以固定；所述主机头（1）和尾座（3）均安装在滑轨（6）上，主机头（1）由旋转电机（101）、传动带（102）和旋转夹头（103）组成；所述旋转电机（101）通过传动带（102）与旋转夹头（103）的一端传动连接，旋转夹头（103）的另一端插接在加工工件（11）上；所述尾座（3）由基座（31）和固定夹头（32）组成，固定夹头（32）的一端安装在基座（31）内，另一端插接在加工工件（11）上。...

【技术特征摘要】
1.一种大型木材多功能加工刨车床，包括主机头（1）、主机架（2）和尾座（3），其特征在于：所述主机架（2）的底部安装有由滚轮组成的横向运行机构（4），横向运行机构（4）传动连接有横向运行电机（5），横向运行电机（5）安装在主机架（2）的一侧；所述主机架（2）通过横向运行机构（4）嵌合在滑轨（6）上，在主机架（2）上还分别安装有可调多角度带锯（7）、刀座（8）、刀座进退电机（9）和主机电控箱（10）；所述可调多角度带锯（7）由带锯条（71）、主动轮（72）、被动轮（73）和电机（74）组成，带锯条（71）套接在主动轮（72）和被动轮（73）上，主动轮（72）通过传动机构（75）与电机（74）的转轴传动连接；所述带锯条（71）、主动轮（72）、被动轮（73）和电机（74）安装在带锯机架（76）上，带锯机架（76）固定安装在主机架（2）上；所述刀座（8）内安装有第一恒列式刨刀（81）、第二横列式刨刀（82）、刀一电机（83）和刀二电机（84），刀二电机（84）与第二横列式刨刀（82）传动连接，刀一电机（83）与第一恒列式刨刀（81）传动连接；所述刀座进退电机（9）和主机电控箱（10）均安装在主机架（2）的一侧，且刀座进退电机（9）与刀座（8）传动连接；所述主机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，
申请(专利权)人：昆明汉子木业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53