一种磨粉用高速解冻混合机制造技术

本发明专利技术公开了一种磨粉用高速解冻混合机，包括卸料斗、送料管、搅拌罐、搅拌桨及搅拌电机，卸料斗通过送料管与搅拌罐导通，搅拌罐固定设置在所述卸料斗正下方，搅拌罐顶部进料口与送料管底部一端相连，搅拌罐底部设置有搅拌电机，搅拌电机的驱动轴伸入搅拌罐内腔并垂直于搅拌罐底面，搅拌电机的驱动轴端部固定设置有搅拌桨，搅拌罐外侧任意位置设有出料口。该设备通过卸料斗、送料管、搅拌罐、搅拌桨及搅拌电机的配合使用，利用摩擦生热的原理将低温磨粉进行搅拌，使其温度上升到可直接使用的程度，大幅缩短了回温时间，同时减少磨粉本身受外部污染的可能。

High speed defrosting mixer for pulverizing

The invention discloses a high-speed thawing mixing machine for milling, including unloading hopper, a feeding pipe, a mixing tank, stirring and mixing motor, discharge hopper through the feeding tube and the mixing tank is conducted, the mixing tank is fixed on the hopper below, stirring at the top of the tank inlet and the feed pipe the bottom is connected with one end of the mixing tank is arranged at the bottom part of the stirring motor, a stirring motor drive shaft into the mixing tank cavity and perpendicular to the bottom surface of the mixing tank, a stirring motor end of the drive shaft is fixedly provided with a stirring paddle stirring tank is provided with an arbitrary position outside the outlet. The equipment used by unloading hopper, a feeding pipe, a mixing tank, stirring and mixing motor, using the principle of friction heat cold mill of stirring, the temperature rise can be used directly to the extent, to shorten the time and reduce the grinding temperature, itself by external pollution may.

