水产清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水产清洗设备，包括用于集中收纳和单向输送物料并对输送过程中的物料进行多级冲洗和沥干脱水的清洗槽组件、用于采用循环水和循环热气流对沿单向封闭输送过程中的物料进行蒸压处理的蒸压水循环组件、用于对蒸压后移动输送过程中的物料进行水冷却的物料冷却组件以及用于通过循环水冷冻系统对移动输送过程中的物料进行冷冻处理的水循环冷冻组件；清洗槽组件、蒸压水循环组件、物料冷却组件、水循环冷冻组件依次连接。保证各个处理单元依次且有序的完成；形成连续的水产品清洗处理生产线，全程自动化的完成水产品的清洗处理。清洗处理速度快，能够保证水产品物料的完整性，从而得到品质、口感优异的水产产品。

Aquatic cleaning equipment

The utility model discloses an aquatic cleaning equipment, including for centralized storage and transportation of materials and one-way of conveying multi-stage washing and cleaning tank assembly, for the use of recycled water drain dewatering and circulating hot gas flow on the conveying along one-way closed materials in the process of autoclave processing of autoclaved water cycle components and the materials used in the cooling component of the steam pressure in the process of conveying mobile material and used for water cooling by circulating water refrigeration system for moving and conveying materials in the process of water cycle refrigeration components of freezing treatment; cleaning tank assembly, autoclaved water cycle components, material cooling components, water cycle components are connected in turn frozen. Ensure the orderly and orderly completion of each processing unit, form a continuous cleaning line for aquatic products, complete the automatic cleaning of aquatic products. The cleaning and processing speed is fast, and the integrity of the aquatic product can be ensured, and the aquatic products with excellent quality and mouthfeel are obtained.

【技术实现步骤摘要】
水产清洗设备
本技术涉及水产清洗设备
，特别地，涉及一种水产清洗设备。
技术介绍
水产品是消费者喜爱的食品之一，而鲜活的水产品经过长时间的放置容易发生腐蚀变质，无法进行长时间保持，经常需要对水产品进行一定的加工处理，以延长其存放时间。水产品处理包括清洗、蒸煮、冷却、冷冻等。现有的水产品处理环节大多采用人工方式或半自动半人工方式完成，费时费力、处理效率低、水资源消耗大；而且水产品在处理过程中很容易产生破损断裂、二次污染等问题。很难达到水产品封装要求，而且封装好的水产品品质低、口感差。
技术实现思路
