防迸射锚具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防迸射锚具，其技术方案要点是包括锚环和设置在所述锚环内的锚管，所述锚管呈锥形设置，所述锚管由若干锚片组成，所述锚环靠近锚管大端的一端连接有防护端盖，所述防护端盖上设置有供钢绞线穿过的穿孔，所述穿孔的直径小于所述锚管的外径。本实用新型专利技术解决了现有的锚具在钢绞线断裂时危险性高的问题。

Anti burst anchorage

The utility model discloses an anti burst anchor, the technical proposal is included and the anchor ring is arranged on the anchor ring within the anchor pipe, the anchor pipe taper set, the anchor pipe is composed of a plurality of anchor, the anchor ring anchor Guan Daduan near one end connected with a protective cover. The protective cover is arranged on the through hole for passing through steel strand, the perforation diameter smaller than that of the outer diameter of the anchor pipe. The utility model solves the problem that the existing anchorage is high in danger when the steel strand breaks.

【技术实现步骤摘要】
防迸射锚具
本技术涉及一种锚具，更具体的说，它涉及一种防迸射锚具。
技术介绍
钢绞线在建筑、采矿等工程施工和运用中应用十分广泛,钢绞线的端头固定是一个十分重要的问题。长期以来,人们提出不少解决钢绞线端头固定的方法,涉及了多种结构的锚具。这些锚具都有一定的价值,在工程上应用也较广泛。
但是现有的这些锚具还是存在一些问题，例如申请号为200720141277.1的中国专利公开的一种钢绞线预应力锚具，其包括锚环，锥管，锥管是由2-3个锚片组成。但是，这种锚具的锚环的内锥孔大端一般为敞开式，在实际使用中，因锚具受到向小孔端的拉力而实现锚固，但当钢绞线破断时，释放巨大能量产生巨大的反作用力，因锚环大锥孔端无约束，应巨大的反作用力会使夹片和钢绞线同时迸射而出，从而对人或物产生伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防迸射锚具，其通过加装防护端盖的方式解决钢绞线断裂产生的反作用力伤人的安全问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防迸射锚具，包括锚环和设置在所述锚环内的锚管，所述锚管呈锥形设置，所述锚管由若干锚片组成，所述锚环靠近锚管大端的一端连接有防护端盖，所述防护端盖上设置有供钢绞线穿过的穿孔，所述穿孔的直径小于所述锚管的外径。通过采用上述技术方案，通过给锚环内锥孔大端头加装防护端盖，当钢绞线断时，产生的反作用力会冲击到防护端盖，实现夹片稳定在锚环体内，保证钢绞线断裂时，不会产生安全事故。较佳的，所述锚环靠近锚管大端的一端设置有沉头孔，所述防护端盖卡合于所述沉头孔内。通过采用上述技术方案，防护端盖能够卡合于沉头孔内不会脱落，从而对锚片起到防迸射的作用。较佳的，所述锚环靠近锚管大端的一端设置有沉头孔，所述防护端盖螺纹连接于所述沉头孔内。通过采用上述技术方案，防护端盖相对于锚环可以拆卸，所以，可以多次拆装重复利用。较佳的，所述防护端盖的外端面上设置有操作孔。通过采用上述技术方案，能够方便使用辅助工具拧紧或拧松防护端盖。较佳的，所述防护端盖的外端面连接有供钢绞线穿过的带孔螺母。通过采用上述技术方案，能够代替矿用搅拌器（矿用锚杆），从而使得钻机能够直接作用于防护端盖上的带孔螺母实现钢绞线在注浆孔内的转动。较佳的，所述沉头孔的侧壁的底部向侧边凹陷形成环形的限位槽，所述防护端盖靠近所述沉头孔的一侧设置有与所述限位槽配合、向外翻出的外凸边。通过采用上述技术方案，将防护端盖冲压进沉头孔内的时候，外凸边能够卡合在限位槽内，防止防护端盖脱落。