一种定量的流体自动灌装生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种定量的流体自动灌装生产线，包括支撑板、第一电机、棘轮、转动板、楔块、传送齿轮、传送链条、安置盒和注射罐；所述支撑板正面设有第一电机、转轴、传送齿轮、传送链条、安置盒、注射罐和储液罐；第一电机的输出端外围设有转动杆；转轴外围设有棘轮和转动板；转动板正面设有第一连杆、挡杆、轴芯、轴套、滑动槽、楔块、第二连杆和第三连杆；注射罐上设有第二电机、转盘、连杆、活塞板、进料管和注射喷嘴。本发明专利技术通过电机、转动杆、转动板和棘轮组成间歇式传动机构，从而配合带动传送链条间歇式传动，通过间歇式同步注射流体的注射罐，能够间歇式灌注流体；注射罐内体积固定，能够定量灌注。

Quantitative automatic filling production line for fluid

The invention discloses a fluid automatic filling production line of a quantitative, which comprises a supporting plate, a first motor, a ratchet wheel, a rotating plate, wedge, transmission gear, chain transfer, placement box and injection tank; the support plate is provided with a first motor, a rotating shaft, transmission gear, transmission chain, placement box, injection tank and the liquid storage tank; the rotary rod is provided with an output end of the periphery of the first motor shaft; periphery is provided with a ratchet and rotating plate; the rotating plate is provided with a first connecting rod, rod, shaft, shaft sleeve, a sliding groove, a wedge block, second link and third link; injection tank is provided with second motor, turntable, connecting rod, piston, plate the inlet pipe and the injection nozzle. The present invention by a motor and a rotating rod and a rotating plate and a ratchet wheel intermittent drive mechanism, thus the intermittent transmission chain drive, through the injection tank intermittent synchronous injection fluid, to intermittent perfusion fluid injection; the tank volume is fixed to the quantitative perfusion.

【技术实现步骤摘要】
一种定量的流体自动灌装生产线
本专利技术涉及一种流体灌装生产线，具体是一种定量的流体自动灌装生产线。
技术介绍
灌装机是包装机中的一小类产品，从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在批量的液体产品加工生产中，液体灌装机的工作效率和稳定性对于整个工序来说是最关键的部分。现有的灌装设备中，半自动的灌装设备自动化程度较低，需要工人对灌装排件等进行监管，对于定量灌装控制较差，同时灌注效率较低；现有的自动化灌装设备中，多采用电子设备配合控制软件进行自动化控制，这样的设备造价较高，对于生产厂家要求较高，同时电子设备的维护更换成本也较高，维护难度较大；现有的自动化灌装设备中，控制平稳度较差，抗干扰能力较差，容易因各部件的细小问题产生较大的故障，同时在使用时不易于控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种定量的流体自动灌装生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种定量的流体自动灌装生产线，包括支撑板、第一电机、棘轮、转动板、楔块、传送齿轮、传送链条、安置盒和注射罐，所述支撑板正面右侧铆接设置有第一电机，所述第一电机的输出端外围焊接设置有转动杆，所述支撑板正面位于所述第一电机左侧下方径向转动设置有转轴，所述转轴外围焊接设置有棘轮，所述转轴外围位于所述棘轮后侧转动设置有转动板，所述转动板正面上端铰接设置有第一连杆，所述转动板正面位于所述第一连杆两侧对称径向焊接设置有挡杆，所述第一连杆下端径向设置有轴芯，所述轴芯外围转动设置有轴套，所述轴套设有三组，所述第一连杆下端和位于内侧的所述轴套焊接固定，所述转动板正面中部焊接