本技术提供了一种水产清洗设备，以解决现有人工或半自动半人工方式处理水产品，处理效率低、资源消耗大；处理后的水产品品质差的技术问题。本技术提供一种水产清洗设备，包括用于集中收纳和单向输送物料并对输送过程中的物料进行多级冲洗和沥干脱水的清洗槽组件、用于采用循环水和循环热气流对沿单向封闭输送过程中的物料进行蒸压处理的蒸压水循环组件、用于对蒸压后移动输送过程中的物料进行水冷却的物料冷却组件以及用于通过循环水冷冻系统对移动输送过程中的物料进行冷冻处理的水循环冷冻组件；清洗槽组件、蒸压水循环组件、物料冷却组件、水循环冷冻组件依次连接。进一步地，清洗槽组件包括用于封装清洗水液和清洗物料的水箱箱体、用于带动水箱箱体内腔中的物料移动的清洗输送带以及驱使清洗输送带运转的驱动机构，清洗输送带具有至少两个凸出输送平面用于托起清洗输送带并对清洗输送带上的物料进行冲洗和物料滤水的物料清洗台，以形成对物料的多级冲洗；物料清洗台包括处于物料清洗台上的清洗输送带两侧并用于防止物料脱出的护板以及设于护板上用于对清洗输送带上的物料进行冲洗的清洗水液喷口管。进一步地，物料清洗台具有斜坡段以及平台段，清洗水液喷口管设置于斜坡段和/或平台段上；清洗输送带两侧设有用于利用物料自身重力滑落至清洗输送带上的斜边；清洗输送带上开设有用于渗透清洗水液和物料污垢的清洗透水孔，多个清洗透水孔均布于清洗输送带上；清洗输送带上设有沿清洗输送带横向放置并用于推动物料随清洗输送带移动的清洗推板，多个清洗推板沿清洗输送带的输送方向等间距排布；水箱箱体包括用于与清洗输送带围合形成物料清洗区域的内层箱体以及处于内层箱体外用于盛装使用后的清洗水液的外层箱体，内层箱体与外层箱体之间具有间距空间；内层箱体上开设有用于渗漏清洗水液和物料污垢的清洗透水孔；水箱箱体的上部开设有至少一个用于观察和清理内层箱体与外层箱体之间的间距空间的观察窗；水箱箱体底部设有至少一个用于排放清洗水液和物料污垢的排水排污口。进一步地，水箱箱体上装有用于为清洗水液喷口管和/或清洗输送带底部提供流体输送高压的高压冲气组件；高压冲气组件包括用于产生高压气体的高压气体发生装置以及用于从高压气体发生装置的输出端接入至水箱箱体内的接入管；接入管的输出端连通用于从清洗输送带底部向清洗输送带上表面的物料喷射高压气体以分散物料和增加水体含氧量的喷气管，和/或接入管的输出端连通至清洗水液喷口管；接入管设置有多组，每一组接入管上均设有用于控制高压气体通断的气体阀门；接入管与清洗水液喷口管之间设有用于防止清洗水液喷口管内的清洗水液进入到接入管内的单向止逆阀；和/或喷气管沿物料输送带的纵向、横向、斜向中的至少一个方向布置，多根喷气管相互连通形成布设于物料输送带底部的管网，喷气管的气体喷口和/或清洗水液喷口管的液体喷口采用径向尺寸内小外大用于增加管内压力并产生加压喷射效果进行均匀喷射的锥形口；喷气管的气体喷口与清洗输送带呈角度设置；和/或清洗水液喷口管的液体喷口与清洗输送带呈角度设置。进一步地，蒸压水循环组件包括用于从清洗槽组件导入物料并蒸压物料的蒸压机构以及用于将清洗后的物料输送至蒸压机构内并将蒸压后的物料输出的蒸压输送带，蒸压机构的输出端设有用于水冷却蒸压后的物料并回收热量的水冷机构，水冷机构底部设有用于将冷却物料后下落的水进行过滤回收的水处理机构，水处理机构的输出端连有用于为蒸压机构提供蒸压用水和/或为水冷机构提供冷却用水的供水机构，蒸压输送带从蒸压机构的输出端伸出并贯穿水冷机构，蒸压输送带的末端连接至物料冷却组件。进一步地，水冷机构包括设于蒸压输送带上部并用于向蒸压输送带上的物料提供喷淋冷却水的冷水喷管以及设于冷水喷管上部并用于将物料散发的热蒸汽和热量回收的抽风机；水处理机构包括设于蒸压输送带底部并用于收集掉落的水的收集器、设于收集器底部的排水管以及设于排水管的出水口部位并用于过滤水中含有的固体颗粒的滤水装置；供水机构包括设于滤水装置底部的水箱，水箱连有进水管，进水管通入水箱的进水口上设有用于控制进水通断的进水控制球阀；水箱还连有出水管，出水管上接有用于泵送出水的供水水泵；水箱的底部开设有出水水槽，出水水槽上封盖有至少一层用于过滤水中颗粒的滤水网，出水管连接在出水水槽的输出端上；蒸压机构包括蒸压水槽、封盖于蒸压水槽上的蒸压盖、用于向蒸压水槽内提供蒸压用水的蒸压水输入管以及用于向蒸压水槽内提供高温高压气体的蒸压管；蒸压水槽上还设有用于测量蒸压水槽内的温度和压力的测量仪以及用于排水泄压的排水泄压机构。