【技术实现步骤摘要】
一种磨粉用高速解冻混合机
本专利技术涉及热熔胶制备
，具体为一种磨粉用高速解冻混合机。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。聚酯和聚酰胺是目前被最广泛应用的高性能高分子热熔胶。聚酯树脂容易结晶，在结晶状态下又具有高的强度，特别适合用于热熔胶。聚酯热熔胶具有熔融流动性好，固化速度快，粘接强度高，柔韧性好及耐水性能优良的特点。聚酰胺树脂分子结构中含有大量的酰胺基，氨基，和羧基等极性基团，所以聚酰胺热熔胶对许多具有良好的粘接性能，并赋予粘接层优良的耐溶剂性能因实际应用条件的要求，在热熔胶的制备工艺中，往往需要对热熔胶在液氮的冷却下，进行低温磨粉。按照传统的工艺，低温磨粉得到的热熔胶粉末需要在室温下慢慢升温解冻后才可进行进一步的加工处理。这个升温解冻过程不但需要占用大量的场地，同时需要2至3天才可将热熔胶粉末恢复到理想温度。这不仅造成大量时间的消耗，并且自然升温解冻过程中还容易造成对热熔胶粉末的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用摩擦生热的原理将低温磨粉得到的热熔胶粉末进行搅拌，使其温度上升到可直接使用的程度，大幅缩短了回温时间，同时减少热熔胶粉末本身受外部污染的可能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磨粉用高速解冻混合机，包括卸料斗、送料管、搅拌罐、搅拌桨及搅拌电机，所述卸料斗为漏斗形结构，卸料斗通过送料管与搅拌罐导通，所述搅拌罐为圆柱体结构，固定设置在所述卸料斗正下方，搅拌罐顶部进料口与所述送料管底部一端相连，所述搅拌罐底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴伸入搅拌罐内腔并垂直于搅拌罐底面，所述搅拌电机的驱动轴端部固定设置有搅拌桨，所述搅拌罐外侧任意位置设有出料口。优选的，搅拌桨包括搅拌轴、搅拌叶轮、活塞及限位支架，所述搅拌轴底部一端于所述搅拌电机的驱动轴端部固定连接，搅拌轴上设置有若干个搅拌叶轮及活塞，所述活塞配合设置在所述限位支架中心，所述限位支架为十字形，限位支架的四个端点与所述搅拌罐内壁焊接相连。优选的，还包括温度传感器及指示灯，所述温度传感器固定设置在所述出料口内壁，所述指示灯固定设置在所述搅拌罐外侧任意位置，所述温度传感器导线与指示灯电连接。优选的，搅拌罐底部外侧设置有保温箱，所述保温箱上铰接有一个活动门，所述活动门设置位置与所述出料口相互对应。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过卸料斗、送料管、搅拌罐、搅拌桨及搅拌电机的配合使用，利用摩擦生热的原理将低温热熔胶粉末进行高速搅拌，使其温度上升到可直接使用的程度，大幅缩短了回温时间，同时减少热熔胶粉末本身受外部污染的可能。(2)搅拌桨包括搅拌轴、搅拌叶轮、活塞及限位支架，可有效的维持在搅拌过程中搅拌桨自身的稳定，增加设备的使用寿命。(3)在专利技术中还包括温度传感器及指示灯，操作人员可直观的通过指示灯直接了解到当前搅拌罐内部温度，当温度达到理想值后停止设备运转，出料，缩短了设备的响应时长，提供工作效率。(4)搅拌罐底部外侧设置有保温箱，可有的对搅拌罐进行保温的同时还能够对搅拌电机起到保护的作用，并且能够有效降低扬尘。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种磨粉用高速解冻混合机，包括卸料斗1、送料管2、搅拌罐3、搅拌桨4及搅拌电机5，所述卸料斗1为漏斗形结构，卸料斗1通过送料管2与搅拌罐3导通，所述搅拌罐3为圆柱体结构，固定设置在所述卸料斗1正下方，搅拌罐3顶部进料口6与所述送料管2底部一端相连，所述搅拌罐3底部设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5的驱动轴伸入搅拌罐3内腔并垂直于搅拌罐3底面，所述搅拌电机5的驱动轴端部固定设置有搅拌桨4，所述搅拌罐3外侧任意位置设有出料口7。其通过卸料斗1、送料管2、搅拌罐3、搅拌桨4及搅拌电机5的配合使用，利用摩擦生热的原理将低温磨粉得到的热熔胶粉末进行搅拌，使其温度上升到可直接使用的程度，大幅缩短了回温时间，同时减少热熔胶粉末本身受外部污染的可能。其中的搅拌桨4包括搅拌轴4a、搅拌叶轮4b、活塞4c及限位支架4d，所述搅拌轴4a底部一端于所述搅拌电机5的驱动轴端部固定连接，搅拌轴4a上设置有若干个搅拌叶轮4b及活塞4c，所述活塞4c配合设置在所述限位支架4d中心，所述限位支架4d为十字形，限位支架4d的四个端点与所述搅拌罐3内壁焊接相连，可有效的维持在搅拌过程中搅拌桨4自身的稳定，增加设备的使用寿命。在本专利技术中还包括温度传感器8及指示灯9，所述温度传感器8固定设置在所述出料口7内壁，所述指示灯9固定设置在所述搅拌罐3外侧任意位置，所述温度传感器8导线与指示灯9电连接。操作人员可直观的通过指示灯直接了解到当前搅拌罐3内部温度，当温度达到理想值后停止设备运转，出料，缩短了设备的响应时长，提供工作效率。与此同时搅拌罐3底部外侧设置有保温箱10，所述保温箱10上铰接有一个活动门11，所述活动门11设置位置与所述出料口7相互对应，可有的对搅拌罐3进行保温的同时还能够对搅拌电机5起到保护的作用，并且能够有效降低扬尘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨粉用高速解冻混合机，其特征在于：包括卸料斗、送料管、搅拌罐、搅拌桨及搅拌电机，所述卸料斗为漏斗形结构，卸料斗通过送料管与搅拌罐导通，所述搅拌罐为圆柱体结构，固定设置在所述卸料斗正下方，搅拌罐顶部进料口与所述送料管底部一端相连，所述搅拌罐底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴伸入搅拌罐内腔并垂直于搅拌罐底面，所述搅拌电机的驱动轴端部固定设置有搅拌桨，所述搅拌罐外侧任意位置设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种磨粉用高速解冻混合机，其特征在于：包括卸料斗、送料管、搅拌罐、搅拌桨及搅拌电机，所述卸料斗为漏斗形结构，卸料斗通过送料管与搅拌罐导通，所述搅拌罐为圆柱体结构，固定设置在所述卸料斗正下方，搅拌罐顶部进料口与所述送料管底部一端相连，所述搅拌罐底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴伸入搅拌罐内腔并垂直于搅拌罐底面，所述搅拌电机的驱动轴端部固定设置有搅拌桨，所述搅拌罐外侧任意位置设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种磨粉用高速解冻混合机，其特征在于：所述搅拌桨包括搅拌轴、搅拌叶轮、活塞及限位支架，所述搅拌轴底部一端于所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁建飞，郁忠，包正平，郁文豪，
申请(专利权)人：南通协鑫热熔胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32