设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有楔块，所述楔块和所述滑动槽滑动契合且所述楔块下端和所述棘轮相对应并相互配合，所述楔块正面中部和所述轴套之间连接设置有第二连杆，所述轴套和所述转动杆末端之间连接设置有第三连杆，所述支撑板正面下部两侧对称转动设置有传送齿轮，所述传送齿轮外围连接设置有传送链条，所述传送链条和所述棘轮下部相契合并啮合传动，从而传送链条表面等距离放置设置有安置盒，所述支撑板正面位于最右侧的所述安置盒上方垂直设置有注射罐，所述注射罐通过金属支架焊接固定在所述支撑板正面，所述注射罐背面上部铆接设置有第二电机，所述第二电机的输出端外围位于所述注射罐内焊接设置有转盘，所述转盘正面下部铰接设置有连杆，所述连杆下端铰接设置有活塞板，所述注射罐左壁下部连接设置有进料管，所述进料管内设有单向进料阀，所述注射罐下端中部和所述安置盒对应设置有注射喷嘴，所述注射喷嘴下部收缩，所述注射喷嘴内设有单向出料阀，所述注射喷嘴上端和所述注射罐内连通，所述支撑板正面位于所述注射罐左侧铆接设置有储液罐。作为本专利技术进一步的方案：所述第一电机的外壳部分和所述支撑板铆接固定，所述第一电机的输出端向前设置，所述第一电机的控制线路和固定电路相连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第二连杆上端和位于外侧的所述轴套下端焊接固定，所述第二连杆下端和所述楔块通过铰接方式转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第三连杆左端和位于中部的所述轴套焊接固定，所述第三连杆右端和所述转动杆末端通过铰接方式转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第二电机的外壳部分和所述注射罐铆接固定，所述第二电机的输出端贯穿所述注射罐背面且和所述注射罐转动连接，所述第二电机的控制线路和固定电路相连接，所述第二电机和所述第一电机同步转动。作为本专利技术进一步的方案：所述活塞板上升至最高处后，所述活塞板下部和所述注射罐内壁组成的空间体积和所述安置盒体积相同。作为本专利技术进一步的方案：所述储液罐内储存有用于灌注的流体，所述储液罐右壁下部和所述进料管左端相连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用时，第一电机带动转动杆转动，当转动杆通过第三连杆牵引中部的轴套，从而通过轴芯和轴套带动第一连杆和第二连杆相对末端向右运动，此时第一连杆相对转动板转动并通过挡杆带动转动板相对转轴转动，与此同时，第二连杆下端牵引楔块在滑动槽内向上滑动，当转动杆通过第三连杆推动第一连杆和第二连杆的相对末端向左运动时，第一连杆通过挡杆推动转动板通过转轴回复转动，同时第二连杆带动楔块在滑动槽内向下滑动并与棘轮轮齿部分逐渐贴合，继续向左运动时，楔块能够推动棘轮在转轴外围转动，棘轮转动时能够带动传送链条通过传送齿轮移动，这样传送链条表面的安置盒就能够间歇性的传送固定距离然后稳定一段时间，这样循环的过程中，第二电机启动后通过转盘和连杆带动活塞板在注射罐内垂直往复运动，活塞板上升时，流体通过进料管进入注射罐中，当活塞板下降时，流体通过注射喷嘴喷出并注入安置盒中，活塞板下部和注射罐内壁组成的空间体积和安置盒体积相同，因此每次灌注都可以保证定量的充分灌装；同时通过第二电机和第一电机的同步转动，安置盒能够在配合下完成依次的自动灌注；通过纯机械传动，物料传送平稳，结构简单易于维护。附图说明图1为一种定量的流体自动灌装生产线的结构示意图。图2为一种定量的流体自动灌装生产线中第一电机、转动板和棘轮的结构示意图。图3为一种定量的流体自动灌装生产线中注射罐的结构示意图。图中：1-支撑板，2-第一电机，3-转动杆，4-转轴，5-棘轮，6-转动板，7-第一连杆，8-挡杆，9-轴芯，91-轴套，10-滑动槽，11-楔块，12-第二连杆，13-第三连杆，14-传送齿轮，15-传送链条，16-安置盒，17-注射罐，18-第二电机，19-转盘，20-连杆，21-活塞板，22-进料管，23-注射喷嘴，24-储液罐。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种定量的流体自动灌装生产线，包括支撑板1、第一电机2、棘轮5、转动板6、楔块11、传送齿轮14、传送链条15、安置盒16和注射罐17，所述支撑板1正面右侧铆接设置有第一电机2，所述第一电机2的外壳部分和所述支撑板1铆接固定，所述第一电机2的输出端向前设置，所述第一电机2的控制线路和固定电路相连接，所述第一电机2的输出端外围焊接设置有转动杆3，所述第一电机2带动所述转动杆3转动，所述支撑板1正面位于所述第一电机2左侧下方径向转动设置有转轴4，所述转轴4外围焊接设置有棘轮5，所述转轴4带动所述棘轮5转动，所述转轴4外围位于所述棘轮5后侧转动设置有转动板6，所述转动板6下端和所述转轴4通过轴承转动连接，所述转动板6正面上端铰接设置有第一连杆7，所述第一连杆7和所述第一电机2相对应设置，所述转动板6正面位于所述第一连杆7两侧对称径向焊接设置有挡杆8，所述第一连杆7在所述转动板6正面转动时，能够被所述挡杆8限制转动角度，继续转动就会带动所述转动板6在所述转轴4上转动，所述第一连杆7下端径向设置有轴芯9，所述轴芯9外围转动设置有轴套91，所述轴套91设有三组，所述第一连杆7下端和位于内侧的所述轴套91焊接固定，所