一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺及系统，该工艺包括以下步骤：将含锌废油漆渣和酒糟在旋转床热解装置中进行布料并热解，得到含锌混合油气，含锌混合油气经激冷，得到热解气和含锌固液混合物，含锌固液混合物经固液分离装置分离，得到金属锌和热解油水。含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺有效解决了大量酒糟难以资源化处理的难题，同时也为含锌废油漆渣这种危废的处理找到了新的出路，既能实现危废的有效处理，又简单可行的获得了金属锌单质，还可以获得的高纯度、高品质的热解气和热解油水，系统整体经济性显著。

Process and system for CO recovery and recovery of zinc containing waste paint dregs and lees

The invention provides a zinc containing waste paint slag and lees collaborative disposal zinc recovery process and system, the process comprises the following steps: zinc containing waste paint slag and lees cloth and pyrolysis in rotary bed pyrolysis device, obtained zinc containing oil and gas, zinc containing oil and gas after chilling, heat zinc containing gas and liquid mixture, the solid-liquid separation device for separating solid-liquid mixtures containing zinc, zinc metal and pyrolysis oil. Zinc containing waste paint slag and lees co processing zinc recovery process can effectively solve the difficult problem difficult to deal with a large number of grains of resources, but also for the treatment of the waste paint residue of hazardous waste to find a new way to zinc, which can not only realize the effective treatment of hazardous waste, and simple obtained zinc metal element, heat pyrolysis gas and oil with high purity and high quality can be obtained, the whole system economy significantly.

【技术实现步骤摘要】
一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺及系统
本专利技术涉及固废和危废处理
，尤其是一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺及系统。
技术介绍
我国白酒产业产量巨大，随之带来的是每年排放的大量酒糟，统计表明，我国每年排放的白酒酒糟可达3000万吨。由于其含水量及酸度较离，不易运输，且很容易腐烂变质，而直接作为饲料使用时，适口性又差，很难得到广泛推广。目前只有少部分用于饲料和化工原料的加工，由于酒糟的酒精浓度高，粗纤维含量太高，容易引起家畜消化不良，造成家畜便秘、流产、死胎等。且在制作烘干过程中需要消耗大量能源，经济性低。采用流化床、气化焚烧等热处理方式时，由于酒糟原料性质的特点，酒糟灰熔点低，易粘接炉体壁面，造成炉壁壁面灰分堆积、腐蚀严重。因此，很大一部分都由于无法得到再利用而直接排放，造成了资源的浪费和环境污染。含锌废油漆渣是国家规定的危险废物之一，其危险废物编号为HW-06，主要危害是其含有大量可吸入的有机溶剂蒸气。众所周知，油漆都是由成膜物质如各种树脂、溶剂、颜料、干燥剂和添加剂等组成，普通的废油漆通常用汽油作溶剂，环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。研究表明：超过10年工龄的油漆工大多数都有咳嗽、易疲劳、头疼、胸闷、四肢无力的症状，得再生障碍性贫血、白血病、结核、胸膜炎等严重疾病的比例也相当高，目前还没有一种合理的处理含锌废油漆渣的方法，大都采用燃烧的方式处理，对环境影响很大。而另一方面，含锌废油漆渣中锌含量较高，具有很高的回收价值。综上所述，寻求一种能够将酒糟和含锌废油漆渣充分回收再利用的设备或方法，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺，包括以下步骤：1)将含锌废油漆渣和酒糟在旋转床热解装置中进行布料并热解，得到含锌混合油气；2)含锌混合油气经激冷，得到热解气和含锌固液混合物；3)含锌固液混合物经固液分离装置分离，得到金属锌和热解油水。进一步地，含锌废油漆渣和酒糟采用单独输送管路输送至旋转床热解装置内，在旋转床热解装置内上下两层混合布料或多层间隔混合布料；和/或含锌废油漆渣和酒糟混合均匀后输送至旋转床热解装置内进行布料。进一步地，上下两层混合布料包括：酒糟在上、含锌废油漆渣在下，或者，含锌废油漆渣在上、酒糟在下；多层间隔混合布料为多层含锌废油漆渣和多层酒糟间隔排列布料。进一步地，的含锌废油漆渣与酒糟依次经过旋转床热解装置的四个温度控制区实现热解，四个温度控制区的温度依次为：600-750℃、750-800℃、850-950℃、950-1000℃，含锌废油漆渣与酒糟经过四个温度控制区的总时间为60-90min。进一步地，四个温度控制区的温度依次为：700℃、800℃、900℃、1000℃，含锌废油漆渣与酒糟经过四个温度控制区的时间为80min。进一步地，激冷方式为：将混合油气经油水直冷装置进行激冷。进一步地，将从旋转床热解装置热解后产生的热解炭输送至气化炉气化，产生气化煤气，气化煤气与空气混合后在旋转床热解装置内部的辐射管内燃烧，为旋转床热解装置提供热源。本专利技术的又一个实施例还提供了一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌系统，包括：螺旋进料装置，螺旋进料装置包括螺旋进料装置入口和螺旋进料装置出口；旋转床热解装置，旋转床热解装置包括连接螺旋进料装置出口的物料入口、热解炭排出口、混合油气出口和热源入口；油气分离装置，油气分离装置包括与混合油气出口连通的混合油气入口、热解气出口和固液混合物出口；固液分离装置，固液分离装置包括与固液混合物出口连通的固液混合物入口、金属锌收集出口和热解油水收集出口。进一步地，还包括气化炉，气化炉包括与热解炭排出口连通的热解炭入口和煤气出口，煤气出口连通旋转床热解装置的热源入口。进一步地，还包括搅拌器，搅拌器包括与螺旋进料装置入口连通的搅拌器出口。本专利技术的实施例所带来的有益效果如下：1.有效解决了大量酒糟难以资源化处理的难题，同时也为含锌废油漆渣这种危废的处理找到了新的出路。2.在热解反应过程中采用酒糟与油漆渣协同热解方式，不仅解决了酒糟和油漆渣难处理的问题，还解决了酒糟单独热解时热解气热值低和油漆渣单独热解时热解时间长的弊端；含锌废油漆渣中的锌可以作为催化剂，不需要添加新的添加剂，既能实现危废的有效处理，又简单可行的获得了金属锌单质。实现了金属锌、有机质的资源化利用，还实现了金属锌的回收，系统整体经济性显著。3.蓄热式旋转床热解装置绝氧高温热解，不仅使系统热效率高，而且热解后还可以获得的高纯度、高品质的热解气和热解油水，热解气和热解油水经过进一步的处理后可自用或销售，进一步提高经济效益。4.酒糟与含锌废油漆渣采用不同方式混合布料，可以根据实际需要选用合适的布料方式，提高了热解原料对热解炉的适应性。附图说明为了更好的理解本专利技术，并且更清楚的展示如何实现本专利技术，现通过示例的方式参考附图，在附图中：图1是本专利技术一实施例的含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺的工艺流程图1；图2是本专利技术又一实施例的含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺的工艺流程图2；图3是本专利技术又一实施例的含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺的物料热解区域图；图4是本专利技术又一实施例的含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺的布料方式的截面图；图5是本专利技术又一实施例的含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺的布料方式的截面图；图6是本专利技术又一实施例的含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺的布料方式的截面图；图7是本专利技术又一实施例的含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌系统的结构示意图；其中，1…进料区，2…Ⅰ区，3…Ⅱ区，4…Ⅲ区，5…Ⅳ区，6…出料区，7…酒糟，8…含锌废油气渣，9…炉板，10…含锌废油漆渣-酒糟混合料，11…搅拌器，12…螺旋进料装置，13…旋转床热解装置，14…油气分离装置，15…固液分离装置，16…气化炉，111…搅拌器出口，121…螺旋进料装置入口，122…螺旋进料装置出口，131…物料入口，132…热解炭排出口，133…混合油气出口，134…热源入口，141…混合油气入口，142…热解气出口，143…固液混合物出口，151…固液混合物入口，152…金属锌收集出口，153…热解油水收集出口，161…热解炭入口，162…煤气出口。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术的一个实施例提供了一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺，包括以下步骤：1)将含锌废油漆渣和酒糟在旋转床热解装置中进行布料并热解，得到含锌混合油气；2)含锌混合油气经激冷，得到热解气和含锌固液混合物；3)含锌固液混合物经固液分离装置分离，得到金属锌和热解油水。上述实施例通过将含锌废油漆渣和酒糟进行热解，同时处理了酒糟和含锌废油漆渣危废，有效解决酒糟和含锌废油漆渣排放和处理所带来的环境污染；同时热解和后续处理后，能够得到金属锌，同时还能够得到高纯度热解气和热解油水，热解气和热解油水经过进一步的处理后可自用或销售，进一步提高经济效益。作为上述实施例的优选，如图1所示，酒糟经过酒糟干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将含锌废油漆渣和酒糟在旋转床热解装置中进行布料并热解，得到含锌混合油气；2)所述含锌混合油气经激冷，得到热解气和含锌固液混合物；3)所述含锌固液混合物经固液分离装置分离，得到金属锌和热解油水。

