散热风机内置磁条安装设备用自动上胶组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热风机内置磁条安装设备用自动上胶组件，包括有主架体以及定位于主架体上的旋转转盘，所述旋转转盘上设置有用于放置风轮的容置座，所述主架体上设置有注射座体，所述注射座体上设置有注射器以及用于驱动注射器朝向或者背离容置座运动的气缸，所述容置座轴向定位于旋转转盘上且所述容置座可以周向旋转，所述主架体上设置有用于驱动容置座旋转的驱动组件，本实用新型专利技术的目的在于提供一种散热风机内置磁条安装设备用自动上胶组件，实现对于内铁套内壁进行自动上胶的工艺，提高了工作效率。

Automatic gluing assembly for built-in magnetic stripe mounting device of cooling fan

The utility model discloses a cooling fan with built-in magnetic stripe automatic gluing assembly equipment, which comprises a main frame body and positioned in the main frame on a rotating turntable, the turntable is arranged on the rotating seat for placing the wind wheel and the main frame body is provided with an injection seat. The injection seat body is provided with a syringe and syringe for driving toward or away from the cylinder seat movement, the seat located in the axial rotary turntable and the seat can be rotated in a circumferential direction, and the main frame body is provided with a seat for driving the rotation of the driving component. The utility model aims to provide a cooling fan with built-in magnetic stripe automatic gluing assembly equipment, realize the process of automatic glue for iron wall, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
散热风机内置磁条安装设备用自动上胶组件
本技术涉及散热风机内置磁条安装设备功能组件，具体涉及一种散热风机内置磁条安装设备用自动上胶组件。
技术介绍
随着科技的发展，马桶的功能也随着增多，智能型马桶内部现在都会配置风机，这类风机安装于马桶内用于对于异味的驱散。风机的具体结构如图10所示，其依次包括有上壳体a1、定子组件、风扇组件以及下壳体a6，所述定子组件包括有依次安装的PCBA组件、下骨架和上骨架，所述PCBA组件与下骨架之间安装有绕组，所述绕组定位于下骨架上，所述上骨架和下骨架之间设置有硅钢片，所述PCBA组件上设置有插针，所述风扇组件包括有风轮a2，所述风轮a2包括一体成型的叶片部和轴心座a3，所述叶片部位于轴心座a3的外圆周上，所述轴心座a3朝向上壳体a1一侧设置有呈凹陷设置的安装部，所述安装部内依次设置有内铁套a4和磁条a5，所述磁条a5由柔性的橡胶磁制作，磁条a5绕转呈圆环状且其外径通过粘贴的方式贴于内铁套a4上，所述定子组件通过转轴定位于安装部内且定子组件位于磁条a5所形成的区域内。在对于风扇组件的安装的时候，会先将转轴安装于轴心座上，后将内铁套定位于安装部内，然后在对内铁套进行上胶，在将磁条绕呈圆周后贴于内铁套内部完成安装。对于内铁套内壁进行上胶的工艺，目前均采用人工的方式进行工作，效率比较低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种散热风机内置磁条安装设备用自动上胶组件，实现对于内铁套内壁进行自动上胶的工艺，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种散热风机内置磁条安装设备用自动上胶组件，包括有主架体以及定位于主架体上的旋转转盘，所述旋转转盘上设置有用于放置风轮的容置座，所述主架体上设置有注射座体，所述注射座体上设置有注射器以及用于驱动注射器朝向或者背离容置座运动的气缸，所述容置座轴向定位于旋转转盘上且所述容置座可以周向旋转，所述主架体上设置有用于驱动容置座旋转的驱动组件。通过采用上述技术方案，为了让胶水均匀涂抹于内铁套上，对于容置座进行轴向限位，并且增加驱动组件对于容置座周向旋转，在需要进行上胶时，先由气缸带动注射器朝向容置座运动，再由驱动组件控制容置座旋转，保证对于内铁套内周向均匀上胶。本技术的进一步设置为：所述旋转转盘上设置有通孔，所述通孔内穿设有抵顶件，所述抵顶件包括有杆部和端头，所述容置座固定于杆部相对于有端头的另一侧端部，所述驱动组件包括有运动件以及驱动运动件朝向旋转转盘运动的气缸，所述运动件包括有两块连接件拼合而成，其中一块连接件连接于气缸而另一块连接件上设置有转动盘，所述转动盘与端头对应设置，所述端头设置有第一磁性件，所述转动盘设置有与第一磁性件磁性吸合的第二磁性件，所述转动盘联动连接有用于驱动转动盘周向旋转的电机，所述主架体上设置有用于用风轮轴向压紧于旋转转盘的辅助定位组件。通过采用上述技术方案，容置座贴合于旋转转盘旋转的话，接触面积比较大，这样会导致摩擦力过大，为了避免这个问题，所以旋转转盘上设置通孔，在通孔内设置有抵顶件，容置座固定于抵顶件上，所述驱动组件包括由驱动抵顶件轴向推动容置座与旋转转盘脱离的气缸，端头的第一磁性件与转动盘上的第二磁性件相互吸合，从而实现了电机带动转动盘旋转，转动盘带动抵顶件旋转，抵顶件旋转带动容置座旋转，容置座旋转带动风轮旋转，从而实现了注射器对于内铁套周向均匀上胶的工作，优化了该上胶组件。本技术的进一步设置为：所述辅助定位组件包括有压杆以及驱动压杆运动的气缸，所述压杆对应于风轮轴心座的位置设置。本技术的进一步设置为：所述连接件呈L型设置，所述运动件由两块L型连接件拼接而成，两个连接件于L型长边处通过设置螺栓进行连接，两个连接件的L型短边在纵向投影面上相互错位。通过采用上述技术方案，两个连接件的L型短边分别连接转动盘和气缸，转动盘连接的是电机，所以需要保证电机与气缸之间在纵向投影面上是相互错位的，通过将运动件拆分成两个L型连接件可以通过简单的结构解决该问题。本技术的进一步设置为：所述旋转转盘的通孔处设置有工位座体，所述工位座体上设置有轴向贯穿工位座体的贯穿孔，所述贯穿孔的直径与杆部直径相同，所述工位座体包括有直径较大的大端部以及直径较小的小端部，所述大端部与旋转转盘之间螺栓连接，所述小端部穿过通孔位于旋转转盘下方，所述小端部设置有若干径向贯穿小端部的透气孔。通过采用上述技术方案，在抵顶件与通孔之间增加一个工位座体，工位座体固定于旋转转盘上，所述的抵顶件穿设于工位座体的贯穿孔内，通过工位座体的设置可以避免在长期工作中抵顶件对于旋转转盘的损伤，旋转转盘通常面积比较大，所以采用成本比较低的材料制作，相应的结构强度也会稍差，所以通过工位座体可以一定程度上保护旋转转盘，另外在工位座体的小端部上设置有多个透气孔，透气孔的设置减少在运动过程中摩擦，在推动抵顶件上移的过程中，透气孔也可以将气体排出，使得抵顶件的运动更为的顺畅。附图说明图1为整体结构示意图；图2为进料输送机构与旋转转盘的结构示意图；图3为第二整体结构示意图；图4为A部结构放大图；图5第三整体结构示意图；图6为第四整体结构示意图；图7为膨胀组件结构示意图；图8为下座结构示意图；图9为上座结构示意图；图10为
技术介绍
附图。附图标记：1、主架体；11、第三磁性件；2、进料输送机构；21、输送带；22、分料组件；221、分料机架；222、截断部；2221、截断杆；23、抓取机械手；24、推动组件；241、推动块；25、抓取组件；251、升降关节；252、旋转关节；253、抓取关节；26、基座；27、夹爪单元；271、嵌入部；272、端块；273、挤压部；274、卡合部；275、夹紧部；276、倒角面；28、下座；281、导向槽；29、上座；291、凹槽；3、旋转转盘；31、初始工位；32、上胶工位；33、进磁工位；34、末尾工位；4、上胶组件；41、注射座体；42、注射器；5、卷磁组件；51、送料组件；52、透明平台；53、送料平台；54、阻隔件；55、位移通道；56、推料组件；561、推料座；562、推料刀；57、辅助台；571、辅助通道；58、毛刷；59、绕卷台；591、绕卷空间；592、水平直槽；593、弹簧；594、成型杆；595、升降平台；596、导柱；61、大端部；62、小端部；63、杆部；64、端头；65、容置座；66、容置腔；67、透气孔；68、工位座体；69、抵顶件；7、驱动组件；71、运动件；72、连接件；73、转动盘；74、电机；8、辅助定位组件；81、压杆；9、气缸；91、位移台；92、翻转基座；93、直线机械手；94、透孔；95、挤压件；10、膨胀组件；101、硅胶膜；102、膨胀基座；103、气泵；104、空腔；a1、上壳体；a2、风轮；a3、轴心座；a4、内铁套；a5、磁条；a6、下壳体。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种散热风机内置磁条a5安装设备，包括有主架体1、用于输送风机壳体的进料输送机构2以及旋转转盘3，所述旋转转盘3的轴心转动连接于主架体1上，所述进料输送机构2包括输送带21以及用于将输送带21上的风轮a2移动至旋转转盘3上的抓取机械手23，所述旋转转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热风机内置磁条安装设备用自动上胶组件，其特征是：包括有主架体(1)以及定位于主架体(1)上的旋转转盘(3)，所述旋转转盘(3)上设置有用于放置风轮的容置座(65)，所述主架体(1)上设置有注射座体（41），所述注射座体（41）上设置有注射器（42）以及用于驱动注射器（42）朝向或者背离容置座(65)运动的气缸(9)，所述容置座(65)轴向定位于旋转转盘(3)上且所述容置座(65)可以周向旋转，所述主架体(1)上设置有用于驱动容置座(65)旋转的驱动组件(7)。

