一种打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种打磨装置，包括装置本体，所述装置本体包括机架，所述机架为空腔结构，且所述机架的两侧分别设有进料口和出料口，介于所述进料口和所述出料口之间设有传送机构，所述传送机构包括支架，所述支架的底端固定于所述机架的底端，且所述支架上穿插有若干组辊轴，若干组所述辊轴上套设有传送带。有益效果：通过联动机构内伸缩气缸传动下的齿轮，使得齿轮上的链条在卡块的作用下，使得支撑板对磨块进行竖直方向的移动，便于调节，而滑板在旋转齿配合旋转轴和旋转电机的作用下的，使得配合旋转齿进行水平方向的移动，提高了打磨的效率以及精度，使得降低了劳动成本提高了生产产量，减少了打磨装置使用的局限性。

Sanding device

The invention discloses a polishing device, which comprises a device body, wherein the device comprises a frame body, wherein the frame is a hollow structure, and both sides of the frame are respectively provided with an inlet and an outlet, between the inlet and the outlet is arranged between the transmission mechanism and the transmission mechanism the bracket comprises a bracket, the bottom end is fixed on the bottom of the frame, and the bracket with a plurality of groups of rollers, a plurality of groups of the roller shaft is arranged on the conveyor belt. The beneficial effect is: through the linkage mechanism in the telescopic cylinder under the drive gear, the chain gear on the block under the action of moving the supporting board of the vertical direction of the grinding block is easy to adjust, and skate with the rotating gear rotation axis and rotation under the action of the motor, the rotating gear with horizontal movement the direction of improving the grinding efficiency and accuracy, which reduces the labor cost and improve production yield, reduce the limitation of grinding device used.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置
本专利技术涉及机械设备
，具体来说，涉及一种打磨装置。
技术介绍
自从出现机械，就有了相应的机械零件，但作为一门学科，机械零件时从机械构造学和力学分离出来的，随着机械工业的发展，新的设计理论、方法、新材料和新工艺的出现，机械零件进入新的发展阶段；而打磨装置是利用磨具对工件表面进行磨削加工的工具，用于加工硬度较高的材料和一些脆性材料，如硬钢、硬质合金、特种钢、玻璃和花岗石等。目前，在机械零件加工中，经常需要对机械零件加工打磨，而现在的一般均采用人工的方式进行打磨，不仅不能高效的对机械零件表面进行打磨，而且人工打磨存在一定的危险性，使得增加了打磨成本。