进一步地，物料冷却组件包括用于从蒸压水循环组件导入物料的物料冷却槽，物料冷却槽内设有用于将蒸煮后的物料沿单向输送的冷却输送带，物料冷却槽上设有用于向冷却输送带上的物料均匀喷洒冷却水的喷淋机构，冷却输送带的输送末端设置为用于逐渐提升冷却输送带高度以使冷却输送带上的物料脱水的冷却提升构造，冷却提升构造的输出端连接至水循环冷冻组件；物料冷却槽的上部开设有用于防止物料冷却槽内的水溢出的溢水孔，溢水孔外设有溢水槽，溢水槽的输出端悬停至滤水装置上部。进一步地，喷淋机构包括沿冷却输送带的移动输送方向等间距分布的多个冷却水喷管，多个冷却水喷管连通至同一冷却水进管上；物料冷却槽的一侧设有用于装配冷却水喷管的支架，冷却水进管固接于物料冷却槽的另一侧上；冷却水喷管的一端固定于支架上，冷却水喷管的另一端连通并固接于冷却水进管上；冷却提升构造包括用于逐渐抬升冷却输送带高度的斜坡以及设于斜坡两侧用于阻挡物料的护板；喷淋机构延伸至冷却提升构造上；冷却输送带上开设有用于渗透冷却水和物料污垢的冷却透水孔，多个冷却透水孔均布于冷却输送带上；冷却输送带上设有沿冷却输送带横向放置并用于推动物料随冷却输送带移动的冷却推板，多个冷却推板沿冷却输送带的输送方向等间距排布；冷却输送带两侧设有用于利用物料自身重力滑落至冷却输送带上的斜边；物料冷却槽包括用于与冷却输送带围合形成冷却水容纳区域的内层箱体以及处于内层箱体外用于盛装使用后的冷却水的外层箱体，内层箱体与外层箱体之间具有间距空间；内层箱体上开设有用于渗漏冷却水和物料污垢的冷却透水孔；物料冷却槽的底部设有至少一个用于排放冷却水和物料污垢的排水口；排水口分布于物料冷却槽的侧壁底部和/或物料冷却槽的底板底部。进一步地，水循环冷冻组件包括用于盛装物料并带动物料单向输送的冷冻物料槽以及设于冷冻物料槽内用于运载物料沿单向输送的冷冻输送带，冷冻物料槽上设有多根用于从上部向冷冻输送带上的物料均匀喷洒冰水的冷冻水喷管，冷冻物料槽的侧向设有用于与冷冻物料槽内的流体进行流动交换的冰水槽，冰水槽内设有用于降低冰水槽内流体温度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水产清洗设备，其特征在于，包括用于集中收纳和单向输送物料并对输送过程中的物料进行多级冲洗和沥干脱水的清洗槽组件(1)、用于采用循环水和循环热气流对沿单向封闭输送过程中的物料进行蒸压处理的蒸压水循环组件(2)、用于对蒸压后移动输送过程中的物料进行水冷却的物料冷却组件(3)以及用于通过循环水冷冻系统对移动输送过程中的物料进行冷冻处理的水循环冷冻组件(4)；所述清洗槽组件(1)、所述蒸压水循环组件(2)、所述物料冷却组件(3)、所述水循环冷冻组件(4)依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种水产清洗设备，其特征在于，包括用于集中收纳和单向输送物料并对输送过程中的物料进行多级冲洗和沥干脱水的清洗槽组件(1)、用于采用循环水和循环热气流对沿单向封闭输送过程中的物料进行蒸压处理的蒸压水循环组件(2)、用于对蒸压后移动输送过程中的物料进行水冷却的物料冷却组件(3)以及用于通过循环水冷冻系统对移动输送过程中的物料进行冷冻处理的水循环冷冻组件(4)；所述清洗槽组件(1)、所述蒸压水循环组件(2)、所述物料冷却组件(3)、所述水循环冷冻组件(4)依次连接。2.根据权利要求1所述的水产清洗设备，其特征在于，所述清洗槽组件(1)包括用于封装清洗水液和清洗物料的水箱箱体(101)、用于带动所述水箱箱体(101)内腔中的物料移动的清洗输送带(102)以及驱使所述清洗输送带(102)运转的驱动机构，所述清洗输送带(102)具有至少两个凸出输送平面用于托起所述清洗输送带(102)并对所述清洗输送带(102)上的物料进行冲洗和物料滤水的物料清洗台(103)，以形成对物料的多级冲洗；所述物料清洗台(103)包括处于所述物料清洗台(103)上的所述清洗输送带(102)两侧并用于防止物料脱出的护板以及设于护板上用于对所述清洗输送带(102)上的物料进行冲洗的清洗水液喷口管(104)。3.