一种自保护药芯焊丝制造技术

本发明专利技术提供了一种自保护药芯焊丝，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰8‑10份，硅5‑10份，铬2‑5份，钼0.5‑0.9份，锆0.2‑2份，镍1‑3份，碳0.1‑0.5份，碳酸盐5‑9份，氟化钙11‑20份，氧化锆3‑13份，三氧化二铁2‑3份，铝镁合金12‑17份，稀土硅铁9‑15份，低碳锰铁2‑5份，铁10‑15份，钛铁1‑3份。本发明专利技术在焊接过程中不需要任何保护气体，焊丝自身造气形成保护氛围，抗风能力强，具有优异的抗热裂纹性能，还具有高耐磨性、良好的塑性及韧性。

Self shielded flux cored wire

The invention provides a self shielded flux cored wire, the drug core SSFCE comprises the following raw materials by weight: 8 manganese silicon 5 10 copies, 10 copies, 5 copies of 2 chromium, 0.5 molybdenum 0.9 copies, 2 copies of 0.2 zirconium, nickel 1 3, 0.1 carbon 0.5 copies, 5 copies of 9 carbonate, calcium fluoride 11 zirconia 3 20 copies, 13 copies, 3 copies of the 2 ferric oxide, aluminum magnesium alloy 12 17 copies, 15 copies of 9 rare earth ferrosilicon, low carbon ferromanganese 2 5 copies, 10 copies of 15 iron, titanium 1 iron 3. The invention does not need any protective gas in the welding process, the welding wire forms a protective gas atmosphere, strong wind resistance, thermal crack has excellent performance, but also has good plasticity and toughness and high wear resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种自保护药芯焊丝
本专利技术涉及焊接材料
，具体涉及一种自保护药芯焊丝。
技术介绍
随着我国铁路进入快速发展时期，线路里程不断快速增长和列车速度的多次提速，不仅对钢轨轨面平顺性的要求愈意严格，而且对钢轨的需求也日益紧张。采用手工电弧焊修复技术对钢轨轨面的局部缺陷(如擦伤、剥落掉块、接头处磨耗低塌等)进行局部焊补修复是工务养护维修作业的常用方法。但原有手工电弧焊补技术受设备、工艺、人为因素等影响，钢轨焊补质量的稳定性难以保证，并且效率较低。气体保护实心焊丝易于实现半自动和自动化焊接，但存在焊接飞溅大、化学成分调配困难的缺点；手工焊条虽成分调配方便，但不能实现自动化焊接，焊接效率低、劳动强度大。药芯焊丝兼具气体保护实心焊丝和焊条两者的优点，易实现高效的半自动和自动焊，通过合理调配药芯成分，使药芯焊丝焊接电弧稳定、焊接飞溅小、焊缝成型美观，容易获得优良的耐大气腐蚀性能和焊缝力学性能，是近年来焊接材料发展的主要方向。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的问题，提供一种自保护药芯焊丝。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：一种自保护药芯焊丝，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰8-10份，硅5-10份，铬2-5份，钼0.5-0.9份，锆0.2-2份，镍1-3份，碳0.1-0.5份，碳酸盐5-9份，氟化钙11-20份，氧化锆3-13份，三氧化二铁2-3份，铝镁合金12-17份，稀土硅铁9-15份，低碳锰铁2-5份，铁10-15份，钛铁1-3份。进一步地，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰8-9份，硅7-9份，铬3-5份，钼0.7-0.9份，锆1-1.5份，镍1-2份，碳0.2-0.4份，碳酸盐6-8份，氟化钙15-18份，氧化锆6-10份，三氧化二铁2-3份，铝镁合金13-15份，稀土硅铁11-13份，低碳锰铁3-5份，铁11-13份，钛铁1-3份。进一步地，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰9份，硅8份，铬4份，钼0.8份，锆1.1份，镍2份，碳0.3份，碳酸盐7份，氟化钙16份，氧化锆8份，三氧化二铁2.5份，铝镁合金14份，稀土硅铁12份，低碳锰铁4份，铁12份，钛铁2份。进一步地，所述碳酸盐选自碳酸锂和碳酸钡中的一种或两种。进一步地，所述药芯占焊丝总重量的比例为15-25%。进一步地，所述焊丝为具有与该焊丝相同成分的直径为5mm的盘条钢制成，所述盘条钢由真空感应电炉冶炼制成。进一步地，所述自保护药芯焊丝的制备工艺依次为：Ф5mm盘条，机械剥壳，酸洗除锈，烘干，干法拔丝，真空退火，抛光，缠绕成卷，塑料布包装和抽真空。进一步地，所述焊丝的焊接参数为：焊接电流300-400A；电弧电压30-40V；焊接速度4-5mm/s；预热温度110-120℃；道间温度125-130℃；焊后无热处理。本专利技术与现有技术相比，具有如下的有益效果：本专利技术在焊接过程中不需要任何保护气体，焊丝自身造气形成保护氛围，抗风能力强，可在四级风力下施焊，适合野外钢轨上进行修复作业；飞溅少且为细颗粒飞溅，焊接性能优良，明显地改善了脱渣性能和焊缝成型性，具有优异的抗热裂纹性能。与此同时，本专利技术可用于同级强度的中、厚度钢板的焊接，可实现自动化焊接、效率高，熔敷效率比焊条高3-5倍，焊接接头质量稳定性好，节约焊材，减轻焊工劳动强度，降低线路养护成本。