述转动板6正面中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定量的流体自动灌装生产线，包括支撑板(1)、第一电机(2)、棘轮(5)、转动板(6)、楔块(11)、传送齿轮(14)、传送链条(15)、安置盒(16)和注射罐(17)，其特征在于，所述支撑板(1)正面右侧铆接设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端外围焊接设置有转动杆(3)，所述支撑板(1)正面位于所述第一电机(2)左侧下方径向转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)外围焊接设置有棘轮(5)，所述转轴(4)外围位于所述棘轮(5)后侧转动设置有转动板(6)，所述转动板(6)正面上端铰接设置有第一连杆(7)，所述转动板(6)正面位于所述第一连杆(7)两侧对称径向焊接设置有挡杆(8)，所述第一连杆(7)下端径向设置有轴芯(9)，所述轴芯(9)外围转动设置有轴套(91)，所述轴套(91)设有三组，所述第一连杆(7)下端和位于内侧的所述轴套(91)焊接固定，所述转动板(6)正面中部焊接设置有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内滑动设置有楔块(11)，所述楔块(11)和所述滑动槽(10)滑动契合且所述楔块(11)下端和所述棘轮(5)相对应并相互配合，所述楔块(11)正面中部和所述轴套(91)之间连接设置有第二连杆(12)，所述轴套(91)和所述转动杆(3)末端之间连接设置有第三连杆(13)，所述支撑板(1)正面下部两侧对称转动设置有传送齿轮(14)，所述传送齿轮(14)外围连接设置有传送链条(15)，所述传送链条(15)和所述棘轮(5)下部相契合并啮合传动，从而传送链条(15)表面等距离放置设置有安置盒(16)，所述支撑板(1)正面位于最右侧的所述安置盒(16)上方垂直设置有注射罐(17)，所述注射罐(17)通过金属支架焊接固定在所述支撑板(1)正面，所述注射罐(17)背面上部铆接设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端外围位于所述注射罐(17)内焊接设置有转盘(19)，所述转盘(19)正面下部铰接设置有连杆(20)，所述连杆(20)下端铰接设置有活塞板(21)，所述注射罐(17)左壁下部连接设置有进料管(22)，所述进料管(22)内设有单向进料阀，所述注射罐(17)下端中部和所述安置盒(16)对应设置有注射喷嘴(23)，所述注射喷嘴(23)下部收缩，所述注射喷嘴(23)内设有单向出料阀，所述注射喷嘴(23)上端和所述注射罐(17)内连通，所述支撑板(1)正面位于所述注射罐(17)左侧铆接设置有储液罐(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种定量的流体自动灌装生产线，包括支撑板(1)、第一电机(2)、棘轮(5)、转动板(6)、楔块(11)、传送齿轮(14)、传送链条(15)、安置盒(16)和注射罐(17)，其特征在于，所述支撑板(1)正面右侧铆接设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端外围焊接设置有转动杆(3)，所述支撑板(1)正面位于所述第一电机(2)左侧下方径向转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)外围焊接设置有棘轮(5)，所述转轴(4)外围位于所述棘轮(5)后侧转动设置有转动板(6)，所述转动板(6)正面上端铰接设置有第一连杆(7)，所述转动板(6)正面位于所述第一连杆(7)两侧对称径向焊接设置有挡杆(8)，所述第一连杆(7)下端径向设置有轴芯(9)，所述轴芯(9)外围转动设置有轴套(91)，所述轴套(91)设有三组，所述第一连杆(7)下端和位于内侧的所述轴套(91)焊接固定，所述转动板(6)正面中部焊接设置有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内滑动设置有楔块(11)，所述楔块(11)和所述滑动槽(10)滑动契合且所述楔块(11)下端和所述棘轮(5)相对应并相互配合，所述楔块(11)正面中部和所述轴套(91)之间连接设置有第二连杆(12)，所述轴套(91)和所述转动杆(3)末端之间连接设置有第三连杆(13)，所述支撑板(1)正面下部两侧对称转动设置有传送齿轮(14)，所述传送齿轮(14)外围连接设置有传送链条(15)，所述传送链条(15)和所述棘轮(5)下部相契合并啮合传动，从而传送链条(15)表面等距离放置设置有安置盒(16)，所述支撑板(1)正面位于最右侧的所述安置盒(16)上方垂直设置有注射罐(17)，所述注射罐(17)通过金属支架焊接固定在所述支撑板(1)正面，所述注射罐(17)背面上部铆接设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端外围位于所述注射罐(17)内焊接设置有转盘(19)，所述转盘(19)正面下部铰接设置有连杆(20)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫勋，
申请(专利权)人：宫勋，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23