根据权利要求2所述的水产清洗设备，其特征在于，所述物料清洗台(103)具有斜坡段以及平台段，所述清洗水液喷口管(104)设置于斜坡段和/或平台段上；所述清洗输送带(102)两侧设有用于利用物料自身重力滑落至所述清洗输送带(102)上的斜边；所述清洗输送带(102)上开设有用于渗透清洗水液和物料污垢的清洗透水孔(105)，多个所述清洗透水孔(105)均布于所述清洗输送带(102)上；所述清洗输送带(102)上设有沿所述清洗输送带(102)横向放置并用于推动物料随所述清洗输送带(102)移动的清洗推板(1021)，多个所述清洗推板(1021)沿所述清洗输送带(102)的输送方向等间距排布；所述水箱箱体(101)包括用于与所述清洗输送带(102)围合形成物料清洗区域的内层箱体以及处于内层箱体外用于盛装使用后的清洗水液的外层箱体，内层箱体与外层箱体之间具有间距空间；所述内层箱体上开设有用于渗漏清洗水液和物料污垢的清洗透水孔(105)；所述水箱箱体(101)的上部开设有至少一个用于观察和清理内层箱体与外层箱体之间的间距空间的观察窗；所述水箱箱体(101)底部设有至少一个用于排放清洗水液和物料污垢的排水排污口。4.根据权利要求2或者3所述的水产清洗设备，其特征在于，所述水箱箱体(101)上装有用于为所述清洗水液喷口管(104)和/或所述清洗输送带(102)底部提供流体输送高压的高压冲气组件(5)；所述高压冲气组件(5)包括用于产生高压气体的高压气体发生装置(501)以及用于从所述高压气体发生装置(501)的输出端接入至所述水箱箱体(101)内的接入管(502)；所述接入管(502)的输出端连通用于从所述清洗输送带(102)底部向所述清洗输送带(102)上表面的物料喷射高压气体以分散物料和增加水体含氧量的喷气管(5021)，和/或所述接入管(502)的输出端连通至所述清洗水液喷口管(104)；所述接入管(502)设置有多组，每一组所述接入管(502)上均设有用于控制高压气体通断的气体阀门(503)；所述接入管(502)与所述清洗水液喷口管(104)之间设有用于防止所述清洗水液喷口管(104)内的清洗水液进入到所述接入管(502)内的单向止逆阀；和/或所述喷气管(5021)沿物料输送带的纵向、横向、斜向中的至少一个方向布置，多根所述喷气管(5021)相互连通形成布设于物料输送带底部的管网，所述喷气管(5021)的气体喷口和/或所述清洗水液喷口管(104)的液体喷口采用径向尺寸内小外大用于增加管内压力并产生加压喷射效果进行均匀喷射的锥形口；所述喷气管(5021)的气体喷口与所述清洗输送带(102)呈角度设置；和/或所述清洗水液喷口管(104)的液体喷口与所述清洗输送带(102)呈角度设置。5.根据权利要求1所述的水产清洗设备，其特征在于，所述蒸压水循环组件(2)包括用于从所述清洗槽组件(1)导入物料并蒸压物料的蒸压机构(201)以及用于将清洗后的物料输送至所述蒸压机构(201)内并将蒸压后的物料输出的蒸压输送带(202)，所述蒸压机构(201)的输出端设有用于水冷却蒸压后的物料并回收热量的水冷机构(203)，所述水冷机构(203)底部设有用于将冷却物料后下落的水进行过滤回收的水处理机构(204)，所述水处理机构(204)的输出端连有用于为所述蒸压机构(201)提供蒸压用水和/或为所述水冷机构(203)提供冷却用水的供水机构(205)，所述蒸压输送带(202)从所述蒸压机构(201)的输出端伸出并贯穿所述水冷机构(203)，所述蒸压输送带(202)的末端连接至所述物料冷却组件(3)。6.根据权利要求5所述的水产清洗设备，其特征在于，所述水冷机构(203)包括设于所述蒸压输送带(202)上部并用于向所述蒸压输送带(202)上的物料提供喷淋冷却水的冷水喷管(2031)以及设于所述冷水喷管(2031)上部并用于将物料散发的热蒸汽和热量回收的抽风机(2032)；所述水处理机构(204)包括设于所述蒸压输送带(202)底部并用于收集掉落的水的收集器(2041)、设于所述收集器(2041)底部的排水管(2042)以及设于所述排水管(2042)的出水口部位并用于过滤水中含有的固体颗粒的滤水装置(2043)；所述供水机构(205)包括设于所述滤水装置(2043)底部的水箱(2051)，所述水箱(2051)连有进水管(2052)，所述进水管(2052)通入所述水箱(2051)的进水口上设有用于控制进水通断的进水控制球阀(2053)；所述水箱(2051)还连有出水管(2054)，所述出水管(2054)上接有用于泵送出水的供水水泵(2055)；所述水箱(2051)的底部开设有出水水槽(2056)，所述出水水槽(2056)上封盖有至少一层用于过滤水中颗粒的滤水网(2057)，所述出水管(2054)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周顺祥，周志明，
申请(专利权)人：顺祥食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43