本专利技术通过添加适量的Ni和Cr，得到的药芯焊丝具有良好的耐腐蚀性能，比普通的耐大气腐蚀焊接材料耐蚀性提高30-50%，除此之外，本专利技术提供的药芯焊丝还具有高耐磨性、良好的塑性及韧性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种自保护药芯焊丝，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰8份，硅5份，铬2份，钼0.5份，锆0.2份，镍1份，碳0.1份，碳酸盐5份，氟化钙11份，氧化锆3份，三氧化二铁2份，铝镁合金12份，稀土硅铁9份，低碳锰铁2份，铁10份，钛铁1份。所述碳酸盐选自碳酸锂和碳酸钡中的一种或两种。所述药芯占焊丝总重量的比例为15%。所述焊丝为具有与该焊丝相同成分的直径为5mm的盘条钢制成，所述盘条钢由真空感应电炉冶炼制成。所述自保护药芯焊丝的制备工艺依次为：Ф5mm盘条，机械剥壳，酸洗除锈，烘干，干法拔丝，真空退火，抛光，缠绕成卷，塑料布包装和抽真空。所述焊丝的焊接参数为：焊接电流300A；电弧电压30V；焊接速度4mm/s；预热温度110℃；道间温度125℃；焊后无热处理。实施例2一种自保护药芯焊丝，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰10份，硅10份，铬5份，钼0.9份，锆2份，镍3份，碳0.5份，碳酸盐9份，氟化钙20份，氧化锆13份，三氧化二铁3份，铝镁合金17份，稀土硅铁15份，低碳锰铁5份，铁15份，钛铁3份。所述碳酸盐选自碳酸锂和碳酸钡中的一种或两种。所述药芯占焊丝总重量的比例为25%。所述焊丝为具有与该焊丝相同成分的直径为5mm的盘条钢制成，所述盘条钢由真空感应电炉冶炼制成。所述自保护药芯焊丝的制备工艺依次为：Ф5mm盘条，机械剥壳，酸洗除锈，烘干，干法拔丝，真空退火，抛光，缠绕成卷，塑料布包装和抽真空。所述焊丝的焊接参数为：焊接电流400A；电弧电压40V；焊接速度5mm/s；预热温度120℃；道间温度130℃；焊后无热处理。实施例3一种自保护药芯焊丝，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰8份，硅7份，铬3份，钼0.7份，锆1份，镍1份，碳0.2份，碳酸盐6份，氟化钙15份，氧化锆6份，三氧化二铁2份，铝镁合金13份，稀土硅铁11份，低碳锰铁3份，铁11份，钛铁1份。所述碳酸盐选自碳酸锂和碳酸钡中的一种或两种。所述药芯占焊丝总重量的比例为18%。所述焊丝为具有与该焊丝相同成分的直径为5mm的盘条钢制成，所述盘条钢由真空感应电炉冶炼制成。所述自保护药芯焊丝的制备工艺依次为：Ф5mm盘条，机械剥壳，酸洗除锈，烘干，干法拔丝，真空退火，抛光，缠绕成卷，塑料布包装和抽真空。所述焊丝的焊接参数为：焊接电流300A；电弧电压30V；焊接速度4mm/s；预热温度110℃；道间温度125℃；焊后无热处理。实施例4一种自保护药芯焊丝，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰9份，硅9份，铬5份，钼0.9份，锆1.5份，镍2份，碳0.4份，碳酸盐8份，氟化钙18份，氧化锆10份，三氧化二铁3份，铝镁合金15份，稀土硅铁13份，低碳锰铁5份，铁13份，钛铁3份。所述碳酸盐选自碳酸锂和碳酸钡中的一种或两种。所述药芯占焊丝总重量的比例为23%。所述焊丝为具有与该焊丝相同成分的直径为5mm的盘条钢制成，所述盘条钢由真空感应电炉冶炼制成。所述自保护药芯焊丝的制备工艺依次为：Ф5mm盘条，机械剥壳，酸洗除锈，烘干，干法拔丝，真空退火，抛光，缠绕成卷，塑料布包装和抽真空。所述焊丝的焊接参数为：焊接电流400A；电弧电压40V；焊接速度5mm/s；预热温度120℃；道间温度130℃；焊后无热处理。实施例5一种自保护药芯焊丝，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰9份，硅8份，铬4份，钼0.8份，锆1.1份，镍2份，碳0.3份，碳酸盐7份，氟化钙16份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自保护药芯焊丝，其特征在于，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰           8‑10份，                硅           5‑10份，铬           2‑5份，                 钼           0.5‑0.9份，锆           0.2‑2份，               镍           1‑3份，碳           0.1‑0.5份，             碳酸盐       5‑9份，氟化钙       11‑20份，               氧化锆       3‑13份，三氧化二铁   2‑3份，                 铝镁合金     12‑17份，稀土硅铁     9‑15份，                低碳锰铁     2‑5份，铁           10‑15份，               钛铁         1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种自保护药芯焊丝，其特征在于，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰8-10份，硅5-10份，铬2-5份，钼0.5-0.9份，锆0.2-2份，镍1-3份，碳0.1-0.5份，碳酸盐5-9份，氟化钙11-20份，氧化锆3-13份，三氧化二铁2-3份，铝镁合金12-17份，稀土硅铁9-15份，低碳锰铁2-5份，铁10-15份，钛铁1-3份。2.根据权利要求1所述的一种自保护药芯焊丝，其特征在于，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰8-9份，硅7-9份，铬3-5份，钼0.7-0.9份，锆1-1.5份，镍1-2份，碳0.2-0.4份，碳酸盐6-8份，氟化钙15-18份，氧化锆6-10份，三氧化二铁2-3份，铝镁合金13-15份，稀土硅铁11-13份，低碳锰铁3-5份，铁11-13份，钛铁1-3份。3.根据权利要求1所述的一种自保护药芯焊丝，其特征在于，所述自保护药芯焊丝的药芯包括如下按重量份计的原料：锰9份，硅8份，铬4份，钼0.8份，锆1.1份，镍...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷世尧，
申请(专利权)人：合肥安力电力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34