【技术特征摘要】
1.一种散热风机内置磁条安装设备用自动上胶组件，其特征是：包括有主架体(1)以及定位于主架体(1)上的旋转转盘(3)，所述旋转转盘(3)上设置有用于放置风轮的容置座(65)，所述主架体(1)上设置有注射座体（41），所述注射座体（41）上设置有注射器（42）以及用于驱动注射器（42）朝向或者背离容置座(65)运动的气缸(9)，所述容置座(65)轴向定位于旋转转盘(3)上且所述容置座(65)可以周向旋转，所述主架体(1)上设置有用于驱动容置座(65)旋转的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的散热风机内置磁条安装设备用自动上胶组件，其特征是：所述旋转转盘(3)上设置有通孔，所述通孔内穿设有抵顶件（69），所述抵顶件（69）包括有杆部(63)和端头(64)，所述容置座(65)固定于杆部(63)相对于有端头(64)的另一侧端部，所述驱动组件(7)包括有运动件(71)以及驱动运动件(71)朝向旋转转盘(3)运动的气缸(9)，所述运动件(71)包括有两块连接件(72)拼合而成，其中一块连接件(72)连接于气缸(9)而另一块连接件(72)上设置有转动盘(73)，所述转动盘(73)与端头(64)对应设置，所述端头(64)设置有第一磁性件，所述转动盘(73)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌三兵，
申请(专利权)人：杭州横松电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33