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.本技术具有防护作用，其安全性高；2.本技术可以重复使用。附图说明图1为实施例一安装前的爆炸图；图2为实施例一安装后的结构示意图；图3为实施例二的结构示意图；图4为实施例三的结构示意图。图中：1、锚垫板；2、锚环；3、锚片；4、防护端盖；5、钢绞线；6、限位槽；7、沉头孔；8、外凸边；9、操作孔；10、带孔螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种防迸射锚具，包括锚环和设置在锚环内的锚管。锚管整体呈圆锥形设置，位于锚环所形成的圆锥形容纳腔内，锚管由三片夹片组成。夹片围成的锚管内壁带有螺纹，可增大夹片与通过锚管的钢绞线间的摩擦力。使用时，在钢绞连接在锚管内之后，通过拉伸能够使得锚管与圆锥形容纳腔的配合越来越紧密，进而使得锚管对钢绞线的咬合更加结实。锚环位于圆锥形锚管的大端开设有沉头孔，通过该沉头孔连接有防护端盖，防护端盖上设置有供钢绞线穿过的穿孔，穿孔的直径小于锚管的外径。参见图1，在防护端盖未安装到沉头孔内的时候，防护端盖相对于穿孔的另一端向外倒圆角。在沉头孔的内壁的底部向外凹陷形成限位槽。参见图2，在防护端盖被冲压安装到沉头孔内的时候，防护端盖相对于穿孔的另一端向外翻出形成外凸边，外凸边陷入到限位槽内，使得防护端盖不会脱离沉头孔。该锚具的使用方式如下：将钢绞线连接在锚环内的锚管内之后，通过拉伸能够使得锚管与圆锥形容纳腔的配合越来越紧密，进而使得锚管对钢绞线的咬合更加结实。防护端盖上的穿孔内穿过钢绞线后将其冲压进锚环的沉头孔内，从而对锚具起到限定作用，防止夹片由于钢绞线破断时，释放巨大能量产生巨大的反作用力，带动夹片从锚具中迸射而出对人或物体造成伤害。实施例二：一种防迸射锚具，该实施例与实施例一的不同之处在于防护端盖与沉头孔的连接方式不同，防护端盖外周带有外螺纹，与沉头孔螺纹连接。防护端盖相对于锚环的另一端面设有操作孔，便于使用辅助工具插入到操作孔内进而旋转防护端盖。该锚具的使用方式如下：将钢绞线连接在锚环内的锚管内之后，通过拉伸能够使得锚管与圆锥形容纳腔的配合越来越紧密，进而使得锚管对钢绞线的咬合更加结实。防护端盖上的穿孔内穿过钢绞线后将其螺纹连接于锚环的沉头孔内，从而对锚具起到限定作用，防止夹片由于钢绞线破断时，释放巨大能量产生巨大的反作用力，带动夹片从锚具中迸射而出对人或物体造成伤害。实施例三：一种防迸射锚具，该实施例与实施例二的不同之处在于防护端盖相对于锚环的另一侧一体成型有带孔螺母。该锚具的使用方式如下：将钢绞线连接在锚环内的锚管内之后，通过拉伸能够使得锚管与圆锥形容纳腔的配合越来越紧密，进而使得锚管对钢绞线的咬合更加结实。防护端盖上的穿孔内穿过钢绞线后将其螺纹连接于锚环的沉头孔内，从而对锚具起到限定作用，防止夹片由于钢绞线破断时，释放巨大能量产生巨大的反作用力，带动夹片从锚具中迸射而出对人或物体造成伤害。由于在防护端盖的外端面设置了带孔螺母，其能够代替矿用搅拌器（矿用锚杆），从而使得钻机能够直接作用于防护端盖上的带孔螺母实现钢绞线在注浆孔内的转动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防迸射锚具，包括锚环(2)和设置在所述锚环(2)内的锚管，所述锚管呈锥形设置，所述锚管由若干锚片(3)组成，其特征在于：所述锚环(2)靠近锚管大端的一端连接有防护端盖(4)，所述防护端盖(4)上设置有供钢绞线(5)穿过的穿孔，所述穿孔的直径小于所述锚管的外径。

【技术特征摘要】
1.一种防迸射锚具，包括锚环(2)和设置在所述锚环(2)内的锚管，所述锚管呈锥形设置，所述锚管由若干锚片(3)组成，其特征在于：所述锚环(2)靠近锚管大端的一端连接有防护端盖(4)，所述防护端盖(4)上设置有供钢绞线(5)穿过的穿孔，所述穿孔的直径小于所述锚管的外径。2.根据权利要求1所述的防迸射锚具，其特征在于：所述锚环(2)靠近锚管大端的一端设置有沉头孔(7)，所述防护端盖(4)卡合于所述沉头孔(7)内。3.根据权利要求1所述的防迸射锚具，其特征在于：所述锚环(2)靠近锚管大端的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晰，周伟征，张猛，
申请(专利权)人：北京巧力神金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11