【技术特征摘要】
1.一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将含锌废油漆渣和酒糟在旋转床热解装置中进行布料并热解，得到含锌混合油气；2)所述含锌混合油气经激冷，得到热解气和含锌固液混合物；3)所述含锌固液混合物经固液分离装置分离，得到金属锌和热解油水。2.根据权利要求1所述的含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺，其特征在于，所述含锌废油漆渣和所述酒糟采用单独输送管路输送至所述旋转床热解装置内，在所述旋转床热解装置内上下两层混合布料或多层间隔混合布料；和/或所述含锌废油漆渣和所述酒糟混合均匀后输送至所述旋转床热解装置内进行布料。3.根据权利要求2所述的含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺，其特征在于，所述上下两层混合布料包括：所述酒糟在上、所述含锌废油漆渣在下，或者，所述含锌废油漆渣在上、所述酒糟在下；所述多层间隔混合布料为多层所述含锌废油漆渣和多层所述酒糟间隔排列布料。4.根据权利要求1所述的含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺，其特征在于，所述的含锌废油漆渣与酒糟依次经过旋转床热解装置的四个温度控制区实现热解，所述四个温度控制区的温度依次为：600-750℃、750-800℃、850-950℃、950-1000℃，所述含锌废油漆渣与酒糟经过四个温度控制区的总时间为60-90min。5.根据权利要求4所述的含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺，其特征在于，所述四个温度控制区的温度依次为：700℃、800℃、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，贾懿曼，张亚飞，陶进峰，王江华，李斌，吴道洪，
申请(专利权)人：神雾科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11