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种打磨装置，包括装置本体，所述装置本体包括机架，所述机架为空腔结构，且所述机架的两侧分别设有进料口和出料口，介于所述进料口和所述出料口之间设有传送机构，所述传送机构包括支架，所述支架的底端固定于所述机架的底端，且所述支架上穿插有若干组辊轴，若干组所述辊轴上套设有传送带，所述传送带的顶端两侧分别设有对称设置的通腔，所述通腔位于所述机架内壁两侧，所述通腔相邻一侧均设有滑槽，且所述通腔内设有联动机构，所述联动机构包括卡位板，所述卡位板上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设有卡块，且所述伸缩气缸的顶端设有齿轮，所述齿轮上啮合有链条，所述链条的一端固定于所述卡块内，且所述链条的另一端延伸至所述滑槽内设有水平设置的支撑板，所述支撑板的底端固定有传动板，所述传动板内设有两组水平设置的连接杆，介于两组所述连接杆之间设有水平设置的卡齿条，所述传动板的底端设有滑板，所述滑板内设有两组通孔，且两组所述通孔套设于两组所述连接杆上，介于两组所述通孔之间设有旋转轴，所述旋转轴上套设有旋转齿，所述旋转齿啮合于所述卡齿条，且所述旋转轴的一端与设于所述滑板一侧的旋转电机的输出轴连接，所述滑板的底端设有磨块。进一步的，若干组所述辊轴水平并列设置。进一步的，所述进料口和所述出料口对称设置于所述传送机构两侧。进一步的，所述旋转齿的一侧延伸至所述滑板外。进一步的，两组所述联动机构对称设置。进一步的，所述支撑板的两侧分别滑动于所述滑槽内。进一步的，所述伸缩气缸的最大运行长度小于所述滑槽的垂直长度。本专利技术的有益效果是：通过联动机构内伸缩气缸传动下的齿轮，使得齿轮上的链条在卡块的作用下，使得支撑板对磨块进行竖直方向的移动，便于调节，而滑板在旋转齿配合旋转轴和旋转电机的作用下的，使得配合旋转齿进行水平方向的移动，提高了打磨的效率以及精度，使得降低了劳动成本提高了生产产量，减少了打磨装置使用的局限性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种打磨装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种打磨装置的传动板的示意图；图3是根据本专利技术实施例的一种打磨装置的滑板的示意图。图中：1、装置本体；2、机架；3、进料口；4、出料口；5、传送机构；6、支架；7、辊轴；8、传送带；9、通腔；10、滑槽；11、联动机构；12、卡位板；13、伸缩气缸；14、卡块；15、齿轮；16、链条；17、支撑板；18、传动板；19、连接杆；20、卡齿条；21、滑板；22、通孔；23、旋转轴；24、旋转齿；25、旋转电机；26、磨块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种打磨装置。如图1-3所示，根据本专利技术实施例的打磨装置，包括装置本体1，其特征在于，所述装置本体1包括机架2，所述机架2为空腔结构，且所述机架2的两侧分别设有进料口3和出料口4，介于所述进料口3和所述出料口4之间设有传送机构5，所述传送机构5包括支架6，所述支架6的底端固定于所述机架2的底端，且所述支架6上穿插有若干组辊轴7，若干组所述辊轴7上套设有传送带8，所述传送带8的顶端两侧分别设有对称设置的通腔9，所述通腔9位于所述机架2内壁两侧，所述通腔9相邻一侧均设有滑槽10，且所述通腔9内设有联动机构11，所述联动机构11包括卡位板12，所述卡位板12上设有伸缩气缸13，所述伸缩气缸13的一侧设有卡块14，且所述伸缩气缸13的顶端设有齿轮15，所述齿轮15上啮合有链条16，所述链条16的一端固定于所述卡块14内，且所述链条16的另一端延伸至所述滑槽10内设有水平设置的支撑板17，所述支撑板17的底端固定有传动板18，所述传动板18内设有两组水平设置的连接杆19，介于两组所述连接杆19之间设有水平设置的卡齿条20，所述传动板18的底端设有滑板21，所述滑板21内设有两组通孔22，且两组所述通孔22套设于两组所述连接杆19上，介于两组所述通孔22之间设有旋转轴23，所述旋转轴23上套设有旋转齿24，所述旋转齿24啮合于所述卡齿条20，且所述旋转轴23的一端与设于所述滑板21一侧的旋转电机25的输出轴连接，所述滑板21的底端设有磨块26。借助于上述技术方案，通过联动机构11内伸缩气缸13传动下的齿轮15，使得齿轮15上的链条16在卡块14的作用下，使得支撑板17对磨块26进行竖直方向的移动，便于调节，而滑板21在旋转齿24配合旋转轴23和旋转电机25的作用下的，使得配合旋转齿24进行水平方向的移动，提高了打磨的效率以及精度，使得降低了劳动成本提高了生产产量，减少了打磨装置使用的局限性。另外，在一个实施例中，对于上述辊轴7来说，若干组所述辊轴7水平并列设置。采用该方案，辊轴7的水平并列设置，使得便于配合传送带8对物料进行传送，提高了打磨的效率以及提高了生产产量。另外，在一个实施例中，对于上述进料口3和出料口4来说，所述进料口3和所述出料口4对称设置于所述传送机构5两侧。采用该方案，进料口3和出料口4对称设置于传送机构5两侧，便于提高了装卸物料的简便性，使得降低了劳动成本以及提高打磨效率。另外，在一个实施例中，对于上述旋转齿24来说，所述旋转齿24的一侧延伸至所述滑板21外。采用该方案，旋转齿24采用螺旋齿结构，便于配合旋转电机25以及卡齿条20，使得滑板21对磨块26进行水平方向的移动，提高打磨的简便性。另外，在一个实施例中，对于上述联动机构11来说，两组所述联动机构11对称设置。采用该方案，两组联动机构11的对称设置，便于能稳定的支撑板17进行竖直方向的移动，提高了使用的稳定性以及安全性。另外，在一个实施例中，对于上述支撑板17来说，所述支撑板17的两侧分别滑动于所述滑槽10内。采用该方案，支撑板17的两侧滑动于所述滑槽10内，便于配合齿轮15和链条16，在伸缩气缸13和卡块14的支撑下，提高运作的稳定性，使得提高打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）包括机架（2），所述机架（2）为空腔结构，且所述机架（2）的两侧分别设有进料口（3）和出料口（4），介于所述进料口（3）和所述出料口（4）之间设有传送机构（5），所述传送机构（5）包括支架（6），所述支架（6）的底端固定于所述机架（2）的底端，且所述支架（6）上穿插有若干组辊轴（7），若干组所述辊轴（7）上套设有传送带（8），所述传送带（8）的顶端两侧分别设有对称设置的通腔（9），所述通腔（9）位于所述机架（2）内壁两侧，所述通腔（9）相邻一侧均设有滑槽（10），且所述通腔（9）内设有联动机构（11），所述联动机构（11）包括卡位板（12），所述卡位板（12）上设有伸缩气缸（13），所述伸缩气缸（13）的一侧设有卡块（14），且所述伸缩气缸（13）的顶端设有齿轮（15），所述齿轮（15）上啮合有链条（16），所述链条（16）的一端固定于所述卡块（14）内，且所述链条（16）的另一端延伸至所述滑槽（10）内设有水平设置的支撑板（17），所述支撑板（17）的底端固定有传动板（18），所述传动板（18）内设有两组水平设置的连接杆（19），介于两组所述连接杆（19）之间设有水平设置的卡齿条（20），所述传动板（18）的底端设有滑板（21），所述滑板（21）内设有两组通孔（22），且两组所述通孔（22）套设于两组所述连接杆（19）上，介于两组所述通孔（22）之间设有旋转轴（23），所述旋转轴（23）上套设有旋转齿（24），所述旋转齿（24）啮合于所述卡齿条（20），且所述旋转轴（23）的一端与设于所述滑板（21）一侧的旋转电机（25）的输出轴连接，所述滑板（21）的底端设有磨块（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）包括机架（2），所述机架（2）为空腔结构，且所述机架（2）的两侧分别设有进料口（3）和出料口（4），介于所述进料口（3）和所述出料口（4）之间设有传送机构（5），所述传送机构（5）包括支架（6），所述支架（6）的底端固定于所述机架（2）的底端，且所述支架（6）上穿插有若干组辊轴（7），若干组所述辊轴（7）上套设有传送带（8），所述传送带（8）的顶端两侧分别设有对称设置的通腔（9），所述通腔（9）位于所述机架（2）内壁两侧，所述通腔（9）相邻一侧均设有滑槽（10），且所述通腔（9）内设有联动机构（11），所述联动机构（11）包括卡位板（12），所述卡位板（12）上设有伸缩气缸（13），所述伸缩气缸（13）的一侧设有卡块（14），且所述伸缩气缸（13）的顶端设有齿轮（15），所述齿轮（15）上啮合有链条（16），所述链条（16）的一端固定于所述卡块（14）内，且所述链条（16）的另一端延伸至所述滑槽（10）内设有水平设置的支撑板（17），所述支撑板（17）的底端固定有传动板（18），所述传动板（18）内设有两组水平设置的连接杆（19），介于两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔合祥，
申请(专利权)人：乔合祥，
类型：发